HVAC-lamellmatris för värmeväxlare

Produktbeskrivning*

Denna flänsform är ett kärnverktyg inom VVS-industrin och är utformad för att uppfylla kraven för kontinuerlig höghastighetsproduktion. Den producerar huvudsakligen komplexa flänsprodukter stansade av aluminium, koppar och rostfritt stål. Dessa flänsar är viktiga delar inom kylning, värmeavledning och VVS-industrin. Flänsformens design påverkar direkt hela produktens värmeväxlingseffektivitet. Därför finns det olika typer av flänsformer, såsom jalusi, vågform, sinusvåg och elliptiska håltyper etc.

Högprecisionsmaskiner måste slutföra tillverkningen av nyckeldelar i flänsformen, och varje oberoende enhet i flänsformen måste vara noggrant anpassad; annars är det omöjligt att garantera formens stanshastighet på 300 gånger per minut.

Materialen i nyckeldelarna är högkvalitativt stål från Japan och Sverige (SDK51, HAP40), vilket säkerställer delarnas slitstyrka. Dessa delar är konstruerade oberoende och modulärt. När delarna slits ut efter långvarig användning kan de bytas ut till en mycket låg kostnad, vilket förlänger livslängden och ger hela formen ekonomiska fördelar.

Fördelarna med HVAC-lamellmatrisen

• Tillverkning med hög precision

Metallmaterialen är tillverkade av högkvalitativt stål och tillverkade med hög precision. Felet för nyckeldelar är ≤0.002 mm, vilket gör att formens livslängd överstiger 400 miljoner pressar.

• Multifunktionell integration.

En enda uppsättning formar integrerar flera steg som sträckningshöjd, skäregg, stansning och bockning, vilket realiserar ett helautomatiserat produktionsläge.

• Superbekvämt underhåll.

Viktiga delar är konstruerade separat, vilket gör att de snabbt kan bytas ut. Att byta ut slitdelar eller byta modell tar mindre än 15 minuter.

• Flexibel anpassningsförmåga

Fenformen har en regulator med digital display. Ingenjörer kan justera fenans stigningsstorlek från 1 till 5 mm, och den stora formen kan uppnå en justering på 5–15 mm.

Tekniska parametrar för HVAC-finform

• Stansningstid: 120 miljoner gånger
• Stansmaterial: SDK51
• Monteringsnoggrannhet: ±0.03 mm
• Härdning: HRC60-62
• Viktiga delar: Modulär design
• Kragehöjd: 1–5 mm eller 5–12 mm
• Håltyp: rund, oval eller olivgrön, valfritt
• Hållayout: 2521.65 mm, 5050 mm och andra storlekar finns att välja mellan
• Material: aluminium, koppar, rostfritt stål etc.
• Tonhöjdsjustering: Inbyggd justeringsmodul
• Smörjanordning: Inkluderar
• Fin Move: Automation
• Avskärning: Ingår
• Finkant: Vågiga, raka eller böjda alternativ finns tillgängliga

Fabriksvideo från tillverkare av HVAC-flänsformar

Avancerade funktioner hos fenformen

1. Formens styrstolpe har ett smörjmedelsrör som kan anslutas till stansmaskinens smörjsystem för att uppnå enhetligt underhåll och reparation, vilket bidrar till att minska slitage och förlänga livslängden.

2. Med en fri geometrisk layout kan användare arrangera olika storlekar efter produktionsbehov och producera värmeväxlare i olika storlekar. Denna process kommer inte att generera några extra kostnader.

3. Tvingad avfallshantering: Att tömma avfall i höghastighetsproduktion är svårt, så formen måste vara utrustad med ventilationshål. När formen är stängd öppnar tryckluft dem, vilket tvingar fram avfallshantering.

4. Den inbyggda mobila sliden och stansmaskinen är i helautomatiskt produktionsläge, utan behov av någon arbetares medverkan. Den inbyggda mobila sliden anpassar sig automatiskt till produktionshastigheten och ger stabil matning av råmaterial.

Tillverkningsprocessen för HVAC-lamellmatrisen

Design

Att tillverka denna fenform är en komplex process. Först kommer ingenjörerna att designa formen enligt fenans material och form, rimligt fördela varje steg och bekräfta installationshålen och maximal höjd enligt stansmaskinens egenskaper etc.

För det andra kommer ingenjörerna att rita produktionsritningar för varje del som används för att tillverka varje del, och sedan montera och felsöka formarna.

Bearbetning

Bearbetningen av delar är uppdelad i flera steg. Först preliminärbearbetas delens råmaterial, vilket vanligtvis snabbt formas till önskad form.

För det andra kommer denna del att bearbetas med precision, såsom positioneringsborrning, högprecisionsslipning och andra processer. Sedan behöver vissa viktiga delar poleras för hand och mätas.

härdning

De speciella delarna i HVAC-lamellmatrisen behöver härdas. Vakuumkylningstekniken kan göra att delarnas hårdhet når HRC60-62, vilket förbättrar delarnas seghet och slitstyrka.

Denna process kan säkerställa delarnas storlek och öka formarnas livslängd. Vissa delar behöver poleras efter kylning för att ytterligare förbättra deras precision.

Montera

Den slutliga monteringsformen kräver skickliga ingenjörer för att slutföra den. Vissa mindre grader måste poleras för hand, och små defekter måste åtgärdas omedelbart. Installationen av styrpelaren kräver en presspassning.

Innan vi testar måste vi upprepade gånger kontrollera varje dels passform och kvalitet för att säkerställa att inga misstag uppstår efter att formen har monterats.

Tillämpningen av HVAC-lamellmatriser

1. Industriell kylning

Vi behöver stora värmeväxlare och kondensorer inom varvs- och kylindustrin. Denna form är en av de viktigaste formarna för att producera sådana produkter.

2. VVS-industrin

Kylflänsarna på produkter som centrala luftkonditioneringsapparater och avfuktare inom kommersiella och civila sektorer kräver specialiserade formar för tillverkning.

3. Grön energiindustri

Storskalig solenergiproduktion kräver rörliknande värmeväxlare för energiutbyte. Rören i dessa värmeväxlare har många flänsar som produceras av denna flänsform.

FAQ