Description de la machine
Cette machine pour tubes de cuivre pour radiateurs est un équipement de production entièrement automatique intégrant l'alimentation, le profilage, le soudage à l'étain, le refroidissement par eau et la découpe. Elle permet de produire rapidement des tubes plats en cuivre pour automobiles et radiateurs industriels, à une vitesse maximale de 35 mètres par minute.
Le moule à rouleaux de la machine présente une conception modulaire, permettant son utilisation avec des feuilles de cuivre de différentes épaisseurs (de 0.15 à 0.35 mm). Le changement d'épaisseur de feuille de cuivre n'affecte pas la cadence de production, et les utilisateurs peuvent remplacer le moule à moindre coût pour produire des tubes plats de différentes dimensions.
Cette machine de fabrication de tubes en cuivre est pilotée par un automate programmable industriel (API) et dispose d'une interface tactile. L'écran tactile permet de régler les paramètres de fonctionnement de l'appareil, tels que la longueur du tube en cuivre, la vitesse de production et la quantité produite. De plus, l'écran tactile affiche l'état de fonctionnement de la machine et, en cas de défaut, les affiche, facilitant ainsi le dépannage.
Les avantages de la machine à tubes en cuivre
- Haute efficacité : la machine est équipée de plusieurs rouleaux travaillant en tandem pour un moulage simultané. Chaque groupe de rouleaux remplit une fonction spécifique et possède une puissance de sortie correspondante, ce qui améliore considérablement la vitesse de production.
- Haute précision : Le formage de tubes en cuivre pour radiateurs est une technologie clé, les outils de formage doivent donc être fabriqués avec des processus de haute précision et les dimensions doivent être strictement contrôlées pour répondre aux exigences de tolérance précises.
- Automatisation : Cette machine de fabrication de tubes fonctionne en mode de production entièrement automatique, éliminant ainsi toute intervention manuelle. Un seul inspecteur est chargé de détecter indirectement l'état de fonctionnement de la machine et de vérifier la taille des tubes.
- Flexibilité : Grâce à sa conception modulaire, la ligne de production présente une forte adaptabilité, lui permettant de passer à la production de différentes tailles de tubes en cuivre dans une gamme raisonnable.
Paramètres techniques de la machine à tubes en cuivre
- Puissance totale: 26 kW
- Vitesse de production : 35 mètres/minute
- Matière première : Cuivre
- Mode de production : Continu, Automatique
- Épaisseur de paroi du matériau : 0.15-0.35 mm
- Forme du tube : type 0
- Type de tube : Tube plat
- Plage de tolérance : ± 0.01 mm
- Longueur du tube : Toute longueur
- Méthode de refroidissement: refroidissement par eau
- Type de coupe : Coupe automatique
- Méthode de contrôle : automate
- Écran tactile : inclus
- Cycle de fabrication : 70 jours
- Puissance du bac à étain : 15 kW
- Taille du corps : 125085220 cm
- Poids : 3.7 tonnes
Contrôle intelligent de la machine à tubes en cuivre
La machine est dotée d'un écran tactile de 7 pouces pour un contrôle centralisé, permettant aux ingénieurs de définir divers paramètres pour la machine à tubes en cuivre via l'écran tactile, d'afficher les données de processus et de vérifier les informations d'alarme, entre autres fonctions.
De plus, la machine dispose également d'un instrument d'affichage numérique qui permet de vérifier la température du réservoir d'étain, le courant, la tension et la vitesse de fonctionnement de l'équipement à tout moment pendant la production normale.
Lors de l'étamage de tubes en cuivre, le contrôle de la température est crucial. Dans le cas contraire, l'épaisseur de l'étamage sera affectée. C'est pourquoi cette machine de fabrication de tubes en cuivre utilise une unité de contrôle indépendante pour un contrôle précis de la température, affichant les variations de température en temps réel, garantissant ainsi une production stable et de haute qualité.
Le système de contrôle est équipé de divers capteurs qui surveillent l'état et les données de l'équipement pendant son fonctionnement. Ces données sont transmises à l'automate programmable industriel (API). En cas d'anomalie, l'écran tactile affiche des codes d'erreur et des avertissements. Cela permet aux ingénieurs d'identifier rapidement les problèmes et de corriger les défauts de la machine au plus vite, évitant ainsi des pertes importantes.
Vidéo de fonctionnement de la machine de fabrication de tubes en cuivre
Le processus de production des machines à tubes en cuivre.
Bien que cet équipement soit une ligne de production automatisée, il est composé de plusieurs unités indépendantes, chacune ayant sa propre fonction. Voyons comment sont fabriqués les tubes plats en cuivre.
Dispositif d'alimentation en papier d'aluminium.
Il s'agit d'un dispositif autonome qui transporte en douceur la feuille de cuivre jusqu'à son point de laminage. Sa conception indépendante lui permet de s'alimenter automatiquement en fonction de la cadence de production de la machine. Il est également compatible avec des feuilles de cuivre de différentes largeurs et épaisseurs. Autrement dit, sans outils ni moules, il s'adapte parfaitement à plusieurs formats de feuilles de cuivre.
Dispositif de moulage
La fabrication d'une feuille de cuivre plate nécessite plusieurs étapes, dont le pliage, l'enroulement, l'ourlage et le formage. Chaque jeu de rouleaux est composé de deux ou trois roues métalliques, chacune dotée de roulements de haute précision et d'une puissance de sortie élevée, garantissant que la taille du tube plat en cuivre répond à des exigences de tolérance strictes.
Dispositif d'étamage de la machine à tubes en cuivre
Une fois le tube en cuivre formé, sa surface doit être étamée, un procédé indispensable. La machine dispose d'un bain d'étain d'une puissance de chauffe de 15 kW. Le tube traverse rapidement le bain d'étain, et l'étain liquide adhère uniformément à sa surface, comblant ainsi efficacement les interstices du tube plat.
Dispositif de refroidissement par eau.
La température des tubes en cuivre étant relativement élevée après l'étamage, la ligne de production est équipée d'un système de refroidissement par eau composé, entre autres, d'un réservoir d'eau, de ventilateurs, de pompes à eau et d'un robinet d'eau, formant ainsi une unité autonome. Tous les matériaux sont en acier inoxydable 304.
Dispositif de coupe.
Une fois le tube en cuivre refroidi à température normale, il reste à ajuster sa taille pour tenir compte des dilatations et contractions thermiques, afin de garantir que toutes les dimensions répondent aux exigences techniques. Le tube peut ensuite être coupé à la longueur souhaitée.
Le dispositif de coupe est actionné par un servomoteur qui fait tourner rapidement la lame pour la coupe. Cette méthode de coupe garantit l'absence de gaspillage de matériaux et de bavures sur le tranchant.
L'apparition de la machine à tubes de cuivre
Une machine à tubes en cuivre de la marque CHANGHENG. Elle vise non seulement une efficacité et une précision élevées, mais aussi une perfection absolue dans sa conception et son savoir-faire.
Le système de refroidissement par eau de l'équipement est en acier inoxydable SS304, issu d'un procédé de pliage de tôle, d'une conception scientifique et de portes et dispositifs de protection adaptés. Facile à démonter et à entretenir, il garantit également la sécurité de la production.
Le traitement de surface utilise un procédé de pulvérisation de peinture multi-métaux. Nous utilisons d'abord une peinture métallique à forte adhérence pour combler les petits trous. La couche intérieure est pulvérisée avec une peinture antirouille, puis la couche extérieure avec une peinture anticorrosion. La couleur par défaut est le bleu.
Les pièces clés sont fabriquées à partir d'une technologie nickelée, qui non seulement empêche efficacement les pièces de rouiller et de s'oxyder, mais donne également à la surface un éclat argenté, la rendant très belle.
Résumé final
Cette machine de production de tubes en cuivre est actuellement l'équipement le plus pratique. Après plusieurs mises à jour, elle est quasiment parfaite pour la production de tubes en cuivre. De la production à haut rendement et au contrôle précis des tolérances, en passant par un savoir-faire raffiné et des méthodes de contrôle intelligentes, chaque maillon reflète les normes de fabrication les plus strictes de l'industrie moderne.
Si votre usine dispose d'une machine de fabrication de tubes en cuivre obsolète et inadaptée à vos besoins, cette machine CHANGHENG pourrait être votre meilleur choix. Elle a été optimisée et modernisée, notamment en termes de vitesse de production, de précision dimensionnelle, de finition et de contrôle intelligent. Son prix reste très compétitif. Contactez nos ingénieurs pour plus d'informations.
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