Alüminyum kondenserin tünel lehimleme fırını

Makineye Genel Bakış

Tünel tipi lehimleme fırını, sürekli üretim için kullanılan bir endüstriyel ekipmandır. Farklı işlevlere sahip birden fazla ekipmanın bir araya gelmesiyle tam otomatik bir üretim hattı oluşturur. Bu üretim hattı, günümüzde otomobil radyatörü ve kondansatörü üretimi için en kritik üretim ekipmanlarından biridir.

Lehimleme fırını tünel tipi yapısal tasarıma sahiptir ve tünelin malzemesi 10 mm kalınlığında 316L paslanmaz çeliktir. Tünelin içinde taşıma için bir boru hattı bulunmaktadır. azot Bu gaz, alüminyum ürünlerinin yüksek sıcaklıkta lehimleme sırasında oksitlenmesini veya olumsuz kimyasal reaksiyonlara girmesini önler.

Bu ekipman, üretim sürecinde yüksek derecede otomasyona sahiptir. Yüksek sıcaklıkta yağ giderme özelliğine sahiptir. akı püskürtmeOtomatik kurutma, yüksek sıcaklıkta alüminyum lehimleme, cebri soğutma, azot beslemesi vb. özelliklere sahip olan bu ekipman, işçilerin kendi ürünlerini üretip sorunsuz bir şekilde zincire yerleştirmelerini sağlar. Tüm bu işleri verimli bir şekilde tamamlayan bu ekipman, büyük ölçekli kondenser üretim tesisleri için oldukça uygundur.

Tünel tipi lehimleme fırınının özellikleri

Üniforma ısıtma

Isıtma elemanı tünelin dış tarafında yer almaktadır ve ısıtma elemanının dış tarafında 5 mm kalınlığında paslanmaz çelik bir yalıtım tabakası bulunmaktadır. Yalıtım tabakasının dış tarafı ise 30 mm kalınlığında yalıtım pamuğundan oluşmaktadır. Bu yapısal tasarım, ısıyı içeriye doğru yayarak tünel içindeki sıcaklığın eşit şekilde dağılmasını ve lehimleme kalitesinin istikrarlı olmasını sağlar.

Yüksek üretim verimliliği

Bu tünel tipi lehim fırını sürekli üretim hattı prensibiyle çalışmaktadır. Saatte 60-100 adet araç radyatörü üretebilmektedir. Bu üretim verimliliği, fabrikaların %90'ının ihtiyaçlarını karşılayabilir. Dahası, fabrikanızın üretim talebi daha yüksekse, daha uzun bir üretim hattı da sağlayabiliriz. Bu sayede üretim verimliliği önemli ölçüde artacaktır.

Enerji tasarrufu ve çevre koruma

En gelişmiş sıcaklıkta ısıtma teknolojisi kullanılarak, eski lehim fırınına kıyasla ısıtma verimliliği %30 artırılmış ve enerji tüketimi %26 azaltılmıştır. Akıllı kontrol sistemi ile işletme maliyetleri önemli ölçüde düşürülebilir ve verimli enerji tasarrufu ve emisyon azaltımı sağlanabilir. Bu tasarım, modern imalat sanayinin gelişim trendiyle son derece uyumludur.

güvenli ve güvenilir

Bu tünel tipi lehimleme fırını, çalışma sırasında sıcaklık, basınç, akış ve diğer parametreleri otomatik olarak algılayan çeşitli gelişmiş sensörlere sahiptir. Sızıntı veya diğer arızalar durumunda, kontrol sistemi lehimleme fırınının sorunsuz çalışmasını sağlamak için otomatik olarak alarm verir.

Tünel lehimleme fırını verileri

Hayır.	ÖĞE	VERİ
1	Görünüm	% 100 YENİ
2	genişlik	1.85m
3	uzunluk	32m
4	Ağırlık	23T
5	Azot	40-65 m3 / s
6	İletim zinciri	Çin markası
7	Power	280KW

Diğer lehimleme fırını türleri

Tünel tipi lehimleme fırınının kontrol sistemi

Kontrol sistemi, lehim fırınının ruhudur ve tüm lehim fırınının normal çalışıp çalışamayacağını doğrudan etkiler. Sadece bu kadarla kalmaz, iyi bir kontrol sistemi ürün kalitesini de artırır ve enerji tüketimini azaltır. Bu nedenle ChangHeng tarafından sağlanan lehim fırını kontrol sistemi, sektördeki ilk gelişmelerden biridir. Şimdi, bu kontrol sisteminin avantajlarını kısaca tanıyalım.

1. Kullanıcı dostu işletim arayüzü

Lehim fırını yalnızca 10.1 inçlik bir dokunmatik ekrana ve görsel sayfa tasarımına sahiptir. Mühendislerin kullanımı çok kolaydır. Sıkı bir eğitim gerektirmeden kolayca çalıştırılabilir. Dahası, parametre ayar sayfası ve izleme sayfası birbirine müdahale etmeyen iki bağımsız sayfadır.

2. Çoklu dil seçimi

Dokunmatik ekranda birden fazla dil seçeneği bulunmaktadır; Çince ve İngilizce varsayılan dillerdir. Rusça, İspanyolca, Fransızca vb. diğer dillere de ihtiyacınız varsa, taleplerinizi karşılayabiliriz. Sisteme girmek için ana sayfada ihtiyacınız olan dili seçmeniz yeterlidir; sistemin ABD sayfasında ihtiyacınız olan dil görüntülenecektir.

3. Çoklu kontrol yöntemleri

Fonksiyonların %99'u dokunmatik ekran üzerinden ayarlanabiliyor, ancak gerekli fiziksel düğmeleri de yedekte tutuyoruz. Dokunmatik ekran arızalanırsa, mühendisler gereksiz kayıpları önlemek için tünel lehim fırınını fiziksel düğmeler aracılığıyla kontrol edebilirler. Ayrıca, dizüstü bilgisayarı bağlamak ve tünel lehim fırınını kontrol etmek için bir arayüz de yedekte tutuyoruz.

4. Çalıştırılan formül depolama

Modern üretim tesislerinde genellikle farklı model ve boyutlarda birçok radyatör ve kondenser bulunur. Yüksek kaliteli ürünler üretmek için farklı sıcaklıklara ve çalışma formüllerine ihtiyaç duyarlar. Lehim fırınımız bu sorunu tamamen göz önünde bulundurmuştur. Mühendisler, lehim fırını tarafından çalıştırılan her bir kondenser için bir formül kaydedebilirler. Aynı ürünün bir sonraki üretiminde formülü tek bir tuşla çağırmak yeterlidir.

5. Veri kaydı ve analizi

Alüminyum lehimleme teknolojisi sürekli iyileştirme gerektiren bir süreçtir. Her işlemde bazı küçük ayarlamalar yapılması gerekir. Bu gereksinimi karşılamak için lehimleme fırınında dahili bir veri kayıt fonksiyonu bulunur. Sıcaklık, basınç, akış, oksijen içeriği vb. çeşitli veriler eğriler şeklinde kaydedilir ve mühendisler için değerli veriler sağlar.

Tünel Lehimleme Fırını videosu

Alüminyum lehimleme işlem akışı

Alüminyum lehimleme işlemi, yüksek sıcaklıkta ısıl işlem gerektiren bir süreçtir. Alüminyum çekirdek, farklı işlevlere sahip lehimleme fırını alanından geçerek nihayetinde lehimleme işlemini tamamlar. Otomobil radyatörü ile klima kondansatörü arasında bazı farklılıklar vardır. Örneğin, sadece radyatör alüminyum çekirdeği ultrasonik temizlemeye tabi tutulurken, sadece kondansatör yüksek sıcaklıkta yağ giderme işlemine tabi tutulur. Alüminyum lehimleme işleminin tamamını anlamak için kondansatörü örnek alalım.

Yüksek sıcaklıkta yağ giderme

İşçilerin, kondenser çekirdeğini tünel lehim fırınının zincir konveyör bandına sağlam bir şekilde yerleştirmeleri gerekir ve konveyör bandı kondenseri yavaşça yağ giderme fırınının içine doğru hareket ettirir. Fırının sıcaklığı genellikle 120-180 ℃ arasındadır ve bu da ürün yüzeyindeki yağı etkili bir şekilde uzaklaştırabilir.

Akı püskürtme

Alüminyum çekirdek yağdan arındırıldığında, otomatik olarak lehim püskürtme alanına girecektir. Nokolok Akışkan, musluk suyuyla karıştırılır ve sıvı, diyaframlı bir pompa kullanılarak alüminyum çekirdeğin yüzeyine eşit şekilde püskürtülür. Daha sonra fan, alüminyum çekirdeğin yüzeyindeki fazla suyu uzaklaştırmak için kuvvet uygular. Bu püskürtme işlemi, işçilerin katılımını gerektirmez.

Alüminyum çekirdeğin kurutulması

Alüminyum çekirdek püskürtüldüğünde, otomatik olarak kurutma fırınına girer. Sıcaklığı genellikle 250-280 ℃ arasındadır. Alüminyum çekirdek tamamen kurutulmazsa, lehim fırınının içindeki atmosferi bozarak lehimleme işleminin başarısız olmasına yol açar.

Alüminyum lehimleme

Alüminyum çekirdek tamamen kuruduktan sonra, ortalama sıcaklığı yaklaşık 615-620 ℃ olan lehimleme fırını bölgesine girer. Ürünlerin kalınlık boyutları farklıysa, sıcaklıkta hafif farklılıklar olabilir ve lehimleme alanına azot gazı verilmesi gerekir.

Tünel tipi lehimleme fırınının soğutulması

Alüminyum çekirdeğin lehimleme işlemi tamamlandığında ve soğutma için bu alana alınması gerektiğinde, burada birden fazla yüksek güçlü fan bulunur. Buradaki eski tünel lehimleme fırını, esas olarak alüminyum ürünün sıcaklığını 620 ℃'den 280 ℃'ye düşüren su sirkülasyonlu soğutma yöntemini kullanmaktadır.

Zorla soğutma

Zorlamalı soğutma alanı, altta iki ve üstte bir olmak üzere üç fandan oluşmaktadır. Rüzgar, konveksiyon yoluyla ürünleri verimli bir şekilde soğutur. Görevi, alüminyum ürünlerin sıcaklığını 280 ℃'den 30 ℃'ye düşürmektir. Burada, 1-2 işçi lehim fırınından çıkarak ürünleri tepsiye düzgün bir şekilde yerleştirir.

Şu ana kadar alüminyum ürünün lehimleme işlemi tamamlandı.