Isı değiştirici için HVAC fin kalıbı

Ürün Açıklaması

Bu fin kalıbı, sürekli yüksek hızlı üretim gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış HVAC endüstrisindeki temel bir araçtır. Esas olarak alüminyum, bakır ve paslanmaz çelik malzemelerden damgalanmış karmaşık fin ürünleri üretir. Bu finler, soğutma, ısı dağıtımı ve HVAC endüstrisindeki temel parçalardır. Fin kalıbının tasarımı, tüm ürünün ısı değişim verimliliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle, panjur, dalga, sinüs dalgası ve eliptik delik tipleri vb. gibi çeşitli fin şekli stilleri vardır.

Fin kalıbının temel parçalarının imalatı yüksek hassasiyetli takım tezgahlarıyla tamamlanmalı ve fin kalıbındaki her bağımsız ünite birbiriyle birebir uyumlu olmalıdır; aksi takdirde kalıbın dakikada 300 kez damgalama hızını garantilemek imkansızdır.

Ana parçaların malzemeleri Japonya ve İsveç'ten yüksek kaliteli çeliktir (SDK51, HAP40), parçaların aşınma direncini garanti eder. Bu parçalar bağımsız ve modüler olarak tasarlanmıştır. Parçalar uzun süreli kullanımdan sonra yıprandığında, çok düşük bir maliyetle değiştirilebilir, bu da tüm kalıbın kullanım ömrünü ve ekonomik faydalarını uzatır.

HVAC fin kalıbının avantajları

• Yüksek hassasiyetli üretim

Metal malzemeler yüksek kaliteli çelikten yapılmış ve yüksek hassasiyetle üretilmiştir. Anahtar parçaların hatası ≤0.002mm'dir, bu da kalıbın hizmet ömrünü 400 milyon presin üzerine çıkarır.

• Çok işlevli entegrasyon.

Tek bir kalıp seti, germe yüksekliği, kesme kenarı, delme ve bükme gibi birden fazla adımı birleştirerek tam otomatik bir üretim modu gerçekleştirir.

• Süper kolay bakım.

Anahtar parçalar bağımsız olarak tasarlanır ve hızlı bir şekilde değiştirilebilir. Aşınan parçaların değiştirilmesi veya modellerin değiştirilmesi 15 dakikadan az sürer.

• Esnek uyarlanabilirlik

Fin kalıbının dijital göstergeli bir regülatörü vardır. Mühendisler fin'in eğim boyutunu 1 ila 5 mm arasında ayarlayabilir ve büyük kalıp 5-15 mm'lik bir ayarlama sağlayabilir.

HVAC fin kalıp Teknik Parametreler

• Yumruk ömrü: 120 milyon kez
• Delme malzemesi: SDK51
• Montaj doğruluğu: ±0.03 mm
• Sertleştirme: HRC60-62
• Temel parçalar: Modüler tasarım
• Yaka yüksekliği: 1-5mm veya 5-12mm
• Delik tipi: yuvarlak, oval veya zeytin, isteğe bağlı
• Delik düzeni: 2521.65mm, 5050mm ve diğer boyutlar seçim için mevcuttur
• Malzemeler: alüminyum, bakır, paslanmaz çelik, vb.
• Perde ayarı: Dahili ayar modülü
• Yağlama cihazı: İçerir
• Fin Hareketi: Otomasyon
• Kesim: Dahil
• Fin Kenarı: Dalgalı, düz veya kavisli seçenekler mevcuttur

HVAC fin kalıp üreticisi fabrika videosu

Fin kalıbının gelişmiş özellikleri

1. Kalıbın kılavuz direğinde, damgalama makinesinin yağlama sistemine bağlanabilen ve birleşik bakım ve onarım sağlayan bir yağlama borusu bulunur; bu da aşınmayı azaltmaya ve hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

2. Serbest geometrik düzen ile kullanıcılar üretim ihtiyaçlarına göre çeşitli boyutları düzenleyebilir ve farklı boyutlarda ısı eşanjörleri üretebilirler. Bu işlem herhangi bir ek maliyet oluşturmaz.

3. Zorla atık boşaltma: Yüksek hızlı üretimde atık boşaltmak zordur, bu nedenle kalıp havalandırma delikleriyle donatılmalıdır. Kalıp kapatıldığında, basınçlı hava bunları açacak ve atık boşaltmayı zorlayacaktır.

4. Dahili mobil kaydırıcı ve damgalama makinesi, herhangi bir işçinin katılımına gerek kalmadan tamamen otomatik üretim durumundadır. Dahili mobil kaydırıcı, üretim hızına otomatik olarak uyum sağlayacak ve hammaddelerin istikrarlı bir şekilde beslenmesini sağlayacaktır.

HVAC fin kalıbının üretim süreci

Tasarım

Bu yüzgeç kalıbını yapmak karmaşık bir işlemdir. İlk olarak, mühendisler kalıbı yüzgecin malzemesine ve şekline göre tasarlayacak, her hareketi makul bir şekilde dağıtacak ve damgalama makinesinin özelliklerine göre montaj deliklerini ve maksimum yüksekliği onaylayacaktır, vb.

İkinci olarak, mühendisler her parçanın üretiminde kullanılan her parça için üretim çizimlerini çizecek ve ardından kalıpları birleştirip hata ayıklamasını yapacaklar.

İşlemde

Parçaların işlenmesi birkaç adıma ayrılır. İlk olarak, parçanın ham maddesi ön işleme tabi tutulur ve genellikle hızlı bir şekilde istenen forma şekillendirilir.

İkinci olarak, bu parça hassas bir şekilde işlenecektir, örneğin konumlandırma delme, yüksek hassasiyetli taşlama ve diğer işlemler. Daha sonra, bazı önemli parçaların elle cilalanması ve ölçülmesi gerekir.

Sertleştirme

HVAC fin kalıbının özel parçalarının sertleştirilmesi gerekir. Vakum söndürme teknolojisi parçaların sertliğini HRC60-62'ye ulaştırabilir, parçaların tokluğunu ve aşınma direncini iyileştirebilir.

Bu işlem parçaların boyutunu garanti altına alabilir ve kalıpların ömrünü uzatabilir. Bazı parçaların, hassasiyetlerini daha da artırmak için söndürmeden sonra cilalanması gerekir.

Birleştirmek

Son montaj kalıbının tamamlanması için yetenekli mühendisler gerekir. Bazı küçük çapakların elle parlatılması gerekir ve küçük kusurların hemen düzeltilmesi gerekir. Kılavuz sütunun montajı, bir sıkıştırma uyumu gerektirir.

Kalıp montajından sonra herhangi bir hata olmadığından emin olmak için, test etmeden önce her parçanın uyum ilişkisini ve kalitesini tekrar tekrar kontrol etmemiz gerekir.

HVAC fin kalıplarının uygulanması

1. Endüstriyel soğutma

Gemi inşa ve soğutma endüstrilerinde büyük ısı eşanjörlerine ve kondansatörlere ihtiyacımız var. Bu kalıp, bu tür ürünleri üretmek için anahtar kalıplardan biridir.

2. HVAC endüstrisi

Ticari ve sivil sektörlerde kullanılan merkezi klimalar ve nem gidericiler gibi ürünlerin soğutma kanatçıklarının imalatı için özel kalıplara ihtiyaç duyulmaktadır.

3. Yeşil enerji sektörü

Büyük ölçekli güneş enerjisi üretimi, enerji değişimi için tüp tipi ısı eşanjörleri gerektirir. Bu ısı eşanjörlerinin tüpleri, bu kanat kalıbı tarafından üretilen birçok kanatçığa sahiptir.

SSS