マシンの概要
金属真空焼入れ炉は、真空環境を利用して金属の熱処理を行う装置です。金属ワークを真空中で所望の温度まで加熱し、その後急速に冷却して金属材料の特性を向上させます。
真空硬化炉は、航空宇宙、自動車、精密機械、工具製造などの業界で広く使用されており、金属材料の機械的特性、耐摩耗性、疲労強度などの特性を向上させる上で重要な役割を果たしています。
真空焼入れ炉のメリット
1、酸化・脱炭量が極めて少ない：
真空環境では酸素が欠乏しているため、金属ワークは加熱プロセス中に酸化しにくく、ワーク表面の脱炭も効果的に回避できます。
2、制御可能な冷却速度:
真空焼入れ炉には通常、水冷やガス冷却などの冷却システムが装備されており、冷却速度を正確に制御して最良の微細構造と性能を実現できます。
3、クリーンで無公害:
真空焼入れなので煙、粉塵、排ガスが発生せず環境に優しいです。
4、ワークピースの表面品質を改善します。
酸化皮膜の形成を軽減することでワークの表面品質が向上し、その後の研磨や磨き加工も容易になります。
5、幅広い適用性:
さまざまな種類やサイズの金属ワーク、特に高精度と品質が要求される熱処理ワークに適しています。
真空焼入れ炉データ
| いいえ。 | 販売者サポート | DATA |
| 1 | 真空圧 | お客様指定 |
| 2 | 最高気温 | 1600℃ |
| 3 | 用途 | 金属焼入れ |
| 4 | チャンバーサイズ | カスタマイズ |
| 5 | 加熱タイプ | モリブデン加熱 |
| 6 | 最小注文数量 | 1台 |
| 7 | 配達時間 | 98日間で稼働開始できました |
| 8 | 制御タイプ | 全自動 |
| 9 | 技術研修 | 販売者のサポート |
動作原理
金属真空炉の動作原理は、金属加工物をほぼ完全にガスを除去した状態で熱処理することに基づいています。このプロセスは主に以下のステップから構成されます。
真空環境を確立する
真空炉の最初の段階は、炉内から空気やその他のガスを吸引して、所定の真空度を達成することです。これは通常、真空ポンプを用いて行われ、回転式ベーンポンプ、分子ポンプ、その他の種類のポンプが、必要な真空度と処理時間に基づいて選択されます。
真空焼入れ炉 加熱
真空環境では、金属ワークピースは発熱体を通じて希望の温度まで加熱されます。加熱要素は、誘導加熱コイル、抵抗線、または他の加熱方法であってもよい。加熱プロセス中、酸素がほとんど存在しないため、金属の酸化の問題は大幅に軽減されます。
絶縁
目標温度に到達した後、熱処理プロセスの均一性と適切性を確保するために、ワークピースはしばらく炉内に保持されます。
冷却
熱処理工程が完了した後は、真空環境下でワークを冷却する必要があります。冷却方式はワークの材質や条件に応じて、自然冷却、ファン冷却、液冷のいずれかになります。
正常な圧力に戻す
ワーク冷却後、炉内の真空を破り常圧に戻してワークを取り出します。
WECHAT
