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  • 알루미늄 라디에이터용 질소 브레이징로

알루미늄 라디에이터용 질소 브레이징로

마후 재질 : SS316L

질소: 99.999%

솔더 플럭스: 스프레이

생산 유형: 자동

냉각: 공기 냉각

 

기계 개요

이 질소 브레이징로는 온도 제어 정확도가 ± 1 ℃인 고급 자동 온도 제어 기술을 채택했습니다. 이 브레이징로는 자동 플럭스 교반 장치, 독립된 건조 영역 및 완전 자동 연속 브레이징 기능을 갖추고 있습니다. 알루미늄 라디에이터나 콘덴서를 대규모로 생산하는 공장에 적합하며,

이 브레이징로는 PLC로 제어되며 엔지니어는 터치 스크린을 통해 전체 브레이징 프로젝트를 자유롭게 프로그래밍할 수 있습니다. 이 완전 자동 제어 방법은 사람의 실수로 인한 품질 문제를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

알루미늄 브레이징로 가열로의 머플 챔버는 두께 316mm 이상의 수입 스테인레스 강판(SUS8L)으로 제작됩니다. 이 스테인리스 스틸 소재는 장비의 수명을 15년 이상 연장할 수 있습니다.

질소 브레이징로의 작업 흐름

  1. 가열 온도,
    브레이징로가 정상적으로 작동하려면 620℃로 가열해야 하며, 일반적으로 2~6시간이 소요됩니다. 이 과정은 완전 자동으로 이루어지며 엔지니어는 시간당 80-100 ℃ 씩 온도를 높이도록 가열 프로그래밍을 설정할 수 있습니다.
  1. 알루미늄 브레이징 플럭스
    이 질소 브레이징로는 두 개의 플럭스 교반 탱크가 있으며, 한 탱크는 알루미늄 코어의 표면을 분사하는 데 사용되고 다른 탱크의 플럭스는 코어의 헤드 플레이트 위치에 적용됩니다. 두 탱크의 알루미늄 플럭스 비율이 다릅니다.
  1. 정상 생산
    이는 완전 자동화된 생산 라인으로, 작업자는 알루미늄 코어를 브레이징로 체인에 배치하고, 알루미늄 브레이징 플럭스를 분사하고, 알루미늄 코어를 건조하고, 브레이징하고, 코어를 냉각하기만 하면 됩니다. 이러한 프로세스에는 작업자 감독이 필요하지 않습니다.
  1. 질소 보호
    정상적인 생산 과정에서는 질소 공급이 지속적으로 이루어져야 합니다. 질소가 중단되거나 질소의 품질이 좋지 않으면 알루미늄 소재 제품에 돌이킬 수 없는 결함이 발생합니다.

질소 브레이징로 세부 정보

그렇지 않습니다.ITEM데이터
1마후재료SS316L
2터널 폭50-180cm
3질소99.999%
4솔더 플럭스스프레이
5생산 유형자동적으로
6냉각 형공기 냉각
7외관기본 회색
8유래중국

 

알루미늄 브레이징 용광로
알루미늄 브레이징로

질소 브레이징로 영상

FAQ

Q: 이 브레이징로는 시간당 얼마나 많은 질소가 필요합니까?

A: 우리의 새로운 기술은 질소 사용량을 55% 줄였으며 이제 시간당 50입방미터의 질소만 필요합니다.

Q: 터널의 높이는 얼마나 됩니까?

A: 이 브레이징로의 높이는 300mm이고, 최대 통과 크기는 250mm입니다. 귀하의 제품 크기에 따라 더 큰 높이를 맞춤 설정할 수 있습니다.

Q: 이 브레이징로에는 몇 명의 작업자가 필요합니까?

A: 이 장비의 정상적인 생산에는 5-6명의 작업자와 XNUMX명의 엔지니어가 필요합니다.

NOCOLOK 플럭스 브레이징로
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