Поставщик машин для ребер конденсатора из Китая

Обзор машины

В станке для производства ребер конденсатора применяется валковый метод производства, который позволяет производить ребра в форме жалюзи, необходимые для микроканальных конденсаторов, с чрезвычайно высокой эффективностью.

Эта машина может производить до 120 метров плавников в минуту, демонстрируя значительные преимущества в эффективности производства.

Благодаря отличным характеристикам и надежному качеству эта машина получила широкое признание на рынке.

Эта машина оснащена передовыми системами управления, которые могут точно контролировать различные параметры производственного процесса, обеспечивая точность размеров и постоянство формы ребер.

Кроме того, роликовая форма этой машины может иметь различные размеры ширины, и этот комбинированный тип формы может производить больше различных типов конденсаторов, экономя много денег для последующих инвестиций завода.

Машинные данные ребер конденсатора

№	ПУНКТ	ДАННЫЕ
1	Материал плавников	алюминий медь
2	Тип плавника	Жалюзи, прямые
3	Высота плавника	3.5-12 мм необязательный
4	Роликовая форма	несколько размеров
5	Самая быстрая скорость	120 м/мин
6	Внешний вид	дополнительные цвета
7	Интерактивные языки	Китайский и английский
8	Толщина алюминиевой фольги	0.05-0.15 мм
9	Длина плавника	Любая длина
10	Алюминиевый материал	3003 4343/3003/4343

Компоненты машины с ребрами конденсатора

1. Устройство для размотки сырья

Это устройство отвечает за разворачивание металлического материала в рулоне и подготовку его к последующей обработке. Оно оснащено магнитным двигателем для ограничения скорости прокатки и адаптируется к скорости производства от 0 до 120 метров в минуту.

2. Устройство для транспортировки алюминиевой фольги

Он плавно и быстро транспортирует развернутые металлические материалы в зону формовки, автоматически регулируя натяжение роликов в соответствии со скоростью производства, чтобы обеспечить непрерывную и стабильную подачу материалов в процессе обработки.

3. Устройство для формирования жалюзи

Алюминиевая фольга перерабатывается в жалюзи в форме ребер с помощью специальных роликовых форм.
Этот этап является ключевым звеном в процессе производства рёбер конденсатора. Роликовая форма нашего станка имеет независимую конструкцию, и её смена позволяет производить рёбра разных размеров.

4. Автоматическое режущее устройство

Пользователю достаточно задать длину ребер на сенсорном экране, и машина автоматически отрежет нужную длину. Благодаря сервоприводу режущее устройство эффективно обеспечивает постоянную длину каждого ребра.

5. Система управления

«Мозг» машины с ребрами конденсатора отвечает за координацию действий различных компонентов для обеспечения точного управления производственным процессом.

Системы управления обычно включают в себя контроллеры программирования ПЛК, человеко-машинные интерфейсы (HMI) и различные датчики, используемые для мониторинга различных параметров производственного процесса.

6. Система смазки

Обеспечивает необходимую смазку движущихся частей машины, снижает износ, продлевает срок службы машины и обеспечивает бесперебойность производственных процессов.

Эти компоненты работают вместе, образуя полностью автоматизированную производственную линию, которая может эффективно, непрерывно и стабильно производить высококачественные ребра конденсатора для удовлетворения производственных потребностей микроканальных конденсаторов.

Видео работы машины с ребрами конденсатора

Преимущество машины с конденсаторными ребрами

• Высокоавтоматизированное производство

Эта машина для производства плавников представляет собой высокоавтоматизированное производственное оборудование, в котором сырье для алюминиевой фольги подается, формируется и режется без участия рабочих, и оно работает с поразительной скоростью.

• Высокоточная технология производства

Пресс-форма для роликов ребер изготовлена ​​по высокоточной технологии, а погрешность изготовления ребер контролируется в пределах 0.01 мм, что в настоящее время является наивысшим уровнем точности в промышленном производстве.

• Есть система очистки воздуха.

В этом станке для производства плавников требуется распыление смазки на роликовую форму во время производственного процесса, что гарантирует её смазку при высокой производительности. Поэтому мы разработали для этого станка систему очистки воздуха, чтобы предотвратить распространение смазочного масла из-за распыления под высоким давлением, что негативно сказывается на качестве воздуха в цехе.

FAQ