Пластинчатая матрица для теплообменника HVAC

Описание продукта

Этот штамп для изготовления ребер является основным инструментом в отрасли HVAC, разработанным для удовлетворения требований непрерывного высокоскоростного производства. Он в основном производит сложные изделия из ребер, штампованные из алюминия, меди и нержавеющей стали. Эти ребра являются ключевыми деталями в холодильной технике, отводе тепла и в отрасли HVAC. Конструкция пресс-формы для ребер напрямую влияет на эффективность теплообмена всего продукта. Поэтому существуют различные стили форм ребер, такие как жалюзи, волны, синусоидальные волны и эллиптические типы отверстий и т. д.

Изготовление ключевых деталей формы ребра должно осуществляться на высокоточных станках, и каждый отдельный узел в форме ребра должен быть максимально точно подобран; в противном случае невозможно гарантировать скорость штамповки формы 300 раз в минуту.

Материалы ключевых деталей — высококачественная сталь из Японии и Швеции (SDK51, HAP40), что обеспечивает износостойкость деталей. Эти детали проектируются независимо и модульно. Когда детали изнашиваются после длительного использования, их можно заменить по очень низкой цене, что продлевает срок службы и экономические выгоды всей пресс-формы.

Преимущества ребристых радиаторов HVAC

• Высокоточное производство

Металлические материалы изготовлены из высококачественной стали и изготовлены с высокой точностью. Погрешность ключевых деталей составляет ≤0.002 мм, благодаря чему срок службы пресс-формы превышает 400 миллионов прессований.

• Многофункциональная интеграция.

Один комплект пресс-форм объединяет несколько этапов, таких как высота растяжения, резка кромки, штамповка и гибка, реализуя полностью автоматизированный режим производства.

• Очень удобное обслуживание.

Ключевые детали разработаны независимо, что позволяет быстро их заменить. Замена изнашиваемых деталей или переключение моделей занимает менее 15 минут.

• Гибкая адаптируемость

Форма для плавника имеет регулятор с цифровым дисплеем. Инженеры могут регулировать размер шага плавника от 1 до 5 мм, а большая форма может достигать регулировки от 5 до 15 мм.

Технические параметры пластин HVAC

• Срок службы: 120 миллионов ударов
• Материал пуансона: SDK51
• Точность сборки: ±0.03 мм
• Закалка: HRC60-62
• Ключевые части: Модульная конструкция
• Высота воротника: 1-5 мм или 5-12 мм
• Тип отверстия: круглое, овальное или оливковое, по желанию
• Расположение отверстий: 2521.65 мм, 5050 мм и другие размеры доступны для выбора.
• Материалы: алюминий, медь, нержавеющая сталь и т.д.
• Регулировка высоты тона: Встроенный модуль регулировки
• Смазочное устройство: Включает
• Движение плавника: Автоматизация
• Отрезка: включена
• Кромка плавника: доступны волнистые, прямые или изогнутые варианты

Заводское видео производителя ребер HVAC

Расширенные возможности формы плавника

1. Направляющая стойки пресс-формы имеет смазочную трубку, которую можно подключить к системе смазки штамповочной машины для обеспечения унифицированного обслуживания и ремонта, что помогает снизить износ и продлить срок службы.

2. С помощью свободной геометрической компоновки пользователи могут размещать различные размеры в соответствии с производственными потребностями и производить теплообменники разных размеров. Этот процесс не приведет к дополнительным затратам.

3. Принудительный сброс отходов: сброс отходов при высокоскоростном производстве — сложная задача, поэтому пресс-форма должна быть оснащена вентиляционными отверстиями. Когда пресс-форма закрыта, сжатый воздух откроет их, вызывая сброс отходов.

4. Встроенный мобильный слайдер и штамповочная машина находятся в полностью автоматическом производственном состоянии, без необходимости участия какого-либо рабочего. Встроенный мобильный слайдер автоматически адаптируется к скорости производства и обеспечивает стабильную подачу сырья.

Процесс изготовления штампа для пластин HVAC

Дизайн

Изготовление этой формы плавника — сложный процесс. Сначала инженеры спроектируют форму в соответствии с материалом и формой плавника, разумно распределят каждое действие и подтвердят установочные отверстия и максимальную высоту в соответствии с характеристиками штамповочной машины и т. д.

Во-вторых, инженеры будут составлять производственные чертежи для каждой детали, используемой для ее изготовления, а затем собирать и отлаживать формы.

Переработка

Обработка деталей делится на несколько этапов. Сначала предварительно обрабатывается исходный материал детали, которому обычно быстро придается необходимая форма.

Во-вторых, эта часть будет подвергнута точной обработке, такой как позиционное сверление, высокоточное шлифование и другие процессы. Затем некоторые ключевые детали должны быть отполированы вручную и измерены.

Закаливание

Специальные части литья HVAC должны быть закалены. Технология вакуумной закалки может повысить твердость деталей до HRC60-62, что повышает прочность и износостойкость деталей.

Этот процесс может гарантировать размер деталей и увеличить срок службы форм. Некоторые детали необходимо полировать после закалки, чтобы еще больше повысить их точность.

Сборка

Для окончательной сборки формы требуются опытные инженеры. Некоторые мелкие заусенцы необходимо отполировать вручную, а небольшие дефекты необходимо исправить немедленно. Установка направляющей стойки требует посадки с натягом.

Перед испытанием нам необходимо многократно проверить качество и плотность прилегания каждой детали, чтобы исключить ошибки после сборки формы.

Применение штампов для пластин HVAC

1. Промышленное охлаждение

Нам нужны большие теплообменники и конденсаторы в судостроении и холодильной промышленности. Эта форма является одной из ключевых для производства таких изделий.

2. Промышленность HVAC

Для изготовления охлаждающих ребер таких изделий, как центральные кондиционеры и осушители воздуха в коммерческом и гражданском секторах, требуются специализированные формы.

3. Зеленая энергетика

Крупномасштабная солнечная генерация требует теплообменников трубчатого типа для обмена энергией. Трубы этих теплообменников имеют множество ребер, изготовленных с помощью этой формы для ребер.

FAQ