Descrição do Produto
Esta matriz de aletas é uma ferramenta essencial na indústria de HVAC, projetada para atender aos requisitos de produção contínua em alta velocidade. Produz principalmente aletas complexas estampadas em alumínio, cobre e aço inoxidável. Essas aletas são peças-chave na indústria de refrigeração, dissipação de calor e HVAC. O design do molde da aleta afeta diretamente a eficiência de troca de calor de todo o produto. Portanto, existem vários estilos de formatos de aletas, como persianas, ondas, ondas senoidais, furos elípticos, etc.
Máquinas-ferramentas de alta precisão devem concluir a fabricação de peças-chave do molde de aletas, e cada unidade independente no molde de aletas precisa ser rigorosamente combinada; caso contrário, é impossível garantir a velocidade de estampagem do molde de 300 vezes por minuto.
Os materiais das peças principais são aço de alta qualidade do Japão e da Suécia (SDK51, HAP40), garantindo a resistência ao desgaste das peças. Essas peças são projetadas de forma independente e modular. Quando as peças se desgastam após uso prolongado, podem ser substituídas a um custo muito baixo, prolongando a vida útil e os benefícios econômicos de todo o molde.
As vantagens da matriz de aletas HVAC
- Fabricação de alta precisão
Os materiais metálicos são feitos de aço de alta qualidade e fabricados com alta precisão. O erro das peças-chave é ≤ 0.002 mm, o que faz com que a vida útil do molde exceda 400 milhões de prensagens.
- Integração multifuncional.
Um único conjunto de moldes integra várias etapas, como alongamento de altura, corte de aresta, puncionamento e dobra, criando um modo de produção totalmente automatizado.
- Manutenção super conveniente.
As peças principais são projetadas de forma independente e podem ser substituídas rapidamente. A substituição de peças de desgaste ou a troca de modelos leva menos de 15 minutos.
- Adaptabilidade flexível
O molde da aleta possui um regulador com visor digital. Os engenheiros podem ajustar o passo da aleta de 1 a 5 mm, e o molde grande pode atingir um ajuste de 5 a 15 mm.
Parâmetros técnicos da aleta HVAC
- Vida útil do soco: 120 milhões de vezes
- Material do punção: SDK51
- Precisão de montagem: ±0.03 mm
- Têmpera: HRC60-62
- Peças-chave: Design modular
- Altura da gola: 1-5 mm ou 5-12 mm
- Tipo de furo: redondo, oval ou oliva, opcional
- Layout do furo: 2521.65 mm, 5050 mm e outros tamanhos estão disponíveis para seleção
- Materiais: alumínio, cobre, aço inoxidável, etc.
- Ajuste de tom: módulo de ajuste integrado
- Dispositivo de lubrificação: Inclui
- Fin Move: Automação
- Corte: Incluído
- Fin Edge: opções onduladas, retas ou curvas disponíveis
Vídeo de fábrica do fabricante de matrizes de aleta HVAC
Recursos avançados do molde de barbatana
- O poste guia do molde tem um tubo de lubrificante, que pode ser conectado ao sistema de lubrificação da máquina de estampagem para obter manutenção e reparo unificados, ajudando a reduzir o desgaste e prolongar a vida útil.
- Com um layout geométrico livre, os usuários podem organizar vários tamanhos de acordo com as necessidades de produção e produzir diferentes tamanhos de trocadores de calor. Este processo não gera nenhum custo adicional.
- Descarga forçada de resíduos: A descarga de resíduos em produção de alta velocidade é difícil, por isso o molde deve ser equipado com orifícios de ventilação. Quando o molde é fechado, o ar comprimido os abre, forçando a descarga dos resíduos.
- O cursor móvel integrado e a máquina de estampagem operam em modo de produção totalmente automático, sem a necessidade de intervenção de qualquer trabalhador. O cursor móvel integrado se adapta automaticamente à velocidade de produção e proporciona alimentação estável de matéria-prima.
O processo de fabricação da matriz de aletas HVAC
Design
A fabricação deste molde de aleta é um processo complexo. Primeiramente, os engenheiros projetam o molde de acordo com o material e o formato da aleta, distribuem de forma razoável cada ação e confirmam os furos de instalação e a altura máxima de acordo com as características da máquina de estampagem, etc.
Em segundo lugar, os engenheiros desenharão desenhos de produção para cada peça usada na fabricação de cada peça e, então, montarão e depurarão os moldes.
Tratamento
O processamento de peças é dividido em várias etapas. Primeiramente, a matéria-prima da peça é processada preliminarmente, sendo geralmente moldada rapidamente no formato desejado.
Em segundo lugar, esta peça será usinada com precisão, como perfuração de posicionamento, retificação de alta precisão e outros processos. Em seguida, algumas peças-chave precisam ser polidas e medidas manualmente.
Endurecimento
As peças especiais da matriz de aletas HVAC precisam ser temperadas. A tecnologia de têmpera a vácuo pode fazer com que a dureza das peças atinja HRC60-62, melhorando a tenacidade e a resistência ao desgaste das peças.
Este processo pode garantir o tamanho das peças e aumentar a vida útil dos moldes. Algumas peças precisam ser polidas após a têmpera para melhorar ainda mais sua precisão.
Montar
A montagem final do molde requer engenheiros qualificados para ser concluída. Algumas pequenas rebarbas precisam ser polidas manualmente e pequenos defeitos precisam ser corrigidos imediatamente. A instalação do pilar guia requer um ajuste de interferência.
Antes do teste, precisamos verificar repetidamente a relação de encaixe e a qualidade de cada peça para garantir que não haja erros após a montagem do molde.
A aplicação de matrizes de aletas HVAC
- Refrigeração industrial
Precisamos de grandes trocadores de calor e condensadores nas indústrias de construção naval e refrigeração. Este molde é um dos principais para a produção desses produtos.
- Indústria HVAC
As aletas de resfriamento de produtos como condicionadores de ar centrais e desumidificadores nos setores comercial e civil exigem moldes especializados para fabricação.
- Indústria de energia verde
A geração de energia solar em larga escala requer trocadores de calor do tipo tubo para a troca de energia. Os tubos desses trocadores de calor possuem muitas aletas produzidas por esse molde de aletas.
Perguntas frequentes
R: Claro, pode produzir materiais de cobre.
R: O período de garantia do molde é de um ano ou 100 milhões de prensas.
R: Podemos projetar este molde de aleta com base em sua máquina de estampagem existente.
A: Ao adquirir os moldes, forneceremos amostras de aletas gratuitas. Embalaremos essas amostras utilizando uma máquina de embalagem específica para garantir que estejam protegidas contra danos durante o transporte.
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