Industriell värmeväxlare för skal- och rörtyp

Produkten Översikt

Denna industriella värmeväxlare är nyckelutrustning inom energi-, läkemedels-, kemiteknik- och livsmedelsindustrin. Med sina effektiva och stabila egenskaper hanterar denna rör- och skalvärmeväxlare uppgiften med värmeöverföring och -omvandling. I högtrycksapplikationer är denna värmeväxlare oumbärlig.

Den består av komponenter som ett skal, värmeväxlarrör, flänsar, ett tätningslock, en rörplatta och ett flänsgränssnitt. Bland dessa är röret en speciell del. För att öka värmeväxlingsarean och förbättra effektiviteten har rörets yta vanligtvis några gängor. När mediet kommer i kontakt med röret genererar det en virvel, vilket förbättrar värmeväxlingseffektiviteten.

Funktionsprincipen för denna industriella värmeväxlare är indirekt utbyte mellan två vätskor. Vätskemediets korrosivitet är olika, så de använda metallerna kommer att vara olika, vanligtvis kolstål, rostfritt stål, hastelloymetall, titanlegering etc. Det är också möjligt att förbättra värmeväxlarens livslängd i en mycket korrosiv miljö.

Egenskaper hos industriella värmeväxlare

Längre livslängd.

Kärndelarna är tillverkade av korrosionsbeständiga metallmaterial, och deras livslängd kan uppgå till 10–15 år, eller ännu längre.

Rimlig strukturell design.

Skalet och locket är utformade separat, och användare kan öppna locket när som helst för att rengöra orenheter och smuts inuti, vilket säkerställer kontinuerlig och stabil värmeväxlingseffektivitet.

Anpassa sig till extrema arbetsförhållanden.

Denna industriella värmeväxlare kan fungera normalt under extrema temperaturer, med ett maximalt temperaturområde på -50° till 600° och en maximal tryckmotståndskraft på 39.8 MPa.

Hög värmeöverföringseffektivitet.

Rörlayouten har en triangulär design och de cirkulära U-formade rören är jämnt fördelade, vilket gör att vätska och rör kan komma i full kontakt och bildar en unik väg för att förbättra värmeöverföringseffektiviteten.

Industriell värmeväxlardata

Nej.	PUNKT	DATA
1	Material	Syrafast Kolstål Frivillig
2	Livslängd	10-15 år
3	Intern rörstorlek	Anpassad
4	Fluid	Vatten, olja, annat
5	Rörlayout	Följ Design
6	Yttre diameter	Följ designen
7	Certifikat	CE

Tillverkningsprocessen för en industriell värmeväxlare

1. Förbehandling av material

Enligt de tekniska kraven för värmeväxlarens konstruktion, såsom värmeväxlarens effektivitet, utloppets temperatur, skalets storlek, rörets storlek och andra tekniska indikatorer, förbehandlar vi materialen.

2. Delgjutning

Varje del tillverkas separat. Skalet behöver laserskäras, och flänsen och vattenröret svetsas efter att de polerats släta. Därefter poleras och ytbeläggs det.

Rörplåten måste planas ut och borras med en CNC-maskin, och storleksfelet för varje hål får inte överstiga 0.1 mm.

3. Montera denna industriella värmeväxlare

Monteringsprocessen är en avgörande teknik som kräver skickliga ingenjörer för att slutföra. Installationen av rör och plattor kräver hydraulisk rörexpansionsteknik. I denna process får det inte finnas några brott, och kontaktpunkterna mellan rören och plattorna måste tätas med argonbågsvetsning. Annars kan läckage uppstå.

4. Trycktest

När värmeväxlaren är monterad måste den trycktestas av professionella maskiner. Testtrycket är 1.5–2 gånger det normala användningstrycket och hålltiden är 30–60 minuter. Om trycktestet är godkänt kan den levereras.

Tillämpningsscenarier för industriella värmeväxlare.

• Kemisk industri.

Vid vätskeproduktion, såsom köldmedier, flytande brandsläckare, tvättmedel etc., behöver de uppvärmnings-, kylnings- och destillationsprocesser. Rör- och mantelvärmeväxlaren spelar en viktig roll i denna process.

• Livsmedelsbearbetningsindustrin.

Mejeriprodukter och öl måste steriliseras vid höga temperaturer under jäsningsprocessen, och denna process kräver medverkan av en värmeväxlare för att uppfylla livsmedelssäkerhetsstandarder.

• Energiindustrin.

I ett värmekraftverks system för återvinning av spillvärme är det nödvändigt att omvandla rökgasens värme till ånga. Med vår industriella värmeväxlare kan värmeväxlingseffektiviteten nå mer än 85 %.

• Andra branscher.

Med industrins utveckling och människors ökande fokus på miljöskydd använder fler och fler industrier värmeväxlare för att minska energiförbrukningen. I framtiden kommer det att finnas fler och fler tillämpningsscenarier för värmeväxlare.

Våra styrkor

Alla delar produceras oberoende.

Från råmaterial till monteringstestning sker hela processen i vår fabrik, tillsammans med CNC-maskiner och svetsrobotar, för att säkerställa att leveranstiden inte försenas.

Skräddarsydda tjänster.

Ni behöver förbättra de tekniska parametrarna eller 2D-designen, och vi kommer att tillhandahålla en 3D-modell för att bekräfta utseendet och storleken på den industriella värmeväxlaren, och slutföra leveransen baserat på 3D-modellen.

Strikt kvalitetskontroll.

Varje värmeväxlare kommer att genomgå ett 100 % tätningstest innan det lämnar fabriken, och insidan av rörledningen kommer att granskas med en liten kamera för att säkerställa produktens godkännandegrad.

Certifikatstöd.

Vår värmeväxlare uppfyller CE-standarden i Europeiska unionen. Vi har även andra tryckcertifikat för att säkerställa att du smidigt kan gå igenom tullen, installera och använda dem.

FAQ