如何生产电池冷却板

电池冷却板的材料

目前最流行的冷却板材料是铝，它具有良好的导热性、强可塑性和轻质等特点，是性能和成本的最佳选择。

通常，冷却板由两块板组成。一块是根据设计切割成所需形状和尺寸的铝板，另一块则需要用液压机压制成型必要的通道，切除多余部分，并切割所需的安装和定位孔。

两块铝板的牌号不同。一块铝板由3003铝材制成，另一块由3003/4343铝材制成，其中4343铝材的厚度占总厚度的10%。在高温钎焊过程中，4343铝材会熔化，冷却后，两块铝板将连接在一起，形成完整的电池冷却板。

铝板的厚度会根据冷却板的尺寸而有所不同。通常情况下，铝板的厚度为1.5-2毫米，而大型冷却板则会使用2毫米厚的铝板。

电池冷却板制造工艺

不同类型液冷板的生产工艺各不相同。本文主要介绍钎焊液冷板的生产工艺和技术。

设计阶段

工程师需要根据客户要求设计液冷板的外形尺寸、流道布置、定位孔、安装孔、出水口位置等细节。通过热流道仿真分析，优化流道的布局和阻力。

当所有设计都能满足电池的要求时，即可进入下一制造阶段。

冲压成型

电池冷却板由上下两块铝板组成。底板需要用2000吨精密液压机进行压制成型。为了提高生产效率，可以采用激光切割技术去除铝板的多余部分。这不仅可以减少模具投入，还能提高生产效率。

激光切割机可以利用图形编程来切割所需的形状、定位孔和安装孔，而无需任何模具。

助焊剂喷涂

4343铝材需要喷涂助焊剂，这是钎焊工艺的必要条件。每块铝板都必须喷涂助焊剂，否则无法顺利焊接。

高温钎焊

这是最关键的工序。两块铝板叠放在一起，并在一个……中加热。 铝钎焊炉 在可控气氛下进行焊接。加热后，助焊剂会熔化焊接层。冷却后，即可形成完整的电池冷却板。此过程全自动，钎焊过程无需人工参与。您可以观看视频了解完整流程。

泄漏测试

每块焊接冷却板都需要进行泄漏测试，通常采用压力衰减法。压缩空气通过精密检测仪器进入液冷板内部，保持一段时间后，检测压力变化。如果没有压力变化，则判断无泄漏。

OEM工厂通常采用氦质谱检漏法，这种方法精度更高，能够检测到极其微小的泄漏。然而，这类仪器的价格通常非常昂贵，普通工厂难以负担。