Ürün Açıklaması
Bu rotorlu pres kalıbı, malzeme hareketi, kesme, diş açma, istifleme vb. gibi çoklu fonksiyonları entegre ederek tam otomatik sürekli üretim sağlayan modern bir araçtır. Otomobil motoru üretiminde kilit bir kalıp olup, modern endüstriyel üretimde en hassas pres kalıplarından biridir.
Bu kalıbın ana parçaları SDK11 metalinden üretilmiştir ve 60-62 vakumlu sertleştirme işleminden sonra yüksek hızlı üretimde uzun bir kullanım ömrü garanti eder. Damgalama kalıbının bakım gerektirmeden 20000000 defaya kadar kesintisiz olarak delme işlemi yapabileceğini garanti ediyoruz.
Hızlı üretim hızı ve minimum malzeme israfı nedeniyle, bu kalıp büyük ölçekte motor üreten fabrikalar için son derece uygundur.
Rotorlu pres kalıbının avantajları
Tam otomatik istifleme
Bu kalıp, herhangi bir manuel müdahaleye gerek kalmadan, rotorun yüksekliğine göre demir malzemeleri otomatik olarak istifleyebilir. Mühendisler ayrıca, pres makinelerini kurarak rotorun gerekli yüksekliğini kolayca değiştirebilirler. Bu da bu kalıbın üretim yapabileceği anlamına gelir. motor rotorları Piyasanın çeşitlenen ihtiyaçlarını karşılayan, farklı yüksekliklerde ürünler.
Yüksek otomasyonlu üretim
Bu, malzeme kesme, presleme, bükme gibi farklı işlevler için birden fazla dahili presleme modülüne sahip, son derece otomatik bir üretim aracıdır ve dakikada 280 kez yüksek hızda sorunsuz bir şekilde çalışabilir.
Hammaddelerde süper tasarruf
Bu rotor presleme kalıbı otomobil motorları için tasarlanmıştır. Motorun rotorunu ve statorunu aynı anda üretebilir. İki iş istasyonu aynı anda çalışır. Neredeyse hiç hammadde israfı olmaz.
Hassas üretim teknolojisinin geliştirilmesi
Bu kalıbın yüksek hızlı üretim ortamında kullanılması gerektiğinden, her bir parçası yüksek hassasiyetli teknolojiyle üretilmelidir; böylece rotorun tolerans aralığının 0.01 mm içinde kontrol edilmesi sağlanabilir.
Rotorlu pres kalıplarının gelişmiş fonksiyonları
Sanayinin gelişmesiyle birlikte motor üretim teknolojisi sürekli olarak yenilenmektedir. Motorların hızı arttıkça, rotorların eşmerkezliliği ve dengesi için daha yüksek gereksinimler ortaya çıkmaktadır. Bu zorlu gereksinimleri karşılamak için, rotorların bazı bakır tel yuvaları spiral şeklinde tasarlanmaktadır.
Bu spiral şekilli rotoru üretmek için, kalıbın yan tarafına bir servo motor takmamız gerekiyor. Rotor presleme kalıbı itme işlemini tamamladığında, servo motor demir çekirdeği küçük bir açıyla döndürecek ve sonunda rotoru spiral şekline getirecektir.
Bu tür bir kalıp ile servo motor Genellikle servo motorun dönüş açısını kontrol etmek için bir kontrol paneli ve dokunmatik ekran bulunur. Bu kalıbın fiyatı, sıradan kalıplara göre biraz daha yüksektir.
Rotor ve stator için pres kalıbı arıyorsanız, size iyi bir çözüm sunabiliriz. Daha fazla bilgi için mühendislerimizle iletişime geçebilirsiniz.
Kalıp presleme teknolojisinin detayları
- Rotor çapı: özel boyut
- Rotor yüksekliği: serbestçe ayarlanabilir.
- Malzeme kalınlığı: 0.2-0.8mm
- Malzeme: Demir
- Maksimum hız: dakikada 280 kez
- Üretim tipi: tam otomatik
- Kalıp malzemesi: SDK11
- Kılavuz direkler: 8-16 adet
- Kılavuz direği tipi: bilyalı rulman
- Şablon rengi: Sarı
- Paketleme: Ahşap kasa
Rotor damgalama kalıbı çalışma videosu
Rotor presleme kalıbının tasarım zorlukları
Çelik levha malzemelerin kalınlığının genellikle 0.2-0.8 mm arasında değişmesi nedeniyle, bu tür bir esneklik nispeten büyüktür ve esnekliğin boyut üzerindeki etkisini tam olarak dikkate almamız gerekir.
Bu kalıp, birden fazla bağımsız modülden oluşmaktadır ve malzeme hareketinin boyutsal hatasının 0.01 mm içinde kontrol edilmesi gerekmektedir; bu da kalıbın üretim sürecine yüksek talepler getirmektedir.
Kalıp çekirdeğinin yerleşimi de çok önemli bir unsurdur ve malzeme kullanım oranı tam olarak dikkate alınmalıdır, aksi takdirde büyük miktarda çelik levha malzemesi israf edilecektir.
Eğimli rotor kalıbı, servo motorların takılmasını gerektirir; bu motorlar, hassas montaj yapıları oluşturmak ve parça etkileşimini ve boyut hatalarını önlemek için 3D yazılım kullanılarak modellenmeli ve tasarlanmalıdır.
Parçaların kullanım ömrünü sağlamak için kalıbın kesici kenarı yüksek sıcaklıkta sertleştirme ve tavlama işlemine tabi tutulmalıdır.
Kalıp kapatma işlemi, konumlandırma bloğunu takip etmelidir. Hatta damgalama makinesi Aşırı yüklenme durumunda kalıp kolayca zarar görmez.
Rotor damgalama kalıbının uygulanması
Uzmanlık alanımız, otomobillerde kullanılan motorların (örneğin silecek motorları, cam kaldırma motorları, akülü araçların fren pompası motorları vb.) rotor ve statorları için kalıp üretimidir; ancak kahve makineleri, elektrikli süpürgeler, saç kurutma makineleri, hava pompaları, masaj makineleri vb. gibi ev aletlerinin motorları için de kalıp üretebiliyoruz.
Kalıp testinde kullanılan pres makinesinin küçük boyutu nedeniyle, şu anda dış çapı 200 mm'den büyük rotorlar gibi büyük boyutlu rotor kalıpları üretemiyoruz. Dış çapı 200 mm'den büyük rotorlara ihtiyacınız varsa, maalesef kalıplarımız gereksinimlerinizi karşılayamayabilir.
Neden bizim kalıplama kalıbımızı tercih etmelisiniz?
- Kalıbın ilk halinde 20 milyon kez delme işleminden geçtikten sonra bakım gerektirmeyeceğini garanti ediyoruz.
- Bu kalıbın temel bileşenleri tungsten çelik malzemeden üretilmiştir ve kalıbın kullanım ömrünü sağlamak için yüksek hassasiyetli taşlama işleminden geçirilmiştir.
- Tüm kalıplar Çin'deki fabrikalarda titiz testlerden geçirilecek ve rotor ile statorun her boyutu ölçülecektir.
- Bu rotor presleme kalıbı bilimsel bir tasarıma sahiptir ve montajı çok kolaydır. Gelecekte, kalıbın bakım maliyeti çok düşüktür ve aşınan parçaların değiştirilmesi çok hızlıdır.
- Bu kalıbı müşterinin 2D ve 3D tasarımına göre üretebilir, uzun vadeli teknik destek ve satış sonrası hizmet sağlayabiliriz.
- Mühendislerimiz her parçanın maliyetini hesaplayarak müşterilere çok yüksek maliyet performansına sahip pres kalıpları sunmaktadır.
wechat
