Lò hàn đường hầm của bình ngưng nhôm

Tổng quan về máy

Lò hàn dạng hầm là thiết bị công nghiệp dùng cho sản xuất liên tục. Nó bao gồm nhiều thiết bị với các chức năng khác nhau để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động. Dây chuyền sản xuất này là một trong những thiết bị sản xuất quan trọng nhất hiện nay đối với bộ tản nhiệt và dàn ngưng tụ ô tô.

Lò hàn sử dụng thiết kế kết cấu dạng đường hầm, vật liệu đường hầm là thép không gỉ 316L dày 10mm. Bên trong đường hầm có một đường ống để vận chuyển. nitơ khí này đảm bảo các sản phẩm nhôm sẽ không bị oxy hóa hoặc trải qua các phản ứng hóa học bất lợi trong quá trình hàn ở nhiệt độ cao.

Thiết bị này có mức độ tự động hóa cao trong quy trình sản xuất. Nó có khả năng tẩy dầu mỡ ở nhiệt độ cao. phun thuốcThiết bị này tích hợp nhiều chức năng như sấy khô tự động, hàn nhôm nhiệt độ cao, làm mát cưỡng bức, cung cấp khí nitơ, v.v. Công nhân có thể tự sản xuất sản phẩm và đưa chúng vào dây chuyền một cách trơn tru. Thiết bị có thể hoàn thành hiệu quả tất cả các công đoạn. Nó rất phù hợp cho sản xuất quy mô lớn của các nhà máy sản xuất bình ngưng.

Đặc điểm của lò hàn dạng đường hầm

sưởi ấm thống nhất

Bộ phận gia nhiệt được đặt ở bên ngoài đường hầm, và có một lớp cách nhiệt bằng thép không gỉ dày 5mm ở bên ngoài bộ phận gia nhiệt. Mặt ngoài của lớp cách nhiệt là bông cách nhiệt dày 30mm. Thiết kế cấu trúc này cho phép tản nhiệt vào bên trong, giữ cho nhiệt độ bên trong đường hầm được gia nhiệt đồng đều và đảm bảo chất lượng hàn ổn định.

Hiệu quả sản xuất cao

Lò hàn đường hầm này sử dụng dây chuyền sản xuất liên tục. Nó có thể sản xuất 60-100 bộ tản nhiệt ô tô mỗi giờ. Hiệu suất sản xuất này có thể đáp ứng yêu cầu của 90% nhà máy. Không chỉ vậy, nếu nhà máy của bạn có nhu cầu sản xuất cao hơn, chúng tôi có thể cung cấp dây chuyền sản xuất dài hơn. Hiệu suất sản xuất sẽ được cải thiện đáng kể.

Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường

Bằng cách sử dụng công nghệ gia nhiệt tiên tiến nhất, so với lò hàn cũ, hiệu suất gia nhiệt đã tăng 30% và mức tiêu thụ năng lượng giảm 26%. Với hệ thống điều khiển thông minh, nó có thể giảm đáng kể chi phí vận hành và đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải. Thiết kế này rất phù hợp với xu hướng phát triển của ngành công nghiệp sản xuất hiện đại.

an toàn và đáng tin cậy

Lò hàn dạng đường hầm này chỉ được trang bị một loạt các cảm biến tiên tiến, tự động phát hiện nhiệt độ, áp suất, lưu lượng và các thông số khác trong quá trình hoạt động. Trong trường hợp rò rỉ hoặc các sự cố khác, hệ thống điều khiển sẽ tự động báo động để đảm bảo hoạt động trơn tru của lò hàn.

Dữ liệu lò hàn đường hầm

STT	ITEM	DỮ LIỆU
1	Màu sắc và hình dạng:	100% MỚI
2	Chiều rộng	1.85m
3	Chiều dài	32m
4	Trọng lượng máy	23T
5	nitơ	40-65 m3 / giờ
6	Chuỗi truyền động	thương hiệu trung quốc
7	Power	280KW

Các loại lò hàn khác

Hệ thống điều khiển lò hàn đường hầm

Hệ thống điều khiển là linh hồn của lò hàn, ảnh hưởng trực tiếp đến việc toàn bộ lò hàn có thể hoạt động bình thường hay không. Không chỉ vậy, một hệ thống điều khiển tốt còn có thể nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm tiêu thụ năng lượng. Vì vậy, hệ thống điều khiển lò hàn do ChangHeng cung cấp là một trong những bước tiến tiên phong trong ngành. Tiếp theo, chúng ta hãy cùng tìm hiểu sơ lược về những ưu điểm của hệ thống điều khiển này.

1. Giao diện vận hành thân thiện

Lò hàn chỉ có màn hình cảm ứng 10.1 inch và thiết kế giao diện trực quan. Kỹ sư có thể dễ dàng vận hành mà không cần đào tạo bài bản. Hơn nữa, trang cài đặt thông số và trang giám sát là hai trang độc lập, không gây nhiễu lẫn nhau.

2. Lựa chọn đa ngôn ngữ

Màn hình cảm ứng có nhiều ngôn ngữ để lựa chọn, mặc định là tiếng Trung và tiếng Anh. Nếu bạn cần các ngôn ngữ khác như tiếng Nga, tiếng Tây Ban Nha, tiếng Pháp, v.v., chúng tôi cũng có thể đáp ứng yêu cầu của bạn. Bạn chỉ cần chọn ngôn ngữ cần thiết trên trang chủ để vào hệ thống, và trang tiếng Anh của hệ thống này sẽ hiển thị ngôn ngữ bạn cần.

3. Nhiều phương pháp kiểm soát

99% các chức năng có thể được thiết lập thông qua màn hình cảm ứng, nhưng chúng tôi cũng giữ lại các nút vật lý cần thiết. Nếu màn hình cảm ứng bị lỗi, kỹ sư có thể điều khiển lò hàn đường hầm thông qua các nút vật lý để tránh những tổn thất không cần thiết. Ngoài ra, chúng tôi cũng giữ lại giao diện để kết nối với máy tính xách tay và điều khiển lò hàn đường hầm.

4. Công thức lưu trữ đang chạy

Trong các nhà máy sản xuất hiện đại, thường có nhiều bộ tản nhiệt và bộ ngưng tụ với nhiều kiểu dáng và kích cỡ khác nhau. Chúng cần nhiệt độ và công thức vận hành khác nhau để sản xuất ra các sản phẩm chất lượng cao. Lò hàn của chúng tôi đã xem xét đầy đủ vấn đề này. Các kỹ sư có thể lưu trữ công thức cho mỗi bộ ngưng tụ được vận hành bởi lò hàn. Chỉ cần nhấn một phím để gọi công thức đó cho lần sản xuất tiếp theo của cùng một sản phẩm.

5. Ghi và phân tích dữ liệu

Công nghệ hàn nhôm là một quá trình cải tiến liên tục. Mỗi thao tác đều cần một số điều chỉnh nhỏ. Để đáp ứng yêu cầu này, lò hàn được tích hợp chức năng ghi dữ liệu. Nhiều dữ liệu được ghi lại dưới dạng đồ thị, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, hàm lượng oxy, v.v., cung cấp dữ liệu có giá trị cho các kỹ sư.

Video lò hàn đường hầm

Quy trình hàn nhôm

Quá trình hàn nhôm là một quá trình xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao. Lõi nhôm đi qua khu vực lò hàn với các chức năng khác nhau để cuối cùng hoàn thành quá trình hàn. Có một số điểm khác biệt giữa bộ tản nhiệt ô tô và dàn ngưng tụ điều hòa không khí. Ví dụ, chỉ có lõi nhôm của bộ tản nhiệt mới được làm sạch bằng sóng siêu âm, và chỉ có dàn ngưng tụ mới được tẩy dầu mỡ ở nhiệt độ cao. Chúng ta hãy lấy dàn ngưng tụ làm ví dụ để hiểu rõ toàn bộ quá trình hàn nhôm.

Tẩy dầu mỡ ở nhiệt độ cao

Công nhân cần đặt lõi bộ ngưng tụ lên băng tải xích của lò hàn hầm một cách ổn định, và băng tải sẽ từ từ di chuyển bộ ngưng tụ vào bên trong lò tẩy dầu mỡ. Nhiệt độ của lò thường là 120-180 ℃, có thể loại bỏ hiệu quả lớp dầu mỡ trên bề mặt sản phẩm.

Phun thông lượng

Khi lõi nhôm được tẩy dầu mỡ, nó sẽ tự động đi vào khu vực phun chất trợ hàn. Nocolok Hỗn hợp trợ hàn được khuấy đều với nước máy, sau đó được phun đều lên bề mặt lõi nhôm bằng bơm màng. Tiếp theo, quạt sẽ thổi bay lượng nước thừa trên bề mặt lõi nhôm. Quá trình phun này không cần sự tham gia của công nhân.

Sấy khô lõi nhôm

Khi lõi nhôm được phun phủ, nó sẽ tự động đi vào lò sấy. Nhiệt độ trong lò thường là 250-280 ℃. Nếu lõi nhôm không được sấy khô hoàn toàn, nó sẽ phá hủy môi trường bên trong lò hàn, dẫn đến quá trình hàn bị lỗi.

hàn nhôm

Sau khi lõi nhôm được sấy khô hoàn toàn, nó sẽ được đưa vào vùng hàn, nơi nhiệt độ trung bình của vùng lò hàn xấp xỉ 615-620 ℃. Nếu kích thước độ dày của sản phẩm khác nhau, có thể có sự chênh lệch nhiệt độ nhỏ, và cần phải cung cấp khí nitơ vào bên trong khu vực hàn.

Làm nguội lò hàn đường hầm

Khi quá trình hàn lõi nhôm hoàn tất và cần đưa vào khu vực này để làm nguội, nó được cấu tạo bởi nhiều quạt công suất cao. Lò hàn đường hầm cũ ở đây sử dụng phương pháp làm nguội bằng tuần hoàn nước, chủ yếu giúp giảm nhiệt độ của sản phẩm nhôm từ 620 ℃ xuống 280 ℃.

Làm mát cưỡng bức

Khu vực làm mát cưỡng bức bao gồm ba quạt, hai quạt ở phía dưới và một quạt ở phía trên. Luồng gió tạo ra sự đối lưu để làm mát sản phẩm một cách hiệu quả. Vai trò của nó là làm giảm nhiệt độ của các sản phẩm nhôm từ 280 ℃ xuống 30 ℃. Tại đây, cần 1-2 công nhân rời khỏi lò hàn và đặt sản phẩm gọn gàng lên khay.

Đến đây, quá trình hàn sản phẩm nhôm đã hoàn tất.