



Présentation de la machine
Cela est dû au four de recuit sous vide qui soulage les contraintes du métal. Sa température maximale de conception est de 1200 XNUMX °C, ce qui le rend idéal pour le traitement thermique de recuit de pièces industrielles ou de métaux rares.
Le four utilise plusieurs ensembles de zones de chauffage pour contrôler les changements de température, avec une précision maximale de 1 °C, ce qui peut répondre au processus de recuit de tous les métaux dans l'industrie moderne et d'autres processus de traitement thermique
Le four sous vide utilise du molybdène métallique comme élément chauffant. Des céramiques isolantes et des écrans réfléchissants multicouches en acier inoxydable sont placés au centre des éléments chauffants et du corps du four, ce qui isole totalement la température et empêche tout débordement. Cette conception permet non seulement de maintenir la température du corps du four en dessous de 30 °C, mais aussi de réduire efficacement la consommation d'énergie de chauffage.
Procédé de recuit du four de recuit sous vide
- Placer les pièces métalliques devant subir un traitement thermique dans un cadre dédié, puis les placer en douceur dans le four à l'aide d'un chariot élévateur électrique à l'extérieur du four.
- Après avoir vérifié que le cadre est bien en place, fermez la porte du four et verrouillez la porte du four
- Écrivez le déroulement du processus de recuit. Si vous avez enregistré ce programme, vous pouvez le sélectionner et démarrer le four à vide.
- Le four à vide est entièrement automatique pendant le processus de recuit. Certaines pièces spéciales nécessitent plusieurs recuits. Tout fonctionne selon les étapes définies par le programme, sans intervention manuelle.
- Une fois le processus de recuit terminé, le four à vide refroidira automatiquement, puis les pièces pourront être retirées du four à vide.
- Les pièces métalliques sont refroidies naturellement à température ambiante dans un endroit spécifique, et le processus de recuit est terminé ici
Paramètres techniques du four de recuit sous vide
- Taille de la cavité : 700 * 700 * 900 mm
- Zone de chauffage : 6 pièces
- Charge maximale: 1500kg
- Taux de montée en température : 0~ 25 ℃/min
- Procédé de recuit : programmable
- Pression de vide maximale : ≤ 4 × 10-3
- Couleur d'apparence : La couleur par défaut est blanc cassé
- Température maximale: 1200 ℃
- Matériau d'isolation : écran réfléchissant en acier inoxydable
- Raccordement chauffage : Céramique isolée
- Méthode de refroidissement : refroidissement continu par eau
- Mode de fonctionnement : fonctionnement automatique programmable
- Scellés: EPDM
- Porte du four : porte simple
- Type de four : horizontal
- Ecran tactile : 10.1 pouces
- Marque de pièces de contrôle électronique : Mitsubishi
- Marque de pompe à vide : de Chine
Les paramètres techniques de chaque four à vide sont différents. Les paramètres du four à vide dont vous avez besoin peuvent être différents ; ces paramètres sont donc donnés à titre indicatif uniquement.
Les avantages du four de recuit sous vide
Marque de pièces détachées célèbre
Le système de contrôle est composé de pièces de marques internationales renommées, telles que Mitsubishi ou Siemens, ainsi que de certaines pièces de marques chinoises célèbres, Chint, Delta, etc. Des pièces de haute qualité contribuent à sa durée de vie
Flux de processus programmable
Ce four à vide est équipé d'un écran tactile de 10.1 pouces. Les ingénieurs peuvent prérégler des processus complexes via cet écran, qu'il s'agisse de température, de pression de vide, de débit d'eau de refroidissement ou de contrôle de la pompe à vide. Le four peut être préréglé et programmé via l'écran tactile, puis fonctionner automatiquement selon ce programme.
Contrôle du chauffage multizone
Ce four de recuit sous vide possède 6 zones de chauffe, chacune étant contrôlée indépendamment en température . Ceci permet non seulement d'améliorer l'uniformité de la température, mais aussi de régler des températures différentes pour chaque zone en fonction des produits métalliques, optimisant ainsi la productivité et la qualité des produits.
système de contrôle de sécurité
Lors d'un traitement thermique normal, en cas de surcharge de la pompe à vide, de manque d'eau de refroidissement ou d'autres problèmes, une alarme se déclenche et l'écran tactile affiche le code d'erreur. Les ingénieurs peuvent ainsi facilement résoudre le problème grâce au code d'erreur.
Vidéo de l'usine de fours de recuit sous vide
Conception structurelle du corps du four de recuit sous vide
Ce corps de four est une structure horizontale circulaire avec une porte unique. Le corps et la porte sont soudés avec des plaques métalliques double couche. La paroi intérieure est en acier inoxydable 304 et la paroi extérieure en acier au carbone Q235. Une fois le corps soudé, il subit un processus de détente. Il est ensuite soumis à un test d'étanchéité haute pression pour garantir son étanchéité.
La paroi intérieure du four est soigneusement polie afin de garantir un faible taux de dégraissage sous vide. La paroi extérieure est peinte de plusieurs couches, chacune recouverte d'un revêtement anticorrosion, d'un revêtement antirouille et d'un revêtement coloré.
Le verrouillage de la porte du four est pneumatique. Pour des raisons de sécurité, la porte ne peut pas être ouverte manuellement en mode automatique. En mode manuel, la porte peut être ouverte pièce par pièce, ce qui est très simple.
Le corps du four est doté de quatre pieds de support, directement soudés au fond du four, auxquels est reliée la tige de support du four. Cette conception améliore considérablement la capacité de charge du four à vide.
Système de chargement du four de recuit sous vide
Ce système de gonflage a pour fonction de transporter le gaz pendant le chauffage et le maintien, ainsi que le gaz inerte pendant le refroidissement. Il comprend une valve de gonflage automatique, une vanne d'arrêt, un capteur de pression, un manomètre et un débitmètre.
Les vannes automatiques peuvent effectuer automatiquement la distribution de gaz, la fermeture de la vanne, le réglage de la pression, etc. en fonction du flux de processus prédéfini, et nous installons également des vannes de contrôle manuelles pour un fonctionnement manuel dans des circonstances particulières afin d'obtenir un refroidissement rapide ou d'autres processus techniques.
Une vanne de purge et un silencieux sont situés à l'extrémité de la conduite de transport du gaz. Une fois le processus terminé, la vanne de purge s'ouvre automatiquement, permettant à la pression atmosphérique du four de revenir à la normale et d'ouvrir en douceur la porte du four de recuit sous vide pour retirer les pièces métalliques.
La pression du gaz inerte peut varier en fonction de la capacité du tube. Pour résoudre ce problème d'instabilité de la pression du gaz, une vanne d'équilibrage de pression est installée au milieu de la conduite d'alimentation. Grâce à elle, la pression du gaz délivré au four est efficacement contrôlée, ce qui stabilise le processus de traitement thermique.
Pourquoi choisir notre four de recuit sous vide ?
Puissant système de contrôle programmable intelligent, il permet de contrôler librement des paramètres tels que la température, la pression de régulation, l'alimentation en gaz, la gestion de la température de l'eau de refroidissement, les alarmes, etc. Son écran tactile est multilingue. Il peut également enregistrer 999 procédés de traitement thermique différents. La gestion intégrée des droits multiniveaux permet à différents ingénieurs de modifier, d'enregistrer, de supprimer et d'effectuer d'autres opérations sur les données.
En utilisant des méthodes de chauffage à basse tension et à courant élevé, la température de plusieurs zones de chauffage est contrôlée indépendamment,
Les thermocouples de type N peuvent effectuer de multiples tâches, telles que le contrôle et l'enregistrement de la température, l'alarme de surchauffe et la collecte de données sur le rayonnement thermique. Ce système de gestion thermique améliore non seulement considérablement l'uniformité de la température, mais assure également efficacement la sécurité à haute température.
Nous disposons d'une vaste expérience pour répondre aux besoins des clients en matière de dimensions de travail des fours de recuit sous vide, de processus de traitement thermique, de formation technique, d'installation et de mise en service, etc.
Nous offrons tous un service satisfaisant en un seul endroit. De plus, nos prix sont très avantageux.
Si vous recherchez un four sous vide adapté à vos besoins de production, n'hésitez pas à contacter nos ingénieurs ; vous obtiendrez assurément des résultats satisfaisants.




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