



Produkteinführung
Der Plattenwärmetauscher verfügt über ein modulares Design, bei dem Komponenten wie Wellplatten, Dichtungen und Rahmen zusammengebaut und mit Schrauben befestigt werden, um einen reibungslosen und effizienten Wärmeaustausch in Hochdruckumgebungen zu gewährleisten.
Dieser Plattenwärmetauschertyp bietet im Vergleich zu Rohrbündelwärmetauschern eine deutlich höhere Wärmetauscheffizienz und einen erheblichen Wettbewerbsvorteil hinsichtlich der Kostenkontrolle. Darüber hinaus sind die späteren Wartungs- und Reparaturkosten geringer.
Die Rippelplatten des Wärmetauschers werden mittels einer 300-Tonnen- Hydraulikpresse gepresst und geformt . Die Oberfläche der Metallplatten weist unregelmäßige Muster auf. Diese Muster sind wissenschaftlich optimiert. Werden zwei Metallplatten übereinandergestapelt, bilden sie einen unabhängigen Kanal. Das durch den Kanal strömende Medium erzeugt einen Wirbel, der die Metallplatten vollständig umströmt und so eine höhere Wärmeaustauscheffizienz erzielt.
Typischerweise verfügt ein Plattenwärmetauscher über zwei unabhängige Kanäle, wobei jedes Fluid durch einen Kanal fließt und Wärme austauscht. Unter keinen Umständen vermischen sich die beiden Medien. Selbst bei einem Leck im Wärmetauscher tritt die Flüssigkeit lediglich aus, und die beiden Fluide vermischen sich nicht.
Plattenwärmetauscher – Kurzinfo
- Scheibenmaterial: Hastelloy-Legierung
- Dichtung: verstärktes EPDM
- Wärmeübertragungseffizienz: Folgen Sie dem Design
- Maximaler Druck: 1.6 MPa
- Verbindungsmethode: Flansch
- Fertigungsstandards: GB, CE
- Strukturelles Design: Montagetyp
- Abmessungen: Kundenspezifisch
- Farbe: Standardblau
- Schnittstelle: Staubschutzkappe
- Lieferzeit: 25-30 Tagen
- Verpackung: Holzkiste
Klassifizierung von Plattenwärmetauschern
Mit der industriellen Entwicklung hat sich die Schweißtechnologie stark weiterentwickelt, insbesondere das Argon-Lichtbogenschweißverfahren, das bei der Herstellung von Plattenwärmetauschern breite Anwendung findet. Betrachtet man den Produktionsprozess, so gibt es derzeit zwei Arten dieses Wärmetauschers: den traditionellen Montagetyp und den Schweißtyp. Betrachten wir die Unterschiede zwischen diesen beiden Verfahren.
Montagetyp
Dies ist eine traditionelle Methode, und die meisten Wärmetauscher verwenden heutzutage dieses Verfahren, da es die Demontage aller Metallplatten , die Reinigung des inneren Schmutzes und der Verunreinigungen und anschließende Wiedermontage ermöglicht, wodurch ein effizienter Wärmeaustausch wiederhergestellt wird.
Angenommen, wir müssen die Wärmeaustauschfläche zukünftig vergrößern, um die Produktion zu steigern. In diesem Fall können wir den Wärmetauscher durch den Einbau von Wellplatten leicht modifizieren. Dies verbessert die Wärmeübertragungseffizienz deutlich und senkt die Betriebskosten effektiv.
In der Mitte der Wellplatte befindet sich eine EPDM-Dichtung. Diese verhindert den Kontakt des Dichtstreifens mit der Flüssigkeit und verlängert so dessen Lebensdauer. Nach Ablauf der Lebensdauer lässt sich der Dichtstreifen zudem leicht austauschen.
Schweißart
Dieser Wärmetauschertyp verwendet Argon-Lichtbogenschweißen, um den Spalt zwischen zwei Wellplatten abzudichten. Diese Arbeit erfordert einen sehr erfahrenen Schweißingenieur, da die beiden Wellplatten sonst sehr anfällig für Undichtigkeiten sind.
Dieser Wärmetauschertyp hält sehr hohem Druck stand und hat eine längere Lebensdauer, ohne dass die Gummidichtung in der Mitte ausgetauscht werden muss. In einigen spezialisierten chemischen Industrien, in denen die Flüssigkeit stark korrosiv ist und höhere Anforderungen an die Dichtleistung gestellt werden, wird dieser Wärmetauschertyp bevorzugt eingesetzt.
Die Vorteile dieses Wärmetauschertyps liegen auf der Hand: hohe Druckbeständigkeit und längere Lebensdauer. Der Nachteil ist der etwas höhere Preis.
Video zur Fabrik für Plattenwärmetauscher
Charakteristik des Plattenwärmetauschers
- Effiziente Wärmeübertragung.
Im Vergleich zum Rohrwärmetauscher ist die Wärmeeffizienz dieses Wärmetauschers um das 3- bis 5-fache verbessert.
- Kompaktes Strukturdesign
Aufgrund der besonderen Beschaffenheit der Wellplatte konnte die Effizienz des Wärmetauschers deutlich verbessert werden, was zu einer Volumenreduzierung von 60 % im Vergleich zu anderen Wärmetauschertypen führte.
- Lange Lebensspanne.
Wellplatten bestehen aus korrosionsbeständigen Metallen wie Hastelloy oder Titanlegierungen. Selbst in rauen Betriebsbedingungen erreichen sie eine sehr lange Lebensdauer.
- Die Nutzung ist kostenlos.
Dieser Wärmetauscher benötigt während seiner Verwendung weder Strom noch menschliches Eingreifen und verbraucht keine Energie, sodass er kostenlos genutzt werden kann.
- Flüssigkeiten vermischen sich nicht.
Die Metallwellplatten des Wärmetauschers sind wissenschaftlich konstruiert und die beiden Medien tauschen Wärme kreuzweise aus. Selbst wenn die Dichtung korrodiert und undicht wird, wird das Medium nur nach außen abgegeben, ohne sich zu vermischen.
Anwendungsbereich
- Galvaniklösung
- Abschrecköl
- Schmieröl für das Getriebe
- Wälzkühlmittel
- Kunstharz
- alkoholische Gärung
- Phosphorsäurekühlung
- Elektrolytische Alkaliproduktion
- Molkerei
- Würze
- Zuckerindustrie
- Saftsterilisation
- Milchkühlung
- Bierfüllung
- Pflanzenölerhitzung
- gereinigtes Wasser
- Kühlung des Dieselmotors
- Kolbenkühlung,
- Meerwasserentsalzung
- Schmierölkühlung
- Wärmerückgewinnung
- Zentrales Kühlsystem
Unsere Vorteile
Wir sind ein Lieferant aus China mit einem absoluten Preisvorteil.
Das Lager verfügt über Wellpappe in verschiedenen Größen, was eine schnelle Lieferung ermöglicht.
Unser Ingenieurteam verfügt über umfangreiche Berufserfahrung und wir können für jeden Bereich, in dem Ihr Plattenwärmetauscher zum Einsatz kommt, die beste Lösung bereitstellen.
Zusammenfassen
Wenn Sie einen Hersteller für diesen Plattenwärmetauscher suchen, sind wir die richtige Wahl. Wir bieten exzellente Lösungen, schnelle Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise. Bei Bedarf kontaktieren Sie unsere Ingenieure gerne per E-Mail für weitere Informationen.




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