Free cookie consent management tool by TermsFeed

Kondenser tüpü üretim hattı

Makineye Genel Bakış

Otomotiv sektöründe kondenser boru üretim hattında alüminyum folyodan mamul boruya kadar tam otomasyonlu bir üretim süreci sağlanmıştır.

Öncelikle alüminyum folyo malzemesi dairesel boru şekline hassas bir şekilde bükülüyor, ardından dikişler yüksek frekanslı kaynak teknolojisi kullanılarak sıkıca kaynaklanıyor.

Kaynaklama bittikten sonra, makine borunun pürüzsüz ve kusursuz bir yüzey elde etmek için fazla kaynak izlerini otomatik olarak temizler. Son olarak, önceden belirlenmiş uzunluk gereksinimlerine göre,

boru hassas bir şekilde kesilir. Bu işlem serisi makine tarafından otomatik olarak tamamlanır ve üretim verimliliği ve ürün kalitesi sağlanır.

Kondenser borusu üretim hattı verileri

Kondenser tüpü üretim hattı
Hayır.ÖĞEVERİ
1Gerilim165kw
2Power Supplymüşteri belirtildi
3Malzeme 4343/3003/7072
4Malzeme kalınlığı1.5-3mm
5Boru tipiO tipi
D türü
6Üretim türüSürekli
7soğutma tipi
sıvı soğutma
8Kalıp tipiModüler Tasarım
9Kaynak makinesiÇAR isteğe bağlı

Üretim hattının avantajları

Kalıpların modüler tasarımı

Modüler yapıdaki kalıplar belirli bir zaman içerisinde hızlı bir şekilde değişebildiğinden üretimde değerli zaman tasarrufu sağlanmaktadır.

Görsel ayarlar

10 inçlik dokunmatik ekran, mühendislerin makinenin çeşitli parametrelerini görsel olarak çalıştırmasına ve ayarlamasına olanak tanır.

Kaynak izlerini ortadan kaldırın

Bu üretim hattında, üretim sürecinde işçi gözetimi olmadan otomatik olarak çalışan iç ve dış kaynak izi giderme cihazlarına ihtiyaç vardır.

Otomatik sıvı soğutma

Makinede sıvı soğutma cihazı ve fan bulunmakta olup, soğutma sıvısı sık sık manuel değişim gerektirmeden kullanıma hazır hale getirilmektedir.

Kondenser borusu üretim hattı fabrika düzeni

Bu üretim hattının dış boyutları alüminyum boru imalat makineleri, yüksek frekans kaynak makineleri, kaynak makinesi transformatörleri, hammadde besleme makineleri, alüminyum boru kesme cihazları, soğutucu sirkülasyon cihazları ve diğer parçalardan oluşmaktadır.

Kaynak makinesinin yüksek frekanslı kaynak makinesi ve değişken basınç makinesi çok fazla yer kaplar, bu nedenle komple bir kondansatör borusu üretim hattının kurulması, yaklaşık 15 metre uzunluğunda ve 5 metre genişliğinde bir fabrika alanı gerektirir.

15*5 metre en küçük makine kurulum yeridir. Hammadde ve alüminyum boruların taşıma kanalları dikkate alındığında fiili fabrikanın daha fazla alana ihtiyacı vardır.

Rulolar için alüminyum folyo montajı küçük bir vinç gerektirir ve fabrika atölyesinin minimum uzunluğu 20-25 metredir

SSS

S: Bu üretim hattı hangi boru boyutunu üretebilir?

C: Bir kalıp bir tüpün çapını üretir ve daha fazla boyut üretmek için kalıbı değiştirebilirsiniz.

S: teslim süresi nedir?

C: Bu hassas bir makinedir ve en hızlı teslimat süresi 120 gündür.

S: Bu cihazın en hızlı üretim hızı nedir?

C: Kondenser tüpünün kalınlığı 1.5 mm'yi aşıyor ve en hızlı üretim hızı dakikada 60-80 metredir.

Alüminyum fin pres üretim hattı
" Önceki yazı 05/16/2024 12:11
Alüminyum lehimleme fırını
Sonraki Gönderi " 05/16/2024 12:11