Maskin för extruderad fenrör

Maskinöversikt

Den extruderade fenrörsmaskinen använder rullextrudering, vilket för närvarande är den mest effektiva metallrörsformningsprocessen i produktionen.

Enheten är utformad med tre symmetriskt anordnade rullformar som roterar med konstant hastighet för att strängspruta aluminiummaterialrör kontinuerligt.

Under extruderingsprocessen, när rullen roterar, genomgår röret plastisk deformation under trycket från den extruderade fenrörsmaskinvalsen, vilket bildar ett rör med fenor.

Flänsarnas stigningsstorlek beror på formens utformning, som användare kan byta ut för att producera rör med olika fendelningsstorlekar som uppfyller olika kunders tekniska krav.

Denna typ av extruderade fenrör har god ytjämnhet, vacker fenform och andra egenskaper. Mycket favoriserad av användare i industriella applikationer

Maskindata för extruderade fenrör

Nej.	PUNKT	DATA
1	Cirkulerande kyla	ja
2	Nödstopp	ja
3	Maximal längd	20 meter
4	Strömförsörjning	380v
5	Spänning	50Hz
6	Rördiameter	14-70mm
7	Finmaterial	aluminium och koppar
8	Innerrörsmaterial	Något material
9	Innerrörets tjocklek	vilken diameter som helst

Extruderad fenrör maskin fördel

1. Den övergripande designen förenklar installationsprocessen, vilket gör att användarna kan placera maskinen i en lämplig position och börja arbeta utan att kräva komplexa installationssteg.

2. Styrsystemets design är enkel och intuitiv, vilket gör att operatörer snabbt kan bemästra driftmetoder utan att behöva långvarig professionell utbildning. Detta minskar kostnaderna för personalutbildning.

3. Priset på den extruderade fenrörsmaskinen är mycket konkurrenskraftig, vilket minskar användarnas kapitalutgifter i de tidiga investeringsstadierna och hjälper till att förbättra deras avkastning på investeringen.

4. En uppsättning rullformar kan anpassas till att producera fenor med olika diametrar, vilket ökar maskinens mångsidighet och användbarhet och förbättrar produktionsflexibiliteten.

5. Det inbyggda kylsystemet säkerställer en stabil arbetstemperatur under långvarig drift genom att cirkulera kyla, vilket förbättrar maskinens hållbarhet och produktionseffektivitet.

Arbetsvideo för extruderad fenrörsmaskin

Avancerad funktion för fenrörsmaskin

1. Speciella automationsverktyg och ett unikt bord med transportband är installerade i båda ändar av maskinen. Motorn driver transportbandet framåt, vilket gör att maskinen kan uppnå helautomatiserad produktion utan övervakning.

2. Industriella värmeväxlare behöver många kylrör, såsom spiralfena och lågfenade rör. Denna extruderade fenrörsutrustning behöver bara byta formen för att producera dessa typer av rör, och maskinen kan producera spiralrör snabbare.

3. Denna maskins elmotor och växellåda är sammankopplade med flexibla remmar, en mycket mogen teknologi som smidigt kan avge mäktig kraft. Om bältet är skadat kan denna typ av bälte enkelt köpas på marknaden.

Extruderad fenrörsmaskin kylvätska

1. Fenröret genererar mycket värme under extruderingsprocessen, och rullformen måste kylas i tid; annars kan aluminiumfenan inte formas smidigt.

2. Förtvålningslösningen som används i vanlig mekanisk bearbetningsutrustning kan inte uppfylla kylningskraven för extruderingsrörmaskinen, så användare måste köpa högkvalitativ kylvätska.

3. När du använder denna maskin med strängsprutade fenrör för första gången måste du kontrollera kylvätskepumpens körriktning. Om den inte kan leverera kylvätskan till rullformens position, vänligen ändra strömkabelns position.

4. Kylvätska kan återvinnas, men för att skydda vattenpumpens regelbundna drift under lång tid måste metallföroreningarna i filtersilen rengöras omgående.

FAQ