산업용 플레이트 대 플레이트 열교환기

제품 소개

이 판-판형 열교환기는 현대 산업 분야의 핵심 제품입니다. 프레임, 고정판, 나사, 밀봉 개스킷, 판재 등의 부품으로 조립됩니다. 이 중 판재가 가장 중요합니다. 재질은 두께 304mm의 식품 등급 스테인리스강(SS0.5)입니다. 300톤 유압 기계로 프레스 성형하여 판재 표면에 불규칙한 패턴을 형성합니다. 이러한 패턴은 과학적으로 설계되었습니다.

두 판을 겹쳐 놓으면 두 액체가 흐르는 좁은 유로가 형성됩니다. 유체에 난류가 발생하여 열전달 효율이 효과적으로 향상됩니다.

이 판형 열교환기는 쉘 앤 튜브 열교환기에 비해 효율이 3~5배 높고 크기도 작아 공간이 제한된 공장의 코너 부분에 설치하기에 특히 적합합니다. 수평 또는 수직으로 설치하더라도 열교환 효율에 영향을 미치지 않습니다.

플레이트 대 플레이트 열교환기의 장점

효율적인 열 전달

과학적으로 설계된 골판은 열교환 면적을 늘릴 뿐만 아니라 매체가 흐를 때 소용돌이를 생성하여 열전달 효율을 향상시킵니다.

컴팩트 디자인

역류 교차 열교환 모드를 채택하여 열교환 효율이 더 높아 부피가 작고 필요한 공간도 줄어들어, 특히 공간이 제한된 공장에 적합합니다.

에너지 소비 없음

사용 중에는 전기가 필요 없고, 전적으로 열에너지의 자연적인 교환에 의존합니다. 따라서 사용 중 사용 비용이 발생하지 않으며, 사용자는 배출가스나 환경 보호 문제를 걱정할 필요가 없습니다.

유연한 확장성

이 열교환기는 조립형 구조로 설계되었으며, 각 부분은 독립적이고 완전합니다. 따라서 사용자는 골판의 개수를 늘리거나 줄여 열교환 용량을 쉽게 조절할 수 있습니다.

강한 적응력을 가지고 있다

골판지의 재질에 하스텔로이, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸 304 및 기타 금속이 포함되어 있으므로 이 열교환기는 수명에 영향을 미치지 않고 어떤 혹독한 환경에서도 사용할 수 있습니다.

플레이트 대 플레이트 열교환기 기술 데이터

• 최대 압축강도: 1.5MPa.
• 골판지 재질: SS304, 티타늄 합금, 하스텔로이는 선택 사항입니다.
• 프레임 소재: 일반 탄소강.
• 씰 개스킷: EPDM.
• 외관: 기본 파란색.
• 구조: 분리 가능.
• 골판지 크기: 사용자 정의 크기.
• 수리 기간: 12개월.
• 배달 시간: 35일.
• 포장 유형: 나무 상자

플레이트 간 열교환기 제조업체 비디오

열교환기의 적용 시나리오

산업의 지속적인 발전에 따라 모든 종류의 공장은 생산 효율 향상과 비용 절감을 위해 노력합니다. 열교환은 생산 공정에서 중요한 역할을 하며, 판형 열교환기는 거의 모든 산업 분야에서 사용됩니다.

화학공장

화학 공장에는 고강도 산성 및 알칼리성 액체가 사용되므로 일반 금속 열교환기는 사용 수명을 충족할 수 없습니다. 따라서 이 조립형 판-판 열교환기는 강산 부식에 강한 하스텔로이 합금을 사용하여 안정적인 작동을 보장하고 사용 수명을 연장할 수 있습니다.

식품 및 음료 공장

우리는 일상생활에서 우유, 과일 주스, 맥주 등 다양한 음료를 섭취합니다. 이러한 음료는 저온 살균 및 고온 살균 과정을 거쳐야 합니다. 이 과정에서 열교환기는 식품 등급 스테인리스 스틸로 제작되어야 합니다. 정확한 온도 제어뿐만 아니라 청결과 위생도 보장되어야 합니다. 그렇지 않으면 식품의 맛과 안전성에 영향을 미치게 됩니다.

제약 공장

의약품 생산에서 온도 제어는 가장 중요합니다. 미세한 온도 변화도 약물의 효능에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 판-판 열교환기는 가혹한 조건에서도 안정적인 온도 출력을 제공하여 백신, 생물학적 제제 및 기타 제품 생산에 필수적인 핵심 장비입니다.

담수화 플랜트

해수담수화 공정은 해수를 증발시킨 후 열에너지를 이용하여 응축하는 과정입니다. 이 과정에서는 열에너지 변환에 참여하는 고효율 열교환기가 필요합니다. 해수의 높은 염분 함량으로 인해, 판재는 해수 산화에 강한 티타늄 합금으로 제작되어야 합니다.

화력 발전소

석탄 화력 발전소든 천연가스 화력 발전소든 발전 과정에서 많은 양의 폐열이 발생합니다. 이 판-판 열교환기를 사용하여 폐열을 회수하는 것은 가장 효율적인 방법 중 하나입니다. 에너지 소비와 탄소 배출량을 크게 줄일 뿐만 아니라, 공장의 에너지 절감 및 효율 향상에도 기여합니다.

열교환기의 부품 및 재료

1. 고정판: 일반 탄소강으로 제작되었으며, 베이킹 페인트 공정으로 인해 표면의 기본 색상은 파란색입니다. 이 플레이트의 기능은 모든 골판지를 서로 고정하는 것입니다.

2. 골판: 열교환기 전체의 핵심 부품으로, 표면 패턴이 불규칙합니다. 재질은 SS304, 하스텔로이, 티타늄 합금 등 다양한 적용 상황에 따라 달라집니다.

3. 밀봉 개스킷: EPDM 고무로 제작되었습니다. 두 개의 골판지를 밀봉하고 두 개의 독립적인 흐름 채널을 분리하는 역할을 합니다. 차가운 액체와 뜨거운 액체는 인접한 두 흐름 채널에서 반대 방향으로 흐르므로 효율적인 열 변환이 가능합니다.

4. 나사: 이 나사는 표면이 니켈 도금 처리되어 녹 발생 없이 다양한 복잡한 조건에서 사용할 수 있습니다. 고정판을 단단히 고정하여 고압 작동 시 열교환기 누설을 방지하는 역할을 합니다.

5. 플랜지 인터페이스: 각 열교환기에는 일반적으로 네 개의 플랜지 플레이트가 있으며, 이 플레이트는 저온 및 고온 매체의 배출구와 유입구 역할을 합니다. 재질은 스테인리스강이며 고정 플레이트에 설치됩니다. 반대쪽 끝은 공장 장비 및 파이프라인에 연결해야 합니다.

6. 프레임워크: 이 프레임워크는 열교환기를 지지하며, 열교환기가 수평 또는 수직으로 배치되는지 여부에 관계없이 사용자의 설치 환경에 따라 설계되었습니다.

더 많은 판형 열교환기

왜 우리의 열교환기를 선택해야 할까요?

저희 공장은 2001년에 설립되었으며, 지난 20년간 다양한 종류의 판형 열교환기 제조에 주력해 왔습니다. 현재 100가지가 넘는 다양한 크기의 골판형 판 스탬핑 금형을 보유하고 있어 최대 1,000가지 종류의 판형 열교환기를 생산할 수 있습니다. 이러한 열교환기는 다양한 산업 분야에 적용될 수 있습니다. 귀사의 산업 분야와 관계없이, 저희는 최적의 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.

오랜 기간에 걸친 기술 축적과 혁신 덕분에 당사 공장은 현재 CNC 밀링 머신, 전자동 레이저 절단기, 350톤 유압 프레스, 표면 도장 장비 및 고정밀 누출 시험기 등 열교환기 생산 및 제조에 필요한 다양한 자동화 설비를 갖추고 있습니다 . 이러한 설비는 제품 품질 향상뿐 아니라 생산 효율성 또한 크게 높여줍니다.

현재 저희 설계팀에는 10명 이상의 전문 엔지니어가 함께 작업하고 있습니다. 교체 용량이나 유체의 온도 요건을 알려주시면 설계 서비스를 제공해 드리겠습니다.

최종 요약

효율적인 열 교환, 콤팩트한 디자인, 그리고 낮은 운영 비용을 자랑하는 판형 열교환기는 현대 산업 생산에 필수적인 장비 중 하나로 자리 잡았습니다. 제약, 식품, 에너지 산업 등 다양한 분야에서 판형 열교환기는 기업의 생산 효율 향상 및 비용 절감에 기여하며, 다양한 활용 사례를 통해 산업의 생산성 향상과 비용 절감에 기여하고 있습니다.

CHANGHENG의 고품질 열교환기를 선택하면 미래에 회사의 경쟁력을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 지속 가능한 발전을 보장하여 사업을 더 높은 수준으로 끌어올릴 수 있습니다.