제품 개요
이 산업용 열교환기는 에너지, 제약, 화학 공학, 식품 산업의 핵심 장비입니다. 효율적이고 안정적인 특성을 갖춘 이 튜브형 쉘형 열교환기는 열 전달 및 변환 작업을 수행합니다. 고압 응용 분야에서 이 열교환기는 필수적입니다.
쉘, 열교환 튜브, 핀, 밀봉 뚜껑, 튜브 플레이트, 플랜지 인터페이스 등의 구성 요소로 구성됩니다. 이 중 튜브는 특수 부품입니다. 열교환 면적을 늘리고 효율을 높이기 위해 튜브 표면에는 일반적으로 나사산이 있습니다. 유체가 튜브와 접촉하면 와류가 발생하여 열교환 효율이 향상됩니다.
이 산업용 열교환기의 작동 원리는 두 유체 간의 간접적인 교환입니다. 유체 매질의 부식성이 다르기 때문에 사용되는 금속도 달라지는데, 일반적으로 탄소강, 스테인리스강, 하스텔로이 금속, 티타늄 합금 등이 사용됩니다. 부식성이 높은 환경에서도 열교환기의 수명을 연장할 수 있습니다.
산업용 열교환기의 특성
더 긴 수명.
핵심 부품은 부식 방지 금속 소재로 제작되었으며, 수명은 10~15년, 심지어 그 이상까지 이를 수 있습니다.
합리적인 구조적 설계.
껍질과 뚜껑은 별도로 설계되었으며, 사용자는 언제든지 뚜껑을 열어 내부의 불순물과 먼지를 세척할 수 있어 지속적이고 안정적인 열교환 효율을 보장합니다.
극한의 작업 조건에 적응하세요.
이 산업용 열교환기는 -50° ~ 600°의 최대 온도 범위와 39.8MPa의 최대 압력 저항으로 극한의 온도에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다.
열전달 효율이 높습니다.
튜브 레이아웃은 삼각형 배열 디자인을 채택하였고, 원형 U자형 튜브는 균일하게 분포되어 유체와 튜브가 완전히 접촉하여 독특한 경로를 형성하여 열전달 효율을 향상시킵니다.
산업용 열교환기 데이터
| 그렇지 않습니다. | ITEM | 데이터 |
| 1 | 자재 | 스테인레스 스틸 탄소강 Optional |
| 2 | 수명 | 10-15 년 |
| 3 | 내부 파이프 크기 | 사용자 정의 |
| 4 | 유체 | 물, 기름, 기타 |
| 5 | 파이프 레이아웃 | 디자인 따르기 |
| 6 | 외경 | 디자인을 따르세요 |
| 7 | 자질 | CE |
산업용 열교환기의 제조 공정
- 재료의 전처리
열교환기 설계의 기술적 요구 사항, 즉 열교환기의 효율, 출구 온도, 쉘 크기, 튜브 크기 및 기타 기술 지표에 따라 재료를 사전 처리합니다.
- 부품 성형
각 부분은 독립적으로 제작됩니다. 외피는 레이저로 절단하고, 플랜지와 수도관은 매끄럽게 연마한 후 용접합니다. 그 후 연마 및 표면 코팅을 진행합니다.
튜브 시트는 CNC 기계를 사용하여 평평하게 만들고 구멍을 뚫어야 하며, 각 구멍의 크기 오차는 0.1mm를 초과할 수 없습니다.
- 이 산업용 열교환기를 조립하세요
조립 공정은 숙련된 엔지니어가 완료해야 하는 중요한 기술입니다. 튜브와 플레이트 설치에는 유압식 튜브 확장 기술이 필요합니다. 이 과정에서 파열이 없어야 하며, 튜브와 플레이트 사이의 접촉 지점은 아르곤 아크 용접으로 밀봉해야 합니다. 그렇지 않으면 누출이 발생할 수 있습니다.
- 압력 테스트
열교환기 조립 시에는 전문 장비를 이용하여 압력 시험을 실시해야 합니다. 시험 압력은 일반 사용 압력의 1.5~2배이며, 유지 시간은 30~60분입니다. 압력 시험 결과가 합격하면 납품이 가능합니다.
산업용 열교환기의 적용 시나리오.
- 화학 산업.
냉매, 액체 소화기, 세탁 세제 등과 같은 유체 생산에는 가열, 냉각, 증류 공정이 필요합니다. 튜브형 열교환기는 이 공정에서 필수적인 역할을 합니다.
- 식품 가공 산업.
유제품과 맥주는 발효 과정에서 고온에서 살균해야 하며, 이 과정에는 식품 안전 기준을 충족하기 위해 열교환기가 필요합니다.
- 에너지 산업.
화력 발전소의 폐열 회수 시스템에서는 배기가스의 열을 증기로 변환해야 합니다. 당사의 산업용 열교환기를 사용하면 열교환 효율을 85% 이상으로 높일 수 있습니다.
- 기타 산업.
산업 발전과 환경 보호에 대한 사람들의 관심 증가로 인해, 점점 더 많은 산업에서 에너지 소비를 줄이기 위해 열교환기를 사용하고 있습니다. 앞으로 열교환기의 적용 분야는 더욱 다양해질 것입니다.
우리의 강점
모든 부품은 독립적으로 생산됩니다.
원자재부터 조립 테스트까지 전체 공정이 CNC 공작 기계와 용접 로봇을 활용하여 당사 공장에서 완료되므로 납품이 지연되지 않습니다.
맞춤형 서비스.
기술적인 매개변수나 2D 설계를 개선해야 할 경우, 산업용 열교환기의 외관과 크기를 확인하기 위한 3D 모델을 제공하고, 3D 모델을 기반으로 납품을 완료합니다.
엄격한 품질 관리.
각 열교환기는 공장에서 출고되기 전에 100% 밀봉 테스트를 거치며, 파이프라인 내부를 작은 카메라로 관찰하여 제품의 통과율을 확인합니다.
인증서 지원.
저희 열교환기는 유럽 연합의 CE 표준을 충족합니다. 또한, 세관 통과, 설치 및 사용에 문제가 없도록 다양한 압력 인증서도 보유하고 있습니다.
FAQ
A: 고객 요구 사항에 따라 중립 합판이나 나무 상자로 포장합니다.
A: 결제 또는 선불 후 도면을 제공해 드립니다.
A: 예, 할 수 있습니다. 제품의 로고를 포함하여 대부분의 제품을 사용자 정의할 수 있습니다.
답변: 일반적으로 결제 후 30일이 소요되며, 최대한 빨리 배송해 드리겠습니다.
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