Cách sản xuất tấm làm mát pin

Vật liệu của tấm làm mát pin

Vật liệu phổ biến nhất hiện nay cho tấm làm mát là nhôm, có khả năng dẫn nhiệt tốt, độ dẻo cao và đặc tính nhẹ, khiến nhôm trở thành lựa chọn tốt nhất giữa hiệu suất và chi phí.

Tấm làm mát thường bao gồm hai tấm. Một tấm là tấm nhôm được cắt theo hình dạng và kích thước yêu cầu theo thiết kế, tấm còn lại cần máy ép thủy lực để ép và tạo rãnh cần thiết, cắt bỏ phần thừa và cắt các lỗ lắp đặt và định vị cần thiết.

Mã của hai tấm nhôm khác nhau. Một tấm được làm bằng 3003 và tấm còn lại được làm bằng 3003/4343, trong đó 4343 chiếm 10% tổng độ dày. Trong quá trình hàn nhiệt độ cao, 4343 sẽ nóng chảy, và sau khi làm nguội, hai tấm nhôm sẽ được ghép lại với nhau để tạo thành một tấm làm mát pin hoàn chỉnh.

Độ dày của tấm nhôm sẽ thay đổi tùy thuộc vào kích thước của tấm tản nhiệt. Thông thường, độ dày của vật liệu nhôm là 1.5-2mm, và tấm tản nhiệt cỡ lớn sẽ sử dụng tấm nhôm 2mm.

Quy trình sản xuất tấm làm mát pin

Quy trình sản xuất các loại tấm làm mát bằng chất lỏng khác nhau rất đa dạng. Ở đây, chúng tôi chủ yếu giới thiệu quy trình sản xuất và công nghệ của tấm làm mát bằng chất lỏng hàn.

Giai đoạn thiết kế

Các kỹ sư cần thiết kế kích thước bên ngoài, bố trí kênh dẫn dòng, lỗ định vị, lỗ lắp đặt, vị trí cửa xả nước và các chi tiết khác của tấm làm mát chất lỏng theo yêu cầu của khách hàng. Thông qua phân tích mô phỏng kênh dẫn nóng, tối ưu hóa bố cục và sức cản của kênh dẫn dòng.

Khi tất cả các thiết kế có thể đáp ứng các yêu cầu của pin, nó có thể bước vào giai đoạn sản xuất tiếp theo

Dập và tạo hình

Tấm làm mát pin bao gồm hai tấm nhôm, tấm trên và tấm dưới. Tấm dưới cần được ép và định hình bằng máy ép thủy lực chính xác 2000 tấn. Để nâng cao hiệu quả sản xuất, công nghệ cắt laser có thể được sử dụng để cắt phần nhôm thừa trên tấm nhôm. Điều này không chỉ giảm chi phí đầu tư khuôn mà còn cải thiện hiệu quả sản xuất.

Máy cắt laser có thể sử dụng lập trình đồ họa để cắt hình dạng mong muốn, định vị lỗ và lắp lỗ mà không cần bất kỳ khuôn mẫu nào,

Phun thông lượng

Nhôm 4343 cần được phun thuốc trợ dung, đây là yêu cầu bắt buộc đối với quá trình hàn. Mỗi tấm nhôm cần được phun thuốc trợ dung, nếu không sẽ không thể hàn trơn tru.

Hàn nhiệt độ cao

Đây là quá trình quan trọng nhất. Hai tấm nhôm được xếp chồng lên nhau và nung nóng trong lò luyện nhôm Với bầu không khí có thể kiểm soát được. Sau khi nung nóng, thuốc hàn sẽ giúp làm tan chảy lớp hàn. Sau khi làm nguội, một tấm làm mát pin hoàn chỉnh sẽ được hình thành. Quá trình này hoàn toàn tự động, và quá trình hàn không yêu cầu công nhân tham gia. Bạn có thể xem video để hiểu rõ hơn về toàn bộ quy trình.

Kiểm tra rò rỉ

Mỗi tấm làm mát hàn đều cần trải qua thử nghiệm rò rỉ, thường sử dụng phương pháp giảm áp. Khí nén đi vào bên trong tấm làm mát chất lỏng thông qua các thiết bị kiểm tra chính xác, và sau khi giữ trong một khoảng thời gian, những thay đổi về áp suất sẽ được phát hiện. Nếu áp suất không thay đổi, thì kết luận là không có rò rỉ.

Các nhà máy OEM thường sử dụng phương pháp phát hiện rò rỉ bằng khối phổ heli, có độ chính xác cao hơn và có thể phát hiện rò rỉ cực nhỏ. Tuy nhiên, giá của những thiết bị này thường đắt đỏ và các nhà máy thông thường không đủ khả năng chi trả.