Free cookie consent management tool by TermsFeed
  • Yüksek frekanslı kaynak alüminyum boru yapma makinesi

Yüksek frekanslı kaynak alüminyum boru yapma makinesi

Müşteri özelleştirmesi: evet

Üretim hızı (maks.): 150m / dak

Kesme frekansı (maks.): 200 adet/dak.

Genel boyut: 30000 × 5000 × 3500 mm

Makineye Genel Bakış

Yüksek frekanslı kaynak alüminyum boru yapma makinesi, otomotiv radyatör boruları üretmek için otomatik bir ekipmandır. Ana süreç akışı şunları içerir: açma, şekillendirme, yüksek frekanslı kaynaklama, soğutma, boyutlandırma, düzleştirme, kesme ve diğer adımlar.

Bunlar arasında, yüksek frekanslı kaynak, alüminyum folyo malzemesini düz bir tüp halinde kaynaklamak ve bir kaynak dikişi oluşturmak için yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma kullanan ekipmanın temel işlemidir.

Kaynak dikişi oluşturulduktan sonra uzunluk gereksinimlerine göre otomatik olarak kesilir ve sonuçta çeşitli özelliklerde otomotiv radyatörü düz boruları üretilir.

Bu alüminyum boru yapma makinesi, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde artırabilen otomatik üretimi benimser.

Aynı zamanda yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma kaynağının kullanılması nedeniyle kaynak dikişinin kalitesi yüksektir ve sızıntının oluşması kolay değildir. Ayrıca cihazın basit kullanımı ve yüksek hızlı üretim gibi avantajları da bulunuyor.

Bu nedenle, yüksek frekanslı kaynaklı alüminyum boru yapma makinesi, otomotiv radyatör borularının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alüminyum boru yapma makinesi ana parametresi

Hayır.ÖĞEVERİ
1Üretim hızımaks. 120 m/dak
2soğutma moduPLC + dokunmatik ekran
3Kontrol sistemiPLC + dokunmatik ekran
4Folyo malzemeleri4343/3003/7072 
3003
5Yüklenmiş kapasite168kva
6Toplam büyüklük30 * 5 * 3.5 m
7Şekillendirme yöntemidüz boru doğrudan şekillendirme
düz boru kaynağı
düz tüp boyutlandırma
8Kesme frekansımaksimum 200 adet/dak
9Brüt ağırlıkyaklaşık 18 ton
araba radyatörü maliyeti
Rulo alüminyum boru makinesi

Üretim adımları

Adım 1: Alüminyum folyo besleme

Alüminyum boru yapım makinesinin ham madde çözme cihazı, alüminyum folyoyu tüm üretim sürecinde çok önemli bir adım olan şekillendirme pozisyonuna sorunsuz bir şekilde iletir.

Adım 2: Ön kalıplama

Ön kalıplamadan sonra alüminyum folyo zeytin biçimli alüminyum tüp haline gelmiştir.

Adım 3: Yüksek frekanslı kaynak

Yüksek frekanslı kaynak makinesi, alüminyum boruyu her iki taraftan kaynaklayarak kapalı bir alüminyum boru oluşturdu.

Adım 4: Soğutma işlemi

Kaynaklı alüminyum borular, kaynaklı bağlantıların sağlamlığını ve stabilitesini sağlamak için bir soğutma cihazı kullanılarak soğutulur.

Bu adım aynı zamanda alüminyum boru yapım makinesindeki önemli adımlardan biridir.

Adım 5: Alüminyum tüplerin oluşturulması

Burada, düz boruların son boyutlarını doğru bir şekilde şekillendiren ve alüminyum boruların tutarlılığını garanti eden birden fazla silindir seti bulunmaktadır.

Adım 6: Kesme

Bu, alüminyum boru üretim makinesinin son adımıdır, her boruyu belirlenen uzunluğa göre kesmektir.

Alüminyum boru makinesi

Alüminyum boru yapma makinesi videosu

Alüminyum radyatörün titreşim test makinesi
" Önceki yazı 11/08/2020 14:56
Kondansatörler ve buharlaştırıcılar için alüminyum boru bükme makinesi
Sonraki Gönderi " 11/08/2020 14:56