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Aluminiumlötofen

Produktbeschreibung*

Aluminiumlötöfen sind Industrieanlagen für die Hochtemperaturproduktion mit einer maximalen Auslegungstemperatur von 750 °C und einer normalen Betriebstemperatur von 620–630 °C. Sie nutzen hohe Temperaturen zum Schmelzen und Abkühlen von Aluminiummaterialien und ermöglichen so das Schweißen mehrerer komplexer Bauteile.

Der Lötvorgang muss in einer Vakuumumgebung oder einer stickstoffgeschützten Umgebung durchgeführt werden, da das Aluminiummaterial sonst oxidiert und bei Kontakt mit Luft Schweißfehler aufweist.

Aufgrund der Besonderheiten von Aluminiumwerkstoffen finden sie in der modernen Industrie breite Anwendung. Form und Struktur industrieller Aluminiumteile werden immer komplexer, und herkömmliche Schweißverfahren können ihre Anforderungen nicht erfüllen. Daher spielen Aluminiumlötöfen in der modernen Industrieproduktion eine immer wichtigere Rolle.

Insbesondere Fabriken, die Aluminiumprodukte in großem Maßstab sowie große und strukturell komplexe Teile herstellen, müssen diesen Ofen zum Schweißen verwenden, da sie sonst die Anforderungen des Schweißprozesses nicht erfüllen können.

Arten von Aluminiumlötöfen

Vakuumofen zum Löten von Aluminium

Dies ist ein Ofen zum Schweißen von Aluminiumteilen im Vakuum. Er verfügt üblicherweise über eine horizontale Bauweise und eine seitlich öffnende Ofentür. Ein spezieller Gabelstapler außerhalb des Ofens ermöglicht das problemlose Einlegen des Produkts in den Ofen.

Beim Schweißen von Aluminiumprodukten ist weder die Anwendung von Lötflussmitteln noch der Schutz durch Inertgas während des Schweißvorgangs erforderlich.

Diese Art von Vakuumofen kann die Temperatur und Heizzeit programmgesteuert steuern und eignet sich daher sehr gut für die Herstellung schwerer Platten- und Stabwärmetauscher oder laminierter Kühler.

Dies ist ein Schutzgaslötofen, der Ketten zum Transport von Aluminiumprodukten verwendet, um eine kontinuierliche Massenproduktion zu erreichen. Er eignet sich für die Herstellung von Leichtprodukten wie Kühlern für Automotoren, Kondensatoren und Verdampfern für Autoklimaanlagen usw.

Durch die Vergrößerung der Länge des Lötofens können auch großformatige Produkte wie Batteriekühlplatten, industrielle Mikrokanalkondensatoren und flüssigkeitsgekühlte Getriebegehäuse hergestellt werden.

Dieser Lötofen zeichnet sich durch eine vollautomatische Produktion aus, und die Produktion in großem Maßstab kann die Produktionskosten senken. Er eignet sich sehr gut für OEM-Fabriken, die eine Produktion in großem Maßstab benötigen.

Kontinuierlicher Aluminiumlötofen

Kastenlötofen

Kastenlötofen

Es handelt sich um eine Kastenkonstruktion, die jedoch keine Vakuumumgebung aufweist und Stickstoffgas zum Schutz des Aluminiummaterials beim Hochtemperaturschweißen benötigt. Damit können verschiedene komplexe Teile hergestellt werden.

Die Schweißqualität des Ofens ist die gleiche wie die des Vakuumofens, aber Aluminiummaterialien müssen mit Flussmittel besprüht werden. Im Vergleich zum Vakuumofen ist ein zusätzlicher Produktionsprozess erforderlich, der die Arbeitskosten etwas erhöhen kann.

Ein vollständiger Schweißvorgang dauert etwa 3–4 Stunden, daher ist dieser Ofentyp nur für kleine Produktionsbetriebe geeignet, sein Preis ist jedoch am wettbewerbsfähigsten.

Andere Arten von Lötöfen

Aluminium-Heizkörper-Lötofen

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Anwendung des Ofens in der Automobilindustrie

Herkömmliche Kühler für Verbrennungsmotoren, Kondensatoren und Verdampfer für Klimaanlagen, die aus vielen Aluminiumteilen bestehen, benötigen für die Produktion kontinuierliche Lötöfen. Herkömmliche Schweißverfahren können die Produktion dieser komplexen Teile nicht bewältigen.

In modernen Batterieautos muss die Hülle des Kraftübertragungsmotors FlüssigkeitskühlungDie Struktur dieser Hülle ist sehr komplex. Sie muss in einem Lötofen geschweißt werden. Auch die Kühlplatte der Batterie muss in einem Lötofen geschweißt werden.

Viele Autoteile benötigen einen kontinuierlichen Lötofen, um an der Produktion teilzunehmen, wie z. B. Ölkühler, Heizungen und Spezialrohre. Wenn Sie wissen, dass weitere Autoteile ebenfalls einen Lötofen benötigen, können Sie uns auch eine E-Mail senden

So wählen Sie einen Aluminiumlötofen aus

Die Wahl des richtigen Aluminiumlötofens ist für eine Fabrik von großer Bedeutung. Verschiedene Lötofentypen haben die gleiche Schweißstruktur, aber ihre Preise und Wirkungen sind sehr unterschiedlich. Daher müssen bei der Auswahl folgende Punkte berücksichtigt werden:

  1. Entspricht der von Ihnen ausgewählte Lötofen der Größe Ihres Produkts und den Anforderungen an die Produktionsleistung? Wenn die Gesamtgröße Ihres Produkts beispielsweise 800 x 800 mm beträgt, muss die Arbeitsgröße des von Ihnen ausgewählten Ofens größer als 800 x 800 mm sein, da das Produkt sonst nicht in den Lötofen gegeben werden kann.
  1. Aufgrund der erheblichen Unterschiede in Form und Größe von Aluminiumteilen kann es zu Abweichungen bei Produktionsprozessen und Temperaturregelung kommen. Sie müssen prüfen, ob der Lötofen Ihren Produktionsanforderungen gerecht wird.
  1. Die Produktion der neuen Fabrik ist anfangs möglicherweise nicht groß. Sie müssen das Produktionswachstum in den nächsten 3-5 Jahren vollständig berücksichtigen, da die Lebensdauer eines Lötofens 10-15 Jahre beträgt. Sie müssen die zukünftige Produktion der Fabrik berücksichtigen.
  1. Die Gesamtabmessung des kontinuierlichen Lötofens beträgt in der Regel mehr als 38 Meter. Sie müssen den Bereich Ihrer Fabrik überprüfen. Wenn Sie einen Lötofen buchen und feststellen, dass Ihre Fabrik zu klein ist, um ihn unterzubringen, verursacht dies große Verluste.
  1. Auch die Stromversorgung ist ein wichtiges Thema. Elektrische Heizungen verbrauchen viel Strom. Um den Lötofen mit ausreichend Strom zu versorgen, müssen Sie ausreichend Transformatoren in Ihrer Fabrik installieren.
Produktionslinie für Kondensatorrohre
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