产品介绍
冷凝器集管开口机是用于添加固定长度圆管的专用设备。 铝管 通过对并流冷凝器核心集气管进行压制和冲压，它是并流散热器生产线上的关键设备之一。
可自动形成两种集流管：平行流 聚光器 特殊形状的收集管。
主要特点
冷凝器集管开启机 手动插入冷凝器 铝管 放入心轴，两只手操作启动按钮后，设备自动定位，
并通过型芯、夹紧、夹紧上油、压制（喷油润滑）、敲击、 抽芯、升降、自动复卷，平行流冷凝器集管的冲孔工序完成。
该装置的主动力是 液压传动 采用气动辅助喷油润滑，四导柱结构，操作维护简单，一台机器具有多种功能，带模具上下料槽，可快速更换不同规格的集料歧管模具，运行稳定，调速块可调，最大工作压力100吨。
该设备的液压控制系统采用大流量插装阀设计，具有速度快的优点。
运行稳定，控制便捷。电气控制系统采用PLC可编程控制器和数字量控技术，控制效果优异，性能稳定可靠。
并设有光幕保护系统，为操作人员提供更安全、合理的保护措施。
冷凝器集管开口机 它可以制造这些部件
技术参数
- 操作方式：人工上料，自动成型下料
- 每次加工工件数：1件
- 加工管外径×壁厚：￠（12～50）×（1.0～1.5）
- 加工管道有效长度：200-650毫米
- 加工长槽孔宽度及公差：1.0～3±0.03mm
- 加工长槽孔长度及公差：16～36±0.03mm
- 成型时间：20 秒/件
- 设备总功率7.5kW
- 液压系统工作压力：8-21mpa
- 气动系统工作压力：0.5-0.8MPa
- 设备尺寸：2500mm×2100mm×2750mm
- 设备总重量：4T
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