기계 개요
크로스플로우 열교환기 생산 라인은 유압 프레스를 동력원으로 사용하며, 특수 비표준 설계와 서보 모터 기술을 결합하여 원자재 자동 이송을 구현합니다. 이 생산 라인은 분당 8~12개의 알루미늄 판재를 생산할 수 있도록 설계되었습니다. 또한, 단일 금형으로 다양한 크기 요구 사항에 맞춰 생산할 수 있어 유연한 생산 옵션을 제공합니다. 당사는 고객이 제공한 설계 도면을 기반으로 특정 생산 요구 사항에 맞는 맞춤형 금형을 제작해 드립니다.
직교류 열교환기 생산 라인 데이터
| 그렇지 않습니다. | ITEM | 데이터 |
| 1 | 전압 : | 6.5kw |
| 2 | 전원 공급 장치 : | 고객 지정 |
| 3 | 최대 너비 : | 1200mm |
| 4 | 재료 두께 : | 0.09-0.35mm |
| 5 | 재료 특성 : | 친수성 알루미늄 |
| 6 | 생산 유형 : | 멀티 사이즈 |
| 7 | 외관: | 사용자 정의 |
| 8 | 움직이는: | 서보 모터 |
| 9 | 누르기 : | 유압 드라이브 |
생산라인의 장점
효율적인 생산
프레싱 기계는 유압으로 구동되며 분당 8-12개의 알루미늄 판을 생산할 수 있어 대규모 생산 요구 사항을 충족합니다.
유연한 금형
금형은 다양한 크기의 알루미늄 판을 생산할 수 있으며, 이러한 설계는 상당한 재정적 투자 없이도 최종 사용자에게 유연한 선택을 제공할 수 있습니다.
전기를 절약하다
이 생산 라인은 6.5kw의 전기만 필요로 하며, 이는 기존 스탬핑 기계 생산과 비교했을 때 확실한 장점이 있습니다.
맞춤 서비스
당사는 모든 디자인의 금형을 수용하며 고객의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작하여 개인화된 솔루션을 제공합니다.
생산 라인의 작동 원리
직교류 열교환기 생산라인은 원재료 풀기 기계, 유압 프레스 기계, 서보 이동 장치, 절단 장치 및 기타 부품으로 구성된 전자동 생산 장비입니다.
작동 원리는 다음과 같습니다.,
1, 알루미늄 판 원료가 언코일러에 설치되고 장치가 자동 공급을 실현합니다.
2, 금형은 유압 프레스에 설치되고 금형은 알루미늄 호일을 눌러 특정 패턴을 형성합니다.
3, 알루미늄 호일을 눌러 모양을 만든 후 서보 이동 장치가 이를 설정된 크기로 이동시키고,
4, 알루미늄 호일이 지정된 길이로 이동하면 절단 장치가 작동하여 알루미늄 호일을 절단하여 완성된 알루미늄 판을 형성합니다.
5, 작업자는 도구를 사용하여 압축된 알루미늄 호일을 수동으로 쌓아 완전한 직교류 열 교환기 코어를 형성합니다.
전체 생산 과정은 여기서 끝납니다. 위의 영상을 보시면 제작과정에 대한 자세한 내용을 보실 수 있습니다.
직교류 열교환기 생산 라인 적용
대류 열교환기
슈퍼마켓, 대형쇼핑몰의 환기분야에 적용
공대공 열교환기
전산실, 슈퍼컴퓨터 등의 환기분야에 적용
직교류 열교환기
주거용 및 공장용 건물의 환기분야에 적용
FAQ
A: 우리의 금형 설계는 합리적입니다. 하나의 생산 라인에서 모든 크기를 생산할 수 있습니다.
A: 금형의 패턴이 다르며 배송 시간도 다릅니다. 일반적으로 배송기간은 70일입니다.
A: 무료 기술 교육 서비스를 제공합니다. 엔지니어의 출장비만 부담하시면 됩니다.
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