机器概览
这是一台创新的管材扩径机生产设备，其核心功能是通过伺服电机驱动金属杆扩径换热器的管材，使芯材的翅片和管材紧密结合，形成良好的传热能力，从而实现更高的换热效率。
传统的膨胀机依靠液压站驱动简单的机械部件运动，存在精度差、尺寸控制不准、运行噪音大等问题。而新型膨胀机采用伺服电机驱动，完美解决了这些问题。
这款扩管机不仅能高效生产1-2米长的换热器，而且完美兼容5-10米长的换热器。此外，它还能精确控制任意长度。以6米长的铜管为例，其误差不会超过0.1毫米。
该扩张针采用灵活的模块化设计，支持2-12根管子的任意布局。用户可根据鳍片的布局尺寸调整该机器的扩张针，以满足多种生产任务的需求。
管材扩径机数据
| 序号 | 项目 | 数据 |
| 1 | 驱动 | 伺服电机 |
| 2 | 打标工作站 | 2-12个可选 |
| 3 | 管直径 | 6-20mm |
| 4 | 管金属 | 铜 铝板 不锈钢材质 钛合金 |
| 5 | 管壁厚度 | 0.1-1mm |
| 6 | 最大长度 | 5-10米 可自由控制 |
| 7 | 几何排列 | 尺寸定制 |
| 8 | 布局方法 | 龙门架 |
| 9 | 液压站 | 没有必要 |
| 10 | 外观工艺 | 烘焙漆 |
扩管机特性
- 功能强大且兼容性强。
该机器采用伺服电机，通过齿轮箱实现力的几何级数增长。无需担心管材破裂和变形，即可输出强大的动力，对铜、铁、不锈钢、铝和钛合金等材料进行稳定的膨胀。
- 精准控制，效率提升。
伺服电机和减速器精确配合，实现了对扩针的毫米级控制，误差小于±0.1mm。此外，扩针的最高速度可达每分钟11米。这确保了高精度控制，并保证了更高的生产效率，这是传统液压机械驱动设备无法实现的。
- 灵活适应，降低成本，提高效率。
无需进行复杂的模具更换。例如，如果将管径从 15.88 毫米改为 12 毫米，只需更换扩管机的扩管球即可。整个模具更换过程大约只需 1 分钟。
- 人机交互友好。
该控制系统配备7英寸触摸屏，支持多种语言（英语、俄语、西班牙语、法语等）。操作界面直观，参数设置便捷。同时保留了启动、紧急停止等物理按键。
扩管机工作视频
对扩管机的深入分析
- 智能功率补偿
我们采用PID算法动态输出伺服电机的扭矩。当设备检测到材料过硬时，系统会自动增加扭矩，从而帮助管材平稳膨胀。
- 数字控制系统
这款扩管机是根据工业4.0的要求开发的，控制面板预留了多个I/O接口。未来，它可以接入工厂的中央控制系统，实现科学管理和定制化服务。
- 高标准表面处理工艺
扩管器的主体采用喷漆工艺，关键部件则采用镀镍工艺。这些外观处理使设备看起来像一件艺术品，而且长期使用也不会生锈或褪色。
- 各种生产模式
该设备配备多种生产模式，例如手动模式、自动生产模式、调节模式、维护模式等。生产模式之间的切换无需复杂操作，一分钟内即可完成，如同汽车换挡一般便捷。
管材扩径机的应用场景
这台机器主要应用于制冷行业。通过胀管，金属管可以与翅片紧密贴合。随着制造业技术的进步，越来越多的行业开始使用这台设备来提高生产效率，例如新能源行业的管材胀管、管壳式换热器的管材胀管、汽车空调管道加工等。
由于该扩管机采用伺服电机驱动，具有强大的扩管力，可对钛合金管进行扩管，因此长恒的扩管机也被广泛应用于航空航天领域，例如飞机的液压管道和航天器的燃料输送金属管等。
有些特殊的工业换热器，其管长超过 10 米，如果没有我们的膨胀机就无法制造。
如果您还需要一台用于扩管的机器，那么这款设备可能是您的最佳选择。
您可以联系我们的工程师，了解有关这台机器的更多详细信息。
安装及使用
安装过程
场地要求：根据您产品的独特性，准备一个平台或工作台。其尺寸应满足您产品的要求。机器龙门架的宽度为2米。假设您产品的长度为3米，则设备操作所需的预留空间应为长6米、宽2米。
设备固定：龙门架需要用地螺钉固定。平衡装置安装在龙门架上。
系统连接：请按照我司扩管机的使用手册，连接电源（380V/50Hz）和气源（0.4 – 0.8 MPa）。首次启动本设备时，需要对伺服电机驱动器进行一些初始化设置。请仔细阅读设备手册。
操作步骤
参数设置：通过触摸屏输入管长、生产所需产量和操作模式，系统将自动校准并定位原始位置。
芯体定位：将换热器芯体平放在工作台上，检查芯体尺寸是否满足工艺要求，插入管子，并调整翅片间距。
开始生产：先将金属管撑大，以便扩管机更容易夹紧管子。对准金属管和扩管针，按下启动按钮，设备将自动完成扩管工作，之后扩管针会自动返回。
质量检验：逐一展开所有管子，然后检查换热器的外观和尺寸。每个参数满足工艺要求后，即可进行下一个循环，生产下一个产品。
最终总结
随着制造业的发展进步，人们对换热器的生产提出了更高的要求，以实现高效率和低能耗。作为换热器的核心制造设备，胀管机的技术创新直接影响着工厂的竞争力。
昌恒品牌不断扩充的设备，凭借其伺服驱动、智能精密控制、低能耗和低噪音等特点，正在重新定义换热器的生产标准。
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