Makineye Genel Bakış
Çapraz akışlı ısı eşanjörü üretim hattı, hidrolik presleri güç kaynağı olarak kullanır ve özel, standart dışı tasarım ve servo motor teknolojisiyle birleştirilerek hammaddelerin otomatik olarak işlenmesini sağlar. Bu üretim hattının tasarımı, dakikada 8 ila 12 alüminyum levha üretimine olanak tanır. Ayrıca, tek bir kalıp çeşitli boyut gereksinimlerine uyum sağlayabilir ve esnek üretim seçenekleri sunabilir. Hizmetlerimiz arasında, müşterinin sağladığı tasarımlara göre özel üretim gereksinimlerini karşılamak üzere kalıpların özelleştirilmesi de yer almaktadır.
Çapraz akışlı ısı eşanjörü üretim hattı verileri
| Hayır. | ÖĞE | VERİ |
| 1 | Voltaj: | 6.5kw |
| 2 | Güç kaynağı: | Müşteri belirtildi |
| 3 | Maksimum genişlik: | 1200mm |
| 4 | Malzeme kalınlığı: | 0.09-0.35mm |
| 5 | Malzeme özellikleri: | hidrofilik alüminyum |
| 6 | Üretim türü: | Çok boyutlu |
| 7 | Görünüm: | özelleştirilmiş |
| 8 | Hareketli: | servo motorlar |
| 9 | Presleme: | Hidrolik tahrik |
Üretim hattının avantajları
Verimli üretim
Pres makinesi hidrolik basınçla çalıştırılır ve dakikada 8-12 alüminyum levha üreterek büyük ölçekli üretimin ihtiyaçlarını karşılar.
Esnek kalıplar
Bir kalıp, çeşitli boyutlarda alüminyum levhalar üretebilir ve bu tasarım, son kullanıcılara önemli bir finansal yatırım gerektirmeden esnek seçenekler sunabilir.
Elektrikten tasarruf edin
Bu üretim hattının sadece 6.5 kW elektrik gerektirmesi, geleneksel damgalama makinesi üretimine kıyasla bariz avantajlara sahiptir.
Özelleştirilmiş hizmetler
Herhangi bir tasarımda kalıp kabul ediyoruz ve bunları müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirerek kişiselleştirilmiş çözümler sunuyoruz.
Üretim hattının çalışma prensibi
Çapraz akışlı ısı eşanjörü üretim hattı, hammadde çözme makinesi, hidrolik presleme makinesi, servo hareket cihazı, kesme cihazı ve diğer parçalardan oluşan tam otomatik bir üretim ekipmanıdır.
Çalışma prensibi şu şekildedir:,
1, Alüminyum levha hammaddeleri rulo açıcıya monte edilir ve cihaz otomatik beslemeyi gerçekleştirir
2, Kalıp hidrolik prese monte edilir ve kalıp, belirli bir desen oluşturmak için alüminyum folyoyu bastırır.
3, Alüminyum folyo şekillendirildikten sonra, servo hareketli cihaz onu ayarlanan boyuta hareket ettirir,
4, Alüminyum folyo belirtilen uzunluğa hareket ettiğinde, kesme cihazı çalışır ve tamamlanmış bir alüminyum levha oluşturmak için alüminyum folyoyu keser.
5, İşçiler, tam bir çapraz akışlı ısı eşanjörü çekirdeği oluşturmak için preslenmiş alüminyum folyoyu aletler kullanarak manuel olarak istifler
Tüm üretim süreci burada sona eriyor. Yapım detayları hakkında daha fazla bilgi edinmek için yukarıdaki videoyu izleyebilirsiniz.
Çapraz akışlı ısı değiştirici üretim hattı uygulaması
Konveksiyon ısı eşanjörü
Süpermarketlerin ve büyük alışveriş merkezlerinin havalandırma alanında uygulanır
Havadan havaya ısı değiştirici
Bilgisayar odaları ve süper bilgisayarların havalandırma alanında uygulanır
Çapraz akışlı ısı eşanjörü
Konut ve fabrika binalarının havalandırma alanında uygulanır
SSS
C: Kalıp tasarımımız makul; bir üretim hattında her boyutta üretim yapılabilir.
C: Kalıpların desenleri farklıdır ve teslim süresi değişir. Genellikle teslim süresi 70 gündür.
A: Ücretsiz teknik eğitim hizmeti veriyoruz. Sadece mühendisin seyahat masraflarını ödemeniz gerekiyor.
wechat
