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  • HVAC熱交換器用フィンダイ

HVAC熱交換器用フィンダイ

パンチ寿命:120億XNUMX万回

パンチ材質:SDK51

組立精度:±0.03mm

硬化:HRC60-62

襟の高さ:1.5~6mm

製品説明

このフィン金型はHVAC業界の中核ツールであり、連続高速生産の要件を満たすように設計されています。主にアルミニウム、銅、ステンレス鋼などの材料からプレス加工された複雑なフィン製品を生産します。これらのフィンは、冷凍、放熱、HVAC業界の重要な部品です。フィン金型の設計は、製品全体の熱交換効率に直接影響します。そのため、ルーバー型、波型、正弦波型、楕円形穴型など、さまざまなフィン形状があります。

高精度の工作機械でフィン金型の主要部品の製造を完了する必要があり、フィン金型内の各独立ユニットが密接に一致している必要があります。そうしないと、金型の毎分300回のスタンピング速度を保証することは不可能です。

主要部品の材質は日本製とスウェーデン製の高品質鋼(SDK51、HAP40)で、耐摩耗性に優れています。これらの部品は独立設計かつモジュール化されており、長期間の使用で摩耗した場合でも、非常に低コストで交換できるため、金型全体の寿命が延び、経済効果も向上します。

HVACフィンダイの利点

  • 高精度製造

金属材料は高品質の鋼材を使用し、高精度に製造されています。主要部品の誤差は0.002mm以下で、金型の耐用年数は400億回を超えます。

  • 多機能統合。

一つの金型に高さの伸長、刃先の切断、打ち抜き、曲げなどの複数の工程を統合し、完全に自動化された生産モードを実現します。

  • メンテナンスが超便利。

主要部品は独立設計されており、迅速な交換が可能です。摩耗部品の交換やモデルの切り替えは15分以内で完了します。

  • 柔軟な適応性

フィン金型にはデジタル表示付きの調整器が装備されており、エンジニアはフィンのピッチサイズを1~5mmの範囲で調整でき、大型金型では5~15mmの範囲で調整可能です。

プログレッシブモールド工場

HVACフィンダイの技術的パラメータ

  • パンチ寿命:120億XNUMX万回
  • パンチ材質:SDK51
  • 組立精度:±0.03mm
  • 硬化:HRC60-62
  • 主要部分: モジュール設計
  • 襟の高さ:1~5mmまたは5~12mm
  • 穴のタイプ:丸型、楕円形、オリーブ型(オプション)
  • 穴レイアウト:2521.65mm、5050mm、その他のサイズも選択可能
  • 材質:アルミニウム、銅、ステンレスなど
  • ピッチ調整:内蔵調整モジュール
  • 潤滑装置:付属
  • Fin Move:自動化
  • カットオフ: 含まれます
  • フィンエッジ: 波型、直線型、曲線型から選択可能
アルミホイル
HVACフィンダイ

HVACフィンダイメーカーの工場ビデオ

フィンモールドの高度な機能

  1. 金型のガイドポストには潤滑チューブが付いており、これをスタンピングマシンの潤滑システムに接続することでメンテナンスと修理を統一化でき、摩耗を減らして耐用年数を延ばすことができます。
  1. 自由な幾何学的レイアウトにより、生産ニーズに合わせて様々なサイズを配置し、様々なサイズの熱交換器を製造できます。このプロセスでは追加コストは発生しません。
  1. 強制廃棄物排出:高速生産では廃棄物の排出が困難であるため、金型にはベントホールを設ける必要があります。金型が閉じられると、圧縮空気によってベントホールが開き、廃棄物が強制的に排出されます。
  1. 内蔵のモバイルスライダーとスタンピングマシンは、作業員の介入を必要とせず、完全に自動化された生産状態にあります。内蔵のモバイルスライダーは生産速度に自動的に適応し、安定した原材料供給を実現します。

HVACフィンダイの製造プロセス

設計

このフィン金型の製造は複雑なプロセスです。まず、エンジニアはフィンの材質と形状に合わせて金型を設計し、各動作を合理的に配分し、プレス機の特性などに応じて取り付け穴と最大高さを確認します。

次に、エンジニアは各部品の製造に使用する各部品の製造図面を描き、金型を組み立ててデバッグします。

処理

部品の加工は複数のステップに分かれています。まず、部品の原材料を予備加工し、通常は必要な形状に素早く成形します。

次に、この部品は位置決め穴あけ、高精​​度研磨などの精密機械加工が施されます。その後、いくつかの主要部品は手作業で研磨・測定する必要があります。

硬化

HVACフィンダイの特殊部品は焼入れが必要です。真空焼入れ技術により、部品の硬度をHRC60~62まで高めることができ、部品の靭性と耐摩耗性が向上します。

この工程により、部品のサイズを確保し、金型の寿命を延ばすことができます。一部の部品は、精度をさらに向上させるために、焼入れ後に研磨する必要があります。

アセンブル

最終組立金型の完成には熟練した技術者が必要です。小さなバリは手作業で研磨する必要があり、小さな欠陥はすぐに修正する必要があります。ガイドピラーの取り付けには、干渉嵌合が必要です。

金型を組み立てた後に間違いがないように、テストの前に各部品のフィット関係と品質を繰り返し確認する必要があります。

アルミホイル

HVACフィンダイの応用

  1. 産業用冷凍

造船業界や冷凍業界では大型の熱交換器や凝縮器が求められています。この金型は、こうした製品を製造するための重要な金型の一つです。

  1. HVAC業界

商業・民生分野のセントラルエアコンや除湿機などの製品の冷却フィンは、製造に特殊な金型が必要です。

  1. グリーンエネルギー産業

大規模太陽光発電では、エネルギー交換のためにチューブ型熱交換器が必要です。これらの熱交換器のチューブには、このフィンモールドで製造された多数のフィンが取り付けられています。

FAQ

Q: この金型で銅材料のフィンを製造できますか?

A: もちろん銅材も生産可能です。

Q: フィンモールドの保証期間はどのくらいですか?

A: 金型の保証期間は100年またはXNUMX億プレスです。

Q: この HVAC フィンダイを使用するにはどのようなスタンピングマシンが必要ですか?

A: 既存のプレス機に基づいてこのフィン型を設計できます。

Q: ヒレのサンプルは提供していますか?

A: 型をご購入いただいた場合、フィンのサンプルを無料でご提供いたします。サンプルは専用の梱包箱で梱包いたします。 梱包機 輸送中の損傷を防ぐためです。

フィンチューブ圧延機
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