Description du produit
Il s'agit du four de brasage sous vide le plus avancé actuellement disponible. Il est doté d'un système de contrôle entièrement intelligent, d'un processus complexe de contrôle de la température avec réglages en un clic, ainsi que d'une gestion et d'un contrôle de la pression du vide. Il exécute automatiquement le traitement thermique et réalise chaque étape conformément aux exigences définies par l'ingénieur.
De plus, toutes les pompes à vide de ce four à vide sont équipées de nombreux capteurs. En cas de température excessive, de surcharge du moteur, de perte de pression, etc., elles déclenchent automatiquement une alarme et avertissent l'ingénieur afin qu'il intervienne manuellement pour éviter des pertes inutiles.
L'élément chauffant à l'intérieur du corps du four à vide est en métal molybdène et il existe plusieurs couches d'écrans réfléchissants en acier inoxydable pour empêcher la chaleur de se propager vers l'extérieur et garantir que la chaleur ne sera pas perdue, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
Le corps du four est conçu avec une structure multicouche, avec un canal d'eau de refroidissement au centre de la couche intermédiaire. En fonctionnement à haute température (700 °C), la température de la paroi extérieure du four ne dépasse pas 35 °C, maintenant ainsi une température confortable dans l'atelier.
Paramètres techniques du four de brasage sous vide
Fonction : Brasage de l'aluminium
Gaz : azote
Exigence de pureté : 99.99 %
Pression d'air comprimé : 0.4-0.6 Mpa
Débit d'eau de refroidissement : ≤ 250 mg/L
Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz
Tension : 120 KVA
Temps de brasage : moins de 4 heures
Type d'emballage : Film plastique et caisse en bois
Type d'expédition : Fret maritime
Instructions : chinois et anglais
Chariot élévateur spécial : y compris 1 jeu
Ecran tactile : 11 pouces
Type de contrôle : programmable
Contrôle de la température : minimum 1 °C
Gestion de programme : modes d'accès et de contrôle
Table des matières
Les avantages d'un four de brasage sous vide
- Plusieurs moniteurs de température
La chambre du four sous vide comporte 9 capteurs de température. Ces capteurs utilisent des thermocouples de type N pour collecter les données de température , dont l'uniformité est ensuite contrôlée par un automate programmable. L'erreur de température maximale est limitée à 1 °C, ce qui répond aux exigences de précision du contrôle de la température. Ce four est utilisé pour le brasage de l'aluminium et d'autres procédés de traitement thermique.
- Un taux d'augmentation de la température plus rapide
Ce four de brasage sous vide est équipé d'un transformateur permettant un contrôle efficace de la vitesse de chauffe. La vitesse de chauffe la plus rapide atteint 25 °C par minute. Il ne faut que 50 minutes pour atteindre 650 °C. Cette conception de chauffage rapide améliore considérablement l'efficacité du travail.
- Système de contrôle intelligent
Le système de contrôle est l'âme du four de brasage sous vide et joue un rôle crucial dans la qualité du produit. C'est pourquoi nous avons prédéfini différents modes de fonctionnement pour ce système, tels que les modes d'accès, d'exploitation, de maintenance et de gestion, afin d'éviter les erreurs d'intervention des ingénieurs non qualifiés, sources de pertes importantes.
- Forte capacité de charge
Le corps du four à vide est conçu en double couche, avec des piliers de renfort répartis de part et d'autre de la couche intermédiaire, soudés et fixés. Les piliers du four sont en acier inoxydable et dotés de dispositifs de renforcement auxiliaires pour répartir la pression sur les parois du corps du four, éliminer la déformation de celui-ci et augmenter la capacité de charge.
- Système de vide intelligent
La pompe à vide est dotée d'un système de contrôle automatique de son fonctionnement. En cas de panne de courant, la vanne de vide se ferme automatiquement pour garantir que la pression du four ne diminue pas. De plus, chaque pompe à vide peut fonctionner indépendamment et être verrouillée entre elles pour éviter tout dysfonctionnement dû à une mauvaise manipulation.
Autre four de brasage sous vide
Système de pompe à vide
- Le système de vide de ce four est composé d'une pompe mécanique, d'un pompe à racines, une pompe à diffusion, une pompe d'entretien, etc. Chaque pompe a une fonction différente.
- La pression de vide limite de ce four à vide est de 5 x 10-4 Pa. Nous avons prévu une réserve de puissance pour chaque pompe à vide afin de garantir l'efficacité du vide.
- Chaque four à vide est doté d'une vanne d'isolement, leur permettant de fonctionner de manière indépendante sans interférer les uns avec les autres.
- Une interface est réservée entre la pompe Roots et la pompe mécanique. Généralement fermée, elle facilite l'inspection des fuites d'hélium dans le four à vide.
- La pompe à diffusion est dotée d'un affichage indépendant de la température de l'huile et est connectée à un capteur. Les ingénieurs peuvent vérifier la température de la pompe à diffusion sur l'écran tactile. Si la température de l'huile est trop élevée, le système de contrôle émet un avertissement.
Vidéo de l'usine de fours de brasage sous vide
Installation et formation au four de brasage sous vide
Ce four à vide est enveloppé dans un film plastique et placé dans un conteneur. Sa manutention nécessite des chariots élévateurs et des grues spécifiques ; il est donc indispensable de faire appel à des professionnels.
Lorsque le four à vide arrive à l'usine de l'acheteur, nous enverrons 2 à 3 ingénieurs chinois à l'usine pour installer le four à vide, car le four à vide est un gros équipement mécanique et nous avons également besoin des travailleurs de l'acheteur pour aider à l'installation.
Une fois l'installation du four à vide de brasage terminée, nous commencerons à tester le chauffage et la pression du vide, et vérifierons le fonctionnement du four à vide, puis effectuerons une formation de base au fonctionnement pour les ingénieurs de l'acheteur, une formation basée sur le contenu du fonctionnement, la maintenance et la maintenance, les précautions de sécurité, etc.
Après la formation de base, nous commencerons la deuxième étape de la formation, comment souder des produits en aluminium de haute qualité, comment améliorer le processus en fonction de la particularité du produit, afin que la qualité du produit puisse répondre aux normes élevées des clients.
Nous formerons 2 à 3 ingénieurs et les rendrons compétents dans la maintenance quotidienne des équipements, la programmation et le fonctionnement des processus de traitement thermique, ainsi que dans l'autorité d'exploitation des ingénieurs autorisés, etc.
Qualité et assurance
L'installation du four de brasage sous vide est terminée et le fonctionnement normal est rétabli. La période de garantie est de 12 mois. En cas de panne mécanique due à une erreur du technicien de l'acheteur, des frais de maintenance seront facturés.
La norme d'acceptation du four à vide doit être effectuée conformément aux normes juridiques de la Chine ou aux dispositions négociées par les deux parties.
Le vendeur fournit un support technique inconditionnel pour le traitement thermique. Si la technologie est mise à jour ultérieurement, l'acheteur doit être informé des dernières avancées technologiques.
Nous fournirons des pièces d'usure pour ce four à vide afin d'assurer son bon fonctionnement dans l'usine de l'acheteur pendant 2 à 5 ans.
QFP
R : Le délai de livraison de nos fours à vide est de 95 jours, et celui de certains fours à vide personnalisés est de 120 jours.
R : Nos emballages sous vide sont en caisses en bois, et certains fours de grande taille utilisent un film plastique. L'emballage en caisses en bois peut donc perturber l'insertion des produits dans les conteneurs.
R : Notre service après-vente comprend l’installation de machines, la formation technique et la livraison gratuite des pièces facilement endommagées.






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