Khuôn cánh tản nhiệt HVAC cho bộ trao đổi nhiệt

Mô tả Sản phẩm

Khuôn vây này là một công cụ cốt lõi trong ngành HVAC, được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu sản xuất liên tục tốc độ cao. Nó chủ yếu sản xuất các sản phẩm vây phức tạp được dập từ vật liệu nhôm, đồng và thép không gỉ. Các vây này là các bộ phận chính trong ngành làm lạnh, tản nhiệt và HVAC. Thiết kế của khuôn vây ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả trao đổi nhiệt của toàn bộ sản phẩm. Do đó, có nhiều kiểu hình dạng vây khác nhau, chẳng hạn như kiểu cửa chớp, dạng sóng, dạng sóng sin và dạng lỗ hình elip, v.v.

Máy công cụ có độ chính xác cao phải hoàn thiện khâu chế tạo các bộ phận chính của khuôn cánh tản nhiệt, mỗi bộ phận độc lập trong khuôn cánh tản nhiệt cần phải khớp chặt chẽ với nhau; nếu không, không thể đảm bảo tốc độ dập của khuôn là 300 lần/phút.

Vật liệu của các bộ phận chính là thép chất lượng cao từ Nhật Bản và Thụy Điển (SDK51, HAP40), đảm bảo khả năng chống mài mòn của các bộ phận. Các bộ phận này được thiết kế độc lập và theo mô-đun. Khi các bộ phận bị mòn sau thời gian sử dụng lâu dài, chúng có thể được thay thế với chi phí rất thấp, kéo dài tuổi thọ và lợi ích kinh tế của toàn bộ khuôn.

Ưu điểm của khuôn cánh HVAC

• Sản xuất có độ chính xác cao

Vật liệu kim loại được làm bằng thép chất lượng cao và được chế tạo với độ chính xác cao. Sai số của các bộ phận chính là ≤0.002mm, giúp tuổi thọ của khuôn vượt quá 400 triệu lần ép.

• Tích hợp đa chức năng.

Một bộ khuôn duy nhất tích hợp nhiều bước như kéo dài chiều cao, cắt cạnh, đục lỗ và uốn cong, thực hiện chế độ sản xuất hoàn toàn tự động.

• Bảo trì cực kỳ tiện lợi.

Các bộ phận chính được thiết kế độc lập, có thể thay thế nhanh chóng. Việc thay thế các bộ phận bị mòn hoặc chuyển đổi mô hình mất chưa đầy 15 phút.

• Khả năng thích ứng linh hoạt

Khuôn vây có bộ điều chỉnh với màn hình kỹ thuật số. Kỹ sư có thể điều chỉnh kích thước bước của vây từ 1 đến 5mm và khuôn lớn có thể đạt được mức điều chỉnh 5-15mm.

Thông số kỹ thuật của khuôn vây HVAC

• Tuổi thọ cú đấm: 120 triệu lần
• Vật liệu đục: SDK51
• Độ chính xác lắp ráp: ±0.03mm
• Làm cứng: HRC60-62
• Các bộ phận chính: Thiết kế mô-đun
• Chiều cao cổ áo: 1-5mm hoặc 5-12mm
• Loại lỗ: tròn, bầu dục hoặc ô liu, tùy chọn
• Bố trí lỗ: 2521.65mm, 5050mm và các kích thước khác có sẵn để lựa chọn
• Vật liệu: nhôm, đồng, thép không gỉ, v.v.
• Điều chỉnh cao độ: Mô-đun điều chỉnh tích hợp
• Thiết bị bôi trơn: Bao gồm
• Fin Move: Tự động hóa
• Cắt bỏ: Bao gồm
• Cạnh vây: Có sẵn các tùy chọn dạng lượn sóng, thẳng hoặc cong

Video nhà máy sản xuất khuôn vây HVAC

Các tính năng tiên tiến của khuôn vây

1. Trụ dẫn hướng của khuôn có ống bôi trơn, có thể kết nối với hệ thống bôi trơn của máy dập để đạt được sự bảo trì và sửa chữa thống nhất, giúp giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ.

2. Với bố cục hình học tự do, người dùng có thể sắp xếp nhiều kích thước khác nhau theo nhu cầu sản xuất và sản xuất các bộ trao đổi nhiệt có kích thước khác nhau. Quá trình này sẽ không tạo ra bất kỳ chi phí bổ sung nào.

3. Xả thải cưỡng bức: Xả thải trong quá trình sản xuất tốc độ cao rất khó khăn, vì vậy khuôn phải được trang bị lỗ thông hơi. Khi khuôn đóng lại, khí nén sẽ mở chúng ra, xả thải cưỡng bức.

4. Thanh trượt di động tích hợp và máy dập ở trạng thái sản xuất hoàn toàn tự động, không cần bất kỳ sự tham gia nào của công nhân. Thanh trượt di động tích hợp sẽ tự động thích ứng với tốc độ sản xuất và cung cấp nguyên liệu thô ổn định.

Quy trình sản xuất khuôn cánh HVAC

Thiết kế

Làm khuôn vây này là một quá trình phức tạp. Đầu tiên, các kỹ sư sẽ thiết kế khuôn theo vật liệu và hình dạng của vây, phân bổ hợp lý từng động tác, xác nhận lỗ lắp đặt và chiều cao tối đa theo đặc điểm của máy dập, v.v.

Thứ hai, các kỹ sư sẽ vẽ bản vẽ sản xuất cho từng bộ phận dùng để sản xuất từng bộ phận, sau đó lắp ráp và gỡ lỗi khuôn.

Đang xử lý

Quá trình gia công các bộ phận được chia thành nhiều bước. Đầu tiên, nguyên liệu thô của bộ phận được xử lý sơ bộ, thường được định hình nhanh chóng thành hình dạng cần thiết.

Thứ hai, bộ phận này sẽ được gia công chính xác, chẳng hạn như khoan định vị, mài chính xác cao và các quy trình khác. Sau đó, một số bộ phận quan trọng cần được đánh bóng và đo bằng tay.

Làm cứng

Các bộ phận đặc biệt của khuôn cánh HVAC cần được tôi luyện. Công nghệ làm nguội chân không có thể làm cho độ cứng của các bộ phận đạt HRC60-62, cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn của các bộ phận.

Quá trình này có thể đảm bảo kích thước của các bộ phận và tăng tuổi thọ của khuôn. Một số bộ phận cần được đánh bóng sau khi tôi để cải thiện độ chính xác hơn nữa.

Tập hợp

Khuôn lắp ráp cuối cùng đòi hỏi kỹ sư lành nghề để hoàn thành. Một số gờ nhỏ cần được đánh bóng bằng tay và các khuyết tật nhỏ cần được sửa ngay lập tức. Việc lắp đặt trụ dẫn hướng đòi hỏi phải lắp ghép.

Trước khi thử nghiệm, chúng ta cần kiểm tra lại nhiều lần độ khít và chất lượng của từng bộ phận để đảm bảo không có sai sót nào sau khi lắp ráp khuôn.

Ứng dụng của khuôn cánh HVAC

1. Lạnh công nghiệp

Chúng ta cần bộ trao đổi nhiệt và tụ điện lớn trong ngành đóng tàu và làm lạnh. Khuôn này là một trong những khuôn chính để sản xuất các sản phẩm như vậy.

2. Ngành công nghiệp HVAC

Các cánh tản nhiệt của các sản phẩm như máy điều hòa không khí trung tâm và máy hút ẩm trong lĩnh vực thương mại và dân dụng đòi hỏi phải có khuôn chuyên dụng để sản xuất.

3. Ngành công nghiệp năng lượng xanh

Sản xuất điện mặt trời quy mô lớn đòi hỏi bộ trao đổi nhiệt dạng ống để trao đổi năng lượng. Các ống của bộ trao đổi nhiệt này có nhiều cánh tản nhiệt được tạo ra bởi khuôn cánh tản nhiệt này.

FAQ