Lò hàn liên tục

Tổng quan về máy

Lò hàn liên tục là thiết bị công nghiệp hiện đại dùng để sản xuất bộ tản nhiệt và bộ ngưng tụ bằng nhôm. Nó cho phép sản xuất quy mô lớn theo chế độ làm việc hàn liên tục. So với lò chân không và lò hàn hộp, hiệu suất sản xuất của nó không chỉ tăng lên nhiều lần mà chi phí hàn cũng giảm đáng kể.

Trong chế độ sản xuất liên tục của lò hàn nhôm, có khí trơ trong lò để bảo vệ sản phẩm khỏi quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao. Máy phân tích oxy sẽ phân tích hàm lượng oxy trong lò theo thời gian thực và truyền dữ liệu đến màn hình hiển thị, giúp các kỹ sư nắm rõ tình trạng hoạt động của lò hàn.

Lò hàn nhôm hoàn toàn tự động, với nhiều bộ phận thực hiện các chức năng khác nhau, chẳng hạn như tẩy dầu mỡ ở nhiệt độ cao, phun chất trợ hàn tự động , sấy khô sản phẩm nhôm, hàn nhôm có bảo vệ khí, làm mát hiệu quả và điều khiển thông minh.

Nguyên lý hoạt động của hàn lò liên tục

Lò hàn này sử dụng nhiệt độ cao để hàn nhiều chi tiết nhôm thành một chi tiết duy nhất. Quá trình này thường bao gồm một số bước quan trọng,

• Vật liệu nhôm cần được phun dung dịch trợ hàn Nocolok trước khi hàn, tỷ lệ pha thường là 3:100. Cần pha 3kg dung dịch trợ hàn với 100g nước. Nếu cần, các chi tiết cần được tẩy dầu mỡ ở nhiệt độ cao trước khi phun, vì dầu mỡ và vết bẩn trên bề mặt sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả hàn.

• Trước khi hàn, các sản phẩm nhôm phải được sấy khô hoàn toàn, vì bất kỳ hơi ẩm nào cũng sẽ bay hơi trong quá trình hàn ở nhiệt độ cao, làm ô nhiễm không khí bên trong lò và ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.

• Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình hàn liên tục bằng lò nung là công nghệ then chốt. Nếu nhiệt độ quá thấp, hiệu quả hàn sẽ kém, còn nếu nhiệt độ quá cao, các mối hàn sẽ bị gãy. Do đó, việc có một kỹ sư hàn nhôm giàu kinh nghiệm là rất quan trọng.

• Kiểm soát nitơ: Trong quá trình hàn nhiệt độ cao, nitơ phải được vận chuyển vào bên trong lò, thường với lưu lượng 80-120 m³ mỗi giờ, và các kỹ sư cần kiểm tra đồng hồ đo lưu lượng nitơ mỗi giờ vì sự thay đổi áp suất trong bình chứa nitơ lỏng có thể ảnh hưởng đến lưu lượng.

Ưu điểm của lò hàn liên tục

1. Sản xuất đại trà

Chiều rộng của băng tải là 1200mm. Chiều rộng này có thể được sử dụng để đặt hai bộ ngưng tụ vi kênh ô tô hoặc ba hàng bộ tản nhiệt ô tô dung tích nhỏ, điều này có nghĩa là lò hàn này có thể sản xuất hiệu quả trên quy mô lớn.

2. Kiểm soát nhiệt độ chính xác

Vùng hàn thường có chiều dài từ 8 đến 12 mét. Mỗi mét có hai vùng điều khiển nhiệt độ độc lập. Việc điều khiển nhiệt độ phân tán này có thể tăng hiệu quả độ đồng đều nhiệt độ. Ngay cả khi nhiệt độ của một vùng điều khiển bị lỗi, nó cũng sẽ không ảnh hưởng đến chất lượng của lò hàn nhôm.

3. Hàn nhiều sản phẩm mà không phát sinh thêm chi phí.

Lò hàn liên tục này có thể hàn tất cả các sản phẩm làm từ vật liệu nhôm, chẳng hạn như bộ tản nhiệt động cơ ô tô , dàn ngưng tụ vi kênh, bộ sưởi điều hòa không khí, bộ làm mát dầu hộp số, tấm làm mát ắc quy, v.v., và việc hàn các sản phẩm khác nhau không yêu cầu thay đổi khuôn mẫu bổ sung và các chi phí khác.

4. Phương pháp điều khiển hoàn toàn thông minh

Lò hàn này có màn hình cảm ứng 10 inch và trang vận hành tích hợp, trực quan dễ hiểu. Các kỹ sư có thể cài đặt trước nhiều bước để thực hiện gia nhiệt và làm nguội chỉ bằng một cú nhấp chuột, đồng thời cho phép người dùng lưu trữ quy trình sản xuất của các sản phẩm khác nhau, dễ dàng đạt được sự cải tiến liên tục trong quy trình hàn.

Thông số kỹ thuật của lò hàn liên tục

STT	ITEM	DỮ LIỆU
1	tiêu thụ nitơ	60m³ / h
2	Chiều rộng đường hầm	1000mm
3	Chiều cao đường hầm	250mm
4	Nhiệt độ sấy	300 ℃
5	Nhiệt độ hàn	625 ℃
6	phương pháp làm mát	làm mát không khí
7	Chất hàn	NOCOLOK
8	Tốc độ sản xuất	Tốc độ tối đa 1800mm/phút
9	Nhiệt độ tối đa	720 ℃
10	Phương pháp phun	Bơm màng
11	Phương pháp gia nhiệt	điện và khí tự nhiên
12	Thời gian giao hàng	95 ngày

Thiết kế lò hàn liên tục của Mafu

MaFu là một bộ phận quan trọng của thiết bị này, được cấu tạo từ hai tấm thép không gỉ 316L ghép lại với nhau. Tấm đáy dày 10mm và tấm trên dày 8mm. Hai tấm được hàn bằng phương pháp hàn hồ quang argon. Vì MaFu cần chịu được nhiệt độ cao lên đến 650 ℃, nên cần một kỹ sư hàn lành nghề có kinh nghiệm để thực hiện công việc này, nếu không sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của MaFu.

Chiều rộng và chiều cao của ống giảm âm được thiết kế theo yêu cầu của người sử dụng. Hiện nay, kích thước phổ biến nhất là rộng 1200mm và cao 250mm, đáp ứng được 98% sản phẩm trên thị trường. Tuy nhiên, một số nhà máy sản xuất các sản phẩm quy mô nhỏ, chẳng hạn như bộ phận gia nhiệt sấy máy giặt, bộ làm mát dầu hộp số, bộ phận bay hơi ô tô, v.v. Những sản phẩm này thường có kích thước nhỏ, và chiều rộng của ống giảm âm là 500mm là đủ.

Bên trong lò Mafu cần có đường ống dẫn khí nitơ và các thiết bị phân tích oxy, cần được lắp đặt trước khi hàn. Sau nhiều lần cải tiến thiết kế, thiết kế lò hàn liên tục Mafu của chúng tôi đã bố trí các đường ống dẫn khí nitơ một cách hợp lý, giảm 40% lượng khí nitơ sử dụng và giảm chi phí vận hành một cách hiệu quả.

Các loại lò hàn nhôm khác

Quá trình hàn nhôm

Quá trình hàn nhôm là quá trình nung chảy một sản phẩm nhôm phức tạp ở nhiệt độ cao từ vật liệu cơ bản, sau đó làm nguội để tạo thành một chi tiết hoàn chỉnh. Quá trình này được gọi là quá trình hàn nhôm. Các vật liệu nhôm thường được sử dụng nhất trong quá trình này là 3003, 6061, 4343/3003/4343, 7072/3003/4343, 4045, 4143, v.v. Tuy nhiên, vật liệu được sử dụng trong các sản phẩm khác nhau có thể khác nhau. Dưới đây, chúng ta sẽ giải thích sự khác biệt của chúng bằng cách sử dụng hai sản phẩm.

Bộ ngưng tụ vi kênh ô tô

Vật liệu của ống thu là thép không gỉ 3003, nhưng một lớp kẽm được phun lên bên ngoài ống tròn. Lớp kẽm này sẽ tan chảy ở nhiệt độ cao trong lò hàn liên tục và sau đó hàn với ống nhôm vi kênh.

Vật liệu của ống nhôm vi kênh là 6061. Quá trình sản xuất ống này là ép đùn ở nhiệt độ cao. Nó sẽ không nóng chảy trong quá trình hàn nhôm, điều đó có nghĩa là ống này không có khả năng hàn.

Vật liệu của vây tản nhiệt bằng nhôm là 4343/3003/4343, và độ dày của vật liệu này thường là 0.1mm. Độ dày của vật liệu 4343 ở cả hai mặt là 0.01mm. Trong môi trường nhiệt độ cao, vật liệu 4343 sẽ bị nóng chảy hoàn toàn và hàn dính với ống vi kênh.

Lưu ý: Khi hai vật liệu tiếp xúc với nhau, một trong hai vật liệu phải có khả năng nóng chảy, nếu không chúng không thể hàn hiệu quả.

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và thanh

Nhiều bộ phận của sản phẩm này được lắp ráp từ các khối ghép để tạo thành lõi nhôm. Nó có nhiều bộ phận, chẳng hạn như thanh, que, vây trong, vây ngoài, tấm phẳng, v.v. Chỉ có vật liệu của tấm là 4343/3003/4343, còn các vật liệu khác đều là 3003 hoặc 6061.

Lưu ý: Sản phẩm này được hàn bằng lò hàn liên tục, vì vậy trước khi lắp ráp lõi nhôm, cần phải phun chất trợ hàn lên tấm nhôm trước, nếu không mối hàn sẽ bị rò rỉ.