Free cookie consent management tool by TermsFeed
  • Alüminyum radyatörler için azot lehimleme fırını

Alüminyum radyatörler için azot lehimleme fırını

Mafu Malzemeleri: SS316L

Azot: %99.999

Lehim akısı: püskürtme

Üretim tipi: Otomatik

Soğutma: Hava soğutma

 

Makineye Genel Bakış

Bu nitrojen lehimleme fırını, ± 1 °C'lik sıcaklık kontrol doğruluğuna sahip gelişmiş otomatik sıcaklık kontrol teknolojisini benimser. Bu sert lehimleme fırını, otomatik bir eritken karıştırma cihazına, bağımsız bir kurutma alanına ve tam otomatik sürekli lehimleme özelliğine sahiptir. Büyük çapta alüminyum radyatör veya kondenser üreten fabrikalar için uygundur,

Bu lehimleme fırını PLC tarafından kontrol edilir ve mühendisler, lehimleme projesinin tamamını dokunmatik ekran aracılığıyla serbestçe programlayabilir. Bu tam otomatik kontrol yöntemi, insan hatasından kaynaklanan kalite sorunlarını etkili bir şekilde önleyebilir

Alüminyum lehimleme fırını ısıtma fırınının muf odası, 316 mm veya daha fazla kalınlığa sahip ithal paslanmaz çelik levhadan (SUS8L) yapılmıştır. Bu paslanmaz çelik malzeme, ekipmanın servis ömrünü 15 yıldan fazla uzatabilir

nitrojen lehimleme fırınının iş akışı

  1. Isıtma sıcaklığı,
    Lehimleme fırınının normal şekilde çalışabilmesi için önce 620 °C'ye ısıtılması gerekir, bu genellikle 2-6 saat sürer. Bu işlem tamamen otomatiktir ve mühendisler ısıtma programlamasını sıcaklığı saatte 80-100 °C artıracak şekilde ayarlayabilirler.
  1. Alüminyum lehimleme akısı
    Bu nitrojen lehimleme fırını iki akış karıştırma tankına sahiptir; bir tank alüminyum çekirdeğin yüzeyini püskürtmek için kullanılır ve diğer tankın akışı çekirdeğin kafa plakası konumuna uygulanır. İki tankın alüminyum akı oranı farklıdır
  1. Normal üretim
    Bu, işçilerin yalnızca alüminyum çekirdeği lehimleme fırınının zincirine yerleştirmesi, alüminyum lehimleme fluxunu püskürtmesi, alüminyum çekirdeği kurutması, sert lehimlemesi ve çekirdeği soğutması gereken tam otomatik bir üretim hattıdır. Bu süreçler işçi denetimi gerektirmez
  1. nitrojen koruması
    Normal üretim sürecinde nitrojen beslemesinin sürekli olması gerekir. Azotun kesilmesi veya nitrojenin kalitesinin düşük olması alüminyum malzeme ürünlerinde geri dönüşü olmayan hasarlara neden olur.

nitrojen lehimleme fırını detayları

Hayır.ÖĞEVERİ
1Mafu MalzemeleriSS316L
2Tünel genişliği50-180cm
3Azot99.999%
4Lehim akısıpüskürtme
5Üretim türüotomatik
6soğutma tipiHava soğutma
7Görünümvarsayılan gri
8Orjinçini

 

alüminyum lehimleme fırınları
alüminyum lehimleme fırını

Azot lehimleme fırını videosu

SSS

S: Bu lehimleme fırını saatte ne kadar nitrojene ihtiyaç duyuyor?

C: Yeni teknolojimiz nitrojen kullanımını %55 azalttı ve artık saatte yalnızca 50 metreküp nitrojene ihtiyaç duyuluyor.

Soru: Tünelin yükseklik ölçüleri nedir?

C: Bu lehimleme fırınının yüksekliği 300 mm'dir ve maksimum geçiş boyutu 250 mm'dir. Ürününüzün boyutuna göre daha büyük bir yükseklik özelleştirebiliriz.

S: Bu lehimleme fırını için kaç işçiye ihtiyaç var?

C: Bu ekipmanın normal üretimi 5-6 işçi ve bir mühendis gerektirir.

NOCOLOK Flux lehimleme fırını
" Önceki yazı 11/23/2020 13:56
Sürekli lehimleme fırını
Sonraki Gönderi " 11/23/2020 13:56