Makineye Genel Bakış
Metal vakumlu sertleştirme fırını, metalin ısıl işlemi için vakum ortamını kullanan bir cihazdır. Metal iş parçasını vakum altında istenilen sıcaklığa ısıtın ve ardından metal malzemenin özelliklerini geliştirmek için hızla soğutun.
Vakum sertleştirme fırınları havacılık, otomotiv, hassas makine ve takım imalatı gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakta olup, metal malzemelerin mekanik özelliklerini, aşınma direncini, yorulma mukavemetini ve diğer özelliklerini iyileştirmede önemli bir rol oynamaktadır.
Vakum sertleştirme fırını avantajı
1, Oksidasyon ve dekarbürizasyon miktarı son derece küçüktür:
Vakum ortamındaki oksijen eksikliği nedeniyle, metal iş parçaları ısıtma işlemi sırasında kolayca oksitlenmez ve ayrıca iş parçasının yüzeyindeki dekarbürizasyonu etkili bir şekilde önleyebilir.
2, Kontrol edilebilir soğutma hızı:
Vakumlu söndürme fırınları genellikle en iyi mikro yapıyı ve performansı elde etmek için soğutma hızını doğru bir şekilde kontrol edebilen su veya gaz soğutma gibi soğutma sistemleriyle donatılmıştır.
3, Temiz ve kirlilik içermeyen:
Vakumlu söndürme işlemi duman, toz veya atık gaz üretmediğinden çevre dostudur.
4, İş parçasının yüzey kalitesini artırın:
Oksit kabuğu oluşumunun azaltılmasıyla iş parçasının yüzey kalitesi iyileştirilir ve daha sonraki cilalama ve cilalama işlemleri de kolaylaşır.
5, Geniş uygulanabilirlik:
çeşitli tip ve boyutlardaki metal iş parçalarına, özellikle yüksek hassasiyet ve kalite gerektiren ısıl işlem görmüş iş parçalarına uygundur.
Vakumlu sertleştirme fırını verileri
| Hayır. | Satıcı Desteği | VERİ |
| 1 | Vakum basıncı | Müşteri belirtildi |
| 2 | Maksimum sıcaklık | 1600 ℃ |
| 3 | Uygulama | Metal söndürme |
| 4 | Oda büyüklüğü | özelleştirilmiş |
| 5 | Isıtma türü | Molibden ısıtma |
| 6 | Minimum sipariş miktarı | 1 adet |
| 7 | Teslimat süresi | 98 gün |
| 8 | Kontrol tipi | tam otomatik |
| 9 | Teknik eğitim | Satıcı desteği |
çalışma prensibi
Metal vakum fırınının çalışma prensibi, metal iş parçalarının neredeyse tamamen gazdan arındırılmış koşullar altında ısıl işlem görmesine dayanmaktadır. Bu işlem esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
Vakum ortamı oluşturun
Vakum fırınının ilk aşaması, önceden belirlenmiş bir vakum derecesine ulaşmak için fırından hava veya diğer gazları çekmektir. Bu genellikle , gerekli vakum derecesine ve işlem süresine bağlı olarak seçilen döner kanatlı pompalar, moleküler pompalar veya diğer pompa türleri gibi vakum pompaları kullanılarak gerçekleştirilir.
vakum sertleştirme fırını Isıtma
Vakum ortamında metal iş parçası bir ısıtma elemanı vasıtasıyla istenilen sıcaklığa ısıtılır. Isıtma elemanları indüksiyonlu ısıtma bobinleri, rezistans telleri veya diğer ısıtma yöntemleri olabilir. Isıtma işlemi sırasında oksijenin neredeyse yok olması nedeniyle metal oksidasyonu sorunu büyük ölçüde azalır.
Yalıtım
Hedef sıcaklığa ulaştıktan sonra ısıl işlemin yeknesaklığı ve yeterliliğini sağlamak için iş parçası bir süre fırında tutulacaktır.
Soğutma
Isıl işlem işlemi tamamlandıktan sonra iş parçasının vakum ortamında soğutulması gerekir. Soğutma yöntemi, malzemeye ve iş parçasının gereksinimlerine bağlı olarak doğal soğutma, fanlı soğutma veya sıvı soğutma olabilir.
Normal basıncı geri yükleyin
İş parçası soğuduktan sonra fırındaki vakum durumu bozulur ve iş parçasını çıkarmak için normal basınç durumuna geri getirilir.
wechat
