Обзор машины
Линия по производству теплообменников поперечного потока использует гидравлические прессы в качестве источника энергии, а также специализированную нестандартную конструкцию и технологию серводвигателей для автоматической обработки сырья. Конструкция этой производственной линии позволяет производить от 8 до 12 алюминиевых пластин в минуту. Кроме того, одна пресс-форма может адаптироваться к различным размерам и обеспечивать гибкие производственные возможности. Наши услуги включают в себя изготовление пресс-форм на заказ по проектам заказчика для удовлетворения конкретных производственных требований.
Данные линии по производству поперечноточных теплообменников
| № | ПУНКТ | ДАННЫЕ |
| 1 | Напряжение: | 6.5 кВт |
| 2 | Источник питания: | Указанный клиент |
| 3 | Максимальная ширина: | 1200 мм |
| 4 | Толщина материала: | 0.09-0.35 мм |
| 5 | Свойства материала: | гидрофильный алюминий |
| 6 | Тип производства: | Мульти размер |
| 7 | Внешний вид: | Индивидуальные |
| 8 | Перемещение: | Серводвигатели |
| 9 | Нажатие: | Гидравлический привод |
Преимущества производственной линии
Эффективное производство
Прессовая машина приводится в действие гидравлическим давлением и может производить 8-12 алюминиевых пластин в минуту, что соответствует потребностям крупносерийного производства.
Гибкие формы
Форма позволяет изготавливать алюминиевые пластины различных размеров, а такая конструкция может предоставить конечным пользователям гибкий выбор, не требуя при этом значительных финансовых вложений.
Экономьте электричество
Для этой производственной линии требуется всего 6.5 кВт электроэнергии, что имеет очевидные преимущества по сравнению с традиционным производством штамповочных машин.
Индивидуальные услуги
Мы принимаем формы любой конструкции и можем изготовить их в соответствии с конкретными потребностями клиентов, предлагая индивидуальные решения.
Принцип работы производственной линии
Линия по производству поперечноточных теплообменников представляет собой полностью автоматическое производственное оборудование, которое состоит из машины для размотки сырья, гидравлического пресса, серводвигателя, режущего устройства и других частей.
Принцип его работы следующий:
1. Сырьевые алюминиевые пластины устанавливаются на разматыватель, и устройство осуществляет автоматическую подачу.
2. Пресс-форма устанавливается на гидравлический пресс, и пресс-форма прижимает алюминиевую фольгу, образуя определенный рисунок.
3. После того, как алюминиевая фольга спрессована в форму, сервоприводное устройство перемещает ее до заданного размера,
4. Когда алюминиевая фольга перемещается на указанную длину, режущее устройство срабатывает и разрезает алюминиевую фольгу, образуя готовую алюминиевую пластину.
5. Рабочие вручную укладывают прессованную алюминиевую фольгу с помощью инструментов, чтобы сформировать полный сердечник поперечноточного теплообменника.
На этом весь производственный процесс заканчивается. Вы можете посмотреть видео выше, чтобы узнать больше о деталях производства.
Применение линии по производству теплообменников с перекрестным потоком
Конвекционный теплообменник
Применяется в области вентиляции супермаркетов и крупных торговых центров.
Воздухо-воздушный теплообменник
Применяется в области вентиляции компьютерных залов и суперкомпьютеров.
Крестообразный теплообменник
Применяется в области вентиляции жилых и промышленных зданий.
FAQ
О: наша конструкция пресс-формы разумна; одна производственная линия может производить изделия всех размеров.
О: модели форм различаются, а время доставки варьируется. Обычно срок доставки составляет 70 дней.
A: Мы предоставляем бесплатные услуги технического обучения. Вам нужно будет оплатить только расходы на поездку инженера.
ВЕЧАТ
