铝真空钎焊炉

机器概览

铝真空钎焊炉是热交换器行业的专用设备。它采用水平单门设计，炉膛内部设有承重梁、附加单元、隔热装置、冷却循环管道等部件。

整个真空炉是一个复杂的系统，包括炉体装置、真空系统、水冷系统、电气控制系统、气动系统以及炉外装载车辆等。其中，真空泵是最重要的部件之一。该真空炉需要多台真空泵协同工作，例如真空泵、扩散泵、罗茨泵等。

这台真空炉用于铝材的高温焊接，因此需要较高的真空压力，以确保铝材在高温下不会氧化变质。此外，该真空炉还具有氮气保护功能，可防止突发断电导致真空压力消失，从而避免不必要的损失。氮气是一种惰性气体，能有效防止铝材氧化变质。

炉体采用双层金属板设计。内壁为8mm厚的316L不锈钢，外壁为10mm厚的碳钢。中间层设有独立的冷却水管道，确保冷却水流通，防止温度向外扩散，使工厂车间保持在适宜的温度范围内。

真空钎焊炉快速详细信息

序号	项目	数据
1	保修时间	1年
2	用法	铝钎焊
3	箱体尺寸	欧洲工厂
4	工作温度	620-650℃
5	加热速率	0-20℃/分钟
6	认证证书	CE
7	最高温度	750℃
8	出生国家	中国
9	温度均匀性	≤±3℃
10	温控精度	≤±1.0℃
11	加热速度	0~25℃/分钟
12	极限真空	≤5×10-4 Pa
13	回填压力	0~0.9 巴
14	控制方式	PLC+工业计算机
15	记录方式	无纸化记录

真空钎焊炉特点

1. 加热电源控制柜安装在炉体上方，节省了工厂的使用空间，炉体外部设有维护平台、护栏和安全楼梯，方便日后的维护和修理。

2. 炉内的隔热层由四层不锈钢材料构成。前三层材料厚度由外至内均为0.5毫米，第四层厚度为1毫米。这种设计能有效防止温度向外扩散，确保更高的温度均匀性。

3. 炉体六面均设有加热单元，每个加热单元均可独立控温。这种设计优势非常明显，提高了加热速度，增强了温度均匀性。

4. 该真空炉的所有真空泵均来自国际知名品牌。同时，真空管路上安装了气动阀、电子检测部件、压力表等部件，对整个过程中的真空压力变化进行实时监测。

5. 扩散泵采用直通式结构设计，有效减少了冷却水的行程，防止扩散泵出现润滑油回流。

6. 水冷系统配有电子压力表。当水压不足时，控制系统会自动报警并锁定，以保障设备安全。

冷却系统

1. 这台真空钎焊炉配备了水循环系统，可以有效地冷却炉体，将炉体温度维持在安全范围内，避免过热和损坏。

通过循环水流，可以有效地吸收和带走炉体产生的热量，从而保持炉内温度稳定。

2. 当需要降低炉体温度时，该水冷循环系统可以加快其运行，从而达到快速冷却的目的。

调整水冷系统的工作参数可以提高冷却效率，节省时间，并满足工艺要求。

3. 因此，真空钎焊炉的水循环系统无需人工干预，其运行和停机均由可编程控制系统自动完成。

铝真空钎焊炉工厂

真空炉控制系统

• 触摸屏页面经过科学设计，部分页面可以在中文和英文之间切换。

• 重要参数和设置均经过加密，用户可以为每个工程师设置不同的访问权限，以确保设备运行的安全。

• 当程序加载并运行时，工程师可以中途修改参数，修改后的程序可以继续运行，而不会影响已加载的程序。

• 任何可控的单元，如温度调节、阀门开启和关闭、真空泵的运行和关闭，都可以在触摸屏上进行可视化操作，并且操作步骤可以编程以执行程序指令。

• 无需扩展即可存储 999 种不同的生产工艺，包括温度加热、隔热、冷却、报警设置、真空压力设置等。

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包装和运输

我们负责将真空炉运送到中国的任何港口，因为这是一台特殊的机器，需要我们的专业工程师将其装入集装箱。

中国工厂的真空炉在拆解前会经过严格的测试，重要部件全部装入木箱。这些木箱经过高温蒸汽消毒，符合国际物流的严格标准。

真空炉到达买方工厂后，如有必要，我们可以派工程师到场监督卸货。但买方需承担工程师的所有费用。

培训和质量保证

技术培训分为两部分。买方可以派遣工程师到我方在中国的工厂检验验收机器，并接受简单的安装培训。

第二部分是，我们制定培训计划，以确保买方的工程师能够独立操作真空炉并生产高质量的产品。

培训内容包括以下内容。

• 真空炉的控制和操作。
• 生产流程定制和程序修改。
• 对设备进行总体介绍。
• 针对警报信息的响应措施。
• 设备的日常维护和保养。

我们的质量保证符合中国国家标准。保修期自设备验收之日起计算，维修期限为12个月。

如果买方工程师操作不当，导致机械故障，我们也会提供必要的帮助和维修方案。