Kalıpların özeti
Bu, HVAC soğutma endüstrisi için bir fin pres kalıbıdır. Yüksek hızlı otomatik üretim elde etmek için farklı işlevlere sahip birden fazla damgalama kalıbını birleştiren bir kalıptır. Dakikada 280 kez presleme yaparak yüksek hızlı üretim sırasında malzemeleri doğru bir şekilde hareket ettirebilen mekanik bir hareketli cihaza sahiptir.
Bilindiği üzere, pres kalıpları uzun süreli üretimde parçalarda aşınmaya ve yıpranmaya neden olabilir. Bu sorunu çözmek için, kalıbımızın temel bileşenleri bağımsız olarak tasarlanmıştır. Hafif aşınma ve yıpranma olduğunda, çok düşük bir maliyetle değiştirilebilir ve böylece tüm kalıbın kullanım ömrü uzatılabilir.
Endüstrinin sürekli gelişmesiyle birlikte, bu tam otomatik kalıp giderek daha fazla kişi tarafından tercih edilmektedir. Bu kalıp, yalnızca üretim verimliliğini artırmakla ve yüksek ürün boyutu tutarlılığını korumakla kalmayıp, aynı zamanda işçilik maliyetlerini de önemli ölçüde azaltır.
Fin pres kalıp verileri
| Hayır. | ÖĞE | VERİ |
| 1 | delik satırları | geometriye dayalı |
| 2 | folyo kalınlığı | 0.05-0.5mm |
| 3 | Malzemeler | alüminyum bakır Paslanmaz çelik |
| 4 | Donanımlar | Louwered – Lance |
| 5 | yaka yüksekliği | 1.5-12mm |
| 6 | Yüzgeç Kenarı | Düzlem Oluklu |
| 7 | Yüzgeç uzunluğu | serbestçe kontrol edilir |
| 8 | delik çapı | özelleştirilmiş |
Fin pres kalıbının avantajı
- Yüksek üretim verimliliği
Bu kalıp, germe, şekillendirme, kesme ve taşıma gibi yerleşik işlevlere sahip sürekli otomasyon üretim yöntemini benimser. En hızlı üretim hızı dakikada 280 defaya ulaşabilir ve üretim verimliliği çok yüksektir; bu da büyük ölçekli üretime ihtiyaç duyan fabrikalar için oldukça uygundur.
- Yüksek hassasiyetli üretim teknolojisi
Kalıp parçalarının neredeyse tamamı yüksek hassasiyetli CNC işleme yöntemiyle üretilir ve bazı parçalar, üretilen parçaların boyutlarının müşteri gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için yüksek yüzey pürüzsüzlüğü gereksinimleriyle taşlama işlemine tabi tutulur.
- Hammadde tasarrufu
Bu fin pres kalıbının düzeni bilimsel olarak tasarlanmıştır ve dahili kesme bıçaklarıyla birlikte gelir. Kullanıcılar, ısı eşanjörünün boyutuna göre farklı genişliklerde fin üretebilirler. Ayrıca, üretim sürecinde herhangi bir malzeme israfı olmayacaktır.
- Emek yoğunluğunu azaltın
Fin presleme kalıbı, üretim sürecinde işçi katılımını gerektirmediğinden, hem işçi katılımını azaltır hem de fabrikanın işçilik maliyetini düşürerek fabrikanın sürdürülebilir kalkınması için daha fazla olanak sağlar.
Fin pres kalıbı Üretici fabrika videosu
Diğer damgalama kalıbı türleri
Araba radyatörleri için alüminyum boru değirmeni
Makine Genel Bakışı Alüminyum boru üretim makinesi, otomotiv radyatör malzemesi boruları üretmek için kullanılan bir ekipmandır. Genellikle gelişmiş CNC teknolojisi ve otomatik üretim süreçlerini kullanır ve dakikada 150 metre alüminyum boru üretebilir.
Radyatörler için Plastik Enjeksiyon Kalıbı
Ürün Genel Bakışı Bu plastik enjeksiyon kalıbı, radyatör tanklarının üretimi için özel bir araçtır. İç boşluğu, otomobil radyatörlerinin özelliklerine göre tasarlanmıştır. Malzeme, radyatör tankına enjekte edildiğinde…
Isı eşanjörünün fin progresif kalıbı
Fin kalıp özeti Bu tip fin progresif kalıp, ısı eşanjörleri alanında önemli bir bileşendir ve tek bir preste komple bir fin parçası üretmek için birden fazla bağımsız presleme ünitesinden oluşur, böylece…
Plaka ve kanatçıklı ısı değiştiricinin testere dişli kanatçık kalıbı
Ürün Açıklaması Tüm testere dişli kanatçık kalıp plakası ve kanatçık ısı değiştiricisi için özel alet yüksek sertlikte çelikten yapılmıştır ve sertliklerini ve aşınma dirençlerini garanti altına almak için ana tırtıklı parçalar vakumla söndürülmüştür…
Fin pres kalıbının yapısı ve tasarımı
İki büyük şablon, birden fazla bağımsız küçük kalıp ve kılavuz sütundan oluşur. Her küçük kalıp, germe, delme, kesme vb. gibi farklı işlevleri yerine getirir ve ardından bu kalıbın otomasyon üretimini gerçekleştirir.
Bu tür bir kalıbı tasarlamak, tasarımcının yeteneğinin bir sınavıdır. Tasarımcının sadece damgalama teknolojisinde uzman olması değil, aynı zamanda malzeme ve mekanik konusunda da derin bir anlayışa sahip olması gerekir. Dahası, fin üretim sürecinde de yeterli deneyime sahip olması gerekir. Üretim süreci bilimsel olarak dağıtılmazsa, üretim verimliliği ve ürün kalitesi doğrudan etkilenebilir.
Endüstriyel tasarım yazılımlarının yaygınlaşmasıyla birlikte, kalıp tasarım mühendisleri simülasyon analizi için tasarım yazılımlarını kullanacak, kalıp imalatından önce tasarımı optimize edecek ve olası riskleri önleyecektir. Bu, yalnızca iş verimliliğini artırmakla kalmayacak, aynı zamanda üretim maliyetlerini de azaltacaktır.
NEDEN BİZİ TERCİH ETMELİSİNİZ
- Fin presleme kalıbının temel parçaları, kalıbın kullanım ömrünü uzatan vakumlu ısıl işleme tabi tutulmuştur. Kalıbın 400 milyon preslemeden sonra bile onarılmasına gerek kalmayacağını garanti ediyoruz.
- Mühendislerimiz ortalama 15 yıllık iş deneyimine sahiptir ve zengin deneyimleri çeşitli otomasyon kalıplarının tasarımında kullanılabilir.
- Fin hammaddeleriniz demir, paslanmaz çelik, bakır, alüminyum vb. olsun, size mükemmel çözümler sağlayabiliriz ve fiyatımız mutlak avantajlara sahiptir.
- Fabrikamız, sıkı tolerans gereksinimlerini karşılayabilen tüm kalıp parçalarının CNC işlenmesiyle donatılmış eksiksiz bir üretim makinesi setine sahiptir.
wechat
