Soğutma plakasına giriş
Akü soğutma plakası, akünün çalışma sıcaklığını dinamik olarak ayarlayan elektrikli araçların önemli bir bileşenidir. Günümüzde akülerin yüksek yoğunluğu nedeniyle, şarj ve deşarj işlemleri sırasında büyük miktarda ısı açığa çıkar. Bu nedenle, akü soğutma plakası, soğutma plakasının iç kanallarında sıvı sirkülasyonu sağlayarak, akünün ürettiği ısıyı emerek, akünün optimum durumda kalmasını sağlayarak ve güvenilir güvenlik sağlayarak önemli bir rol oynar.
Alüminyum alaşımlı malzemeden üretilen bu ürün, 3000 tonluk bir hidrolik presle preslenip şekillendirildikten sonra fazla kısım kesilerek yüksek sıcaklıkta kaynak yapılarak iki alüminyum levhadan oluşan bir bütün haline getirilir. Soğutma sıvısı, iki alüminyum levha arasındaki kanaldan akarak bataryanın ürettiği ısıyı verimli bir şekilde soğutur.
Elektrikli araçların hızla gelişmesi ve geleceğin enerji depolama sektöründeki yüksek talep göz önüne alındığında, akü soğutma plakalarının nasıl verimli bir şekilde üretileceğini anlamak çok önemli görünüyor. Bu makalede, lehimli tip soğutma plakaları, soğutma plakalarının nasıl verimli bir şekilde üretileceği, malzeme türleri ve üretim süreçleri, test yöntemleri ve tasarım gereklilikleri ele alınmaktadır.
Pil soğutma plakasının malzemesi
Soğutma plakaları için şu anda en popüler malzeme, iyi ısı iletkenliğine, güçlü plastikliğe ve hafiflik özelliklerine sahip olan alüminyumdur; bu da onu performans ve maliyet açısından en iyi seçim haline getirir.
Genellikle bir soğutma plakası iki plakadan oluşur. Biri, tasarıma göre istenen şekil ve boyutta kesilen bir alüminyum plakadır; diğeri ise gerekli kanalları presleyip oluşturmak, fazla parçaları kesmek ve gerekli montaj ve konumlandırma deliklerini açmak için hidrolik pres gerektirir.
İki alüminyum plakanın kodları farklıdır. Plakalardan biri 3003, diğeri ise 3003/4343'ten yapılmıştır ve 4343, toplam kalınlığın %10'unu oluşturur. Yüksek sıcaklıkta lehimleme işlemi sırasında 4343 eriyecek ve soğutulduktan sonra iki alüminyum plaka birbirine bağlanarak tamamlanmış bir batarya soğutma plakası oluşturacaktır.
Alüminyum plakanın kalınlığı, soğutma plakasının boyutuna bağlı olarak değişecektir. Genellikle alüminyum malzemenin kalınlığı 1.5-2 mm'dir ve büyük boyutlu soğutma plakalarında 2 mm alüminyum plaka kullanılır.
Pil soğutma plakası üretim süreci
Farklı tipteki sıvı soğutmalı plakaların üretim süreçleri farklılık gösterir. Burada, esas olarak lehimli sıvı soğutmalı plakaların üretim sürecini ve teknolojisini ele alacağız.
Tasarım aşaması
Mühendislerin, sıvı soğutma plakasının dış boyutlarını, akış kanalı düzenlemesini, konumlandırma deliklerini, montaj deliklerini, su çıkış konumlarını ve diğer ayrıntılarını müşteri gereksinimlerine göre tasarlamaları gerekir. Sıcak yolluk simülasyon analizi yoluyla, akış kanalının düzenini ve direncini optimize edin.
Tüm tasarımlar pilin gereksinimlerini karşılayabildiğinde, bir sonraki üretim aşamasına geçilebilir
Damgalama ve Şekillendirme
Akü soğutma plakası, üst plaka ve alt plaka olmak üzere iki alüminyum plakadan oluşur. Alt plakanın 2000 tonluk hassas bir hidrolik presle preslenip şekillendirilmesi gerekir. Üretim verimliliğini artırmak için, alüminyum plakanın fazla kısmı lazer kesim teknolojisi kullanılarak kesilebilir. Bu, kalıp yatırımını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de artırır.
Lazer kesim makineleri, herhangi bir kalıba ihtiyaç duymadan istenilen şekli, konumlandırma deliklerini ve montaj deliklerini kesmek için grafik programlamayı kullanabilir,
Akı püskürtme
4343 malzemeden üretilen alüminyuma, lehimleme işlemi için zorunlu bir gereklilik olan akı püskürtülmesi gerekir. Her alüminyum levhaya akı püskürtülmelidir, aksi takdirde düzgün kaynak yapılamaz.
Yüksek sıcaklıkta lehimleme
Bu en kritik süreçtir. İki alüminyum levha üst üste istiflenir ve bir alüminyum lehimleme fırını Kontrol edilebilir atmosferde. Isıtma işleminden sonra akı, kaynak tabakasının erimesine yardımcı olacaktır. Soğuduktan sonra ise tam bir akü soğutma plakası oluşacaktır. Bu işlem tamamen otomatiktir ve lehimleme işlemi için işçi katılımı gerekmez. İşlemin tamamını anlamak için videoyu izleyebilirsiniz.
Kaçak testi
Her kaynaklı soğutma plakası, genellikle basınç azaltma yöntemi kullanılarak bir sızdırmazlık testinden geçirilmelidir. Basınçlı hava, hassas test cihazları aracılığıyla sıvı soğutma plakasının içine girer ve bir süre bekletildikten sonra basınç değişiklikleri tespit edilir. Basınçta herhangi bir değişiklik yoksa, sızıntı olmadığı sonucuna varılır.
OEM fabrikaları genellikle daha hassas olan ve son derece küçük sızıntıları tespit edebilen helyum kütle spektrometrisi kaçak tespit yöntemlerini kullanır. Ancak bu cihazların fiyatı genellikle pahalıdır ve sıradan fabrikalar bu fiyatları karşılayamaz.
Soğutma plakası fabrika videosu
Fabrika makine listesi
- Hidrolik tip damgalama makinesi
- Lazer kesme makinesi
- Akı püskürtme makinesi
- Kontrol edilebilir atmosfere sahip alüminyum lehimleme fırını
- Otomatik taşıma makinesi
- Helyum sızıntı test makinesi
- Nabız yorulma test makinesi
- Termal performans test makinesi
- Yüksek basınçlı patlatma test makinesi
- Korozyona dayanıklı deney makinesi
Pil soğutma plakalarının çeşitleri
Verimli soğutma için sıvı soğutma kullanma ortak özelliğini paylaşan, ancak yapı ve tasarım açısından farklılık gösteren sıvı soğutma plakaları için birkaç farklı çözüm türü vardır
- Bakır boru gömme tipi
Bu akü sıvı soğutma plakası, 10 mm kalınlığında bir alüminyum levhadan yapılmıştır. Alüminyum levha, bir CNC makinesi kullanılarak S şeklinde oluklar halinde kesilir ve ardından oluklara bakır borular yerleştirilir. Ortam, aküdeki ısıyı uzaklaştırmak için bakır borulardan akar.
Bu pil soğutma plakasının avantajı, üretim sürecinin basit olması, fabrikanın yatırım miktarının nispeten küçük olması, ancak soğutma verimliliğinin nispeten zayıf olması, yalnızca hafif elektrikli araçlar ve verimsiz enerji depolama sistemleri gibi düşük ısı dağılımı gereksinimleri olan senaryolar için uygun olmasıdır.
- Mikro kanal alüminyum boru bükme tipi
Yuvarlak lityum piller sıralı olarak düzenlenmiştir. Her pil sırasının ortasında mikro kanallı bir alüminyum tüp bulunur. Bu tüp, pilin arkına göre bükülmüştür ve her alanı tam olarak kullanabilmek için pille mükemmel uyum sağlar.
Bu tip sıvı soğutmalı plakaların, düşük fiyat ve verimli üretimi otomatikleştirme yeteneği gibi birçok avantajı vardır. Ancak çeşitli nedenlerden dolayı, bu tip sıvı soğutmalı plakaların kullanımı nispeten nadirdir.
- Lehimleme tipi sıvı soğutmalı plaka
Bu tip sıvı soğutma plakası, lüks otomobillerde en yaygın kullanılan tiptir. Akünün alt kısmına takılır ve hem hızlı soğutma özelliğine sahiptir hem de akünün güvenliğini korur. Şu anda Çin'deki en iyi akü fabrikaları bu tasarımı benimsiyor.
Bu tip soğutma plakalarının üretimi önemli bir yatırım gerektirir ve bu tip sıvı soğutma plakalarının üretimi için gereken teknik gereksinimler de sektördeki en yüksek seviyededir. Yine de, bu tip sıvı soğutma plakalarının üretimine başlamayı planlayan birçok kişi hâlâ bulunmaktadır.
En çok satan makinelerimiz
Pil soğutma plakasının deneysel yöntemi
Termal performans testi
Sıvı soğutmalı plaka, soğutucu akışkanın içeride akmasıyla laboratuvardaki gerçek kullanım senaryolarını simüle eder. Batarya ısınmasını simüle etmek için soğutma plakasının yüzeyine bir ısıtıcı yerleştirilmiştir. Sıcaklık, plakanın her yerine dağıtılmış termokupllar aracılığıyla toplanır ve ısıtma ve soğutma verimliliğinin homojenliği, termal performansın tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için bir bilgisayar kullanılarak hesaplanır.
Basınç darbesi dayanıklılık testi
Soğutma sıvısının içeride yüksek basınç darbeleriyle aktığı ve belirli bir basınç ve akış hızı uyguladığı bir aracın sürüş koşullarını simüle edin. Yorulma dayanımını kontrol etmek için birkaç ay veya bir yıl boyunca 7 * 24 saat boyunca sürekli test edin ve ardından herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
Patlatma basınç testi
Su çıkışını kapatın ve basınç test makinesi, sıvı soğutma plakası patlayana kadar su girişinden dahili basınç uygulayarak, maksimum dayanım basıncını kontrol eder ve güvenlik performansını doğrular.
Korozyon direnci testi
Korozyon sürecini hızlandırmak ve malzemenin zorlu ortamlardaki korozyon direncini değerlendirmek için pil soğutma plakasını yüksek konsantrasyonlu tuz püskürtme ortamına yerleştirin
Son özet
Endüstrinin gelişmesi ve elektrikli araçların hızla yaygınlaşmasıyla birlikte, akülü araçların son derece akıllı iç mekanı ve güçlü güç çıkışı sayesinde, geleceğin otomobillerinin akıllı sürüşü güç motorundan ayrı düşünülemez. Bu nedenle, akü soğutma plakalarına olan talep artacaktır.
İki alüminyum plakayı birbirine kaynaklamak çok basit görünebilir, ancak malzeme bilimi, akışkanlar mekaniği, hassas kalıp tasarımı, yüksek sıcaklıkta lehimleme teknolojisi, her adım için üst düzey teknik destek ve başlangıç için büyük sermaye gerektiren büyük ölçekli üretim fabrikaları gerektirir. Bu soğutma plakasını üretmeye başlamak istiyorsanız, karar vermeden önce profesyonel bir ekibin değerlendirmesinden geçmelisiniz.
Bu makaleyi okuduğunuz için çok teşekkür ederiz. Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, mühendislerimizle iletişime geçerek daha fazla bilgi alabilirsiniz.







wechat