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  • Échangeur de chaleur industriel pour type calandre et tube

Échangeur de chaleur industriel pour type calandre et tube

Lieu de production: Chine

Condition: Nouveau

Matière: acier inoxydable

Pression de travail maximale: 3.0MPa

Poids: 100-5000kg

Présentation du produit

Cet échangeur de chaleur industriel est un équipement essentiel dans les secteurs de l'énergie, de la pharmacie, de la chimie et de l'agroalimentaire. Grâce à ses caractéristiques efficaces et stables, cet échangeur de chaleur à tubes et calandre assure le transfert et la conversion de chaleur. Il est indispensable dans les applications haute pression.

Il comprend des composants tels qu'une calandre, des tubes d'échange thermique, des ailettes, un couvercle d'étanchéité, une plaque tubulaire et une interface de bride. Le tube est une pièce spécifique. Pour augmenter la surface d'échange thermique et améliorer l'efficacité, la surface du tube est généralement filetée. Lorsque le fluide entre en contact avec le tube, un vortex se forme, améliorant ainsi l'efficacité de l'échange thermique.

Le principe de fonctionnement de cet échangeur de chaleur industriel repose sur l'échange indirect entre deux fluides. La corrosivité du fluide étant variable, les métaux utilisés seront variés : acier au carbone, acier inoxydable, hastelloy, alliage de titane, etc. Il est également possible d'améliorer la durée de vie de l'échangeur dans un environnement hautement corrosif.

Entreprise de fabrication d'échangeurs de chaleur à tubes

Caractéristiques des échangeurs de chaleur industriels

Espérance de vie plus longue.

Les pièces principales sont fabriquées à partir de matériaux métalliques résistants à la corrosion et leur durée de vie peut atteindre 10 à 15 ans, voire plus.

Conception structurelle raisonnable.

La coque et le couvercle sont conçus séparément et les utilisateurs peuvent ouvrir le couvercle à tout moment pour nettoyer les impuretés et la saleté à l'intérieur, garantissant ainsi une efficacité d'échange de chaleur continue et stable.

S'adapter aux conditions de travail extrêmes.

Cet échangeur de chaleur industriel peut fonctionner normalement sous des températures extrêmes, avec une plage de température maximale de -50° à 600° et une résistance à la pression maximale de 39.8 MPa.

Haute efficacité de transfert de chaleur.

La disposition des tubes adopte une conception de disposition triangulaire et les tubes circulaires en forme de U sont répartis uniformément, permettant au fluide et aux tubes d'entrer complètement en contact, formant un chemin unique pour améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.

Données sur les échangeurs de chaleur industriels

Non.ARTICLEDONNEES
1SourceInox
acier au carbone
Optionnel
2Durée de vie10-15 ans
3Taille du tuyau interneContenu sur mesure
4FluideEau, huile, autre
5Disposition des tuyauxSuivre la conception
6diamètre extérieurSuivez la conception
7CertificatCE
Usines d'échangeurs de chaleur à tubes

Le processus de fabrication d'un échangeur de chaleur industriel

  1. Prétraitement des matériaux

Selon les exigences techniques de la conception de l'échangeur de chaleur, telles que l'efficacité de l'échangeur de chaleur, la température de sortie, la taille de la coque, la taille du tube et d'autres indicateurs techniques, nous prétraitons les matériaux.

  1. Moulage de pièces

Chaque pièce est fabriquée individuellement. La coque est découpée au laser, puis la bride et le tuyau d'eau sont soudés après avoir été polis. La surface est ensuite polie et revêtue.

La plaque tubulaire doit être aplatie et percée à l'aide d'une machine CNC, et l'erreur de taille de chaque trou ne peut pas dépasser 0.1 mm.

  1. Assemblez cet échangeur de chaleur industriel

L'assemblage est une technique cruciale qui requiert des ingénieurs qualifiés. L'installation des tubes et des plaques fait appel à la technologie d'expansion hydraulique des tubes. Lors de ce processus, aucune rupture ne doit se produire et les points de contact entre les tubes et les plaques doivent être scellés par soudage à l'arc sous argon. Dans le cas contraire, des fuites peuvent se produire.

  1. Test de pression

Une fois l'échangeur de chaleur assemblé, il doit être testé sous pression à l'aide d'appareils professionnels. La pression d'essai est de 1.5 à 2 fois la pression d'utilisation normale, et le temps de maintien est de 30 à 60 minutes. Si le test de pression est satisfaisant, l'échangeur peut être livré.

Les scénarios d'application des échangeurs de chaleur industriels.

  • Industrie chimique.

La production de fluides, tels que les réfrigérants, les extincteurs liquides, les lessives, etc., nécessite des procédés de chauffage, de refroidissement et de distillation. L'échangeur de chaleur à tubes et calandre joue un rôle essentiel dans ce processus.

  • Industrie agroalimentaire.

Les produits laitiers et la bière doivent être stérilisés à haute température pendant le processus de fermentation, et ce processus nécessite la participation d'un échangeur de chaleur pour répondre aux normes de sécurité alimentaire.

  • Industrie de l'énergie.

Dans le système de récupération de chaleur fatale d'une centrale thermique, il est nécessaire de convertir la chaleur des fumées en vapeur. Grâce à notre échangeur de chaleur industriel, le rendement de l'échange thermique peut atteindre plus de 85 %.

  • Autres industries.

Avec le développement industriel et l'attention croissante portée à la protection de l'environnement, de plus en plus d'industries utilisent des échangeurs de chaleur pour réduire leur consommation énergétique. À l'avenir, les applications des échangeurs de chaleur se multiplieront.

Nos atouts

Toutes les pièces sont produites indépendamment.

Des matières premières aux tests d'assemblage, l'ensemble du processus est réalisé dans notre usine, en collaboration avec des machines-outils CNC et des robots de soudage, pour garantir que le délai de livraison ne sera pas retardé.

Prestations personnalisées.

Vous devez améliorer les paramètres techniques ou la conception 2D, et nous vous fournirons un modèle 3D pour confirmer l'apparence et la taille de l'échangeur de chaleur industriel, et terminerons la livraison sur la base du modèle 3D.

Contrôle de qualité strict.

Chaque échangeur de chaleur subira un test d'étanchéité à 100 % avant de quitter l'usine, et l'intérieur du pipeline sera visualisé avec une petite caméra pour garantir le taux de réussite du produit.

Prise en charge des certificats.

Notre échangeur de chaleur est conforme à la norme CE de l'Union européenne. Nous disposons également d'autres certificats de pression pour garantir un passage en douane, une installation et une utilisation sans problème.

QFP

Q : Quel type d'emballage d'échangeur de chaleur industriel ?

A : Emballage en contreplaqué neutre ou en boîte en bois, selon les exigences du client.

Q : Pouvez-vous nous fournir le dessin de conception ?

R : Nous vous fournirons le dessin après votre paiement ou votre prépaiement.

Q : Votre usine peut-elle fabriquer des produits selon nos schémas ?

R : Oui, nous le pouvons. La plupart des produits peuvent être personnalisés, y compris le logo sur les produits.

Q: Combien de temps est votre temps de livraison?

R : Normalement, 30 jours après le paiement, et nous promettons de livrer dès que possible.

Acquisition de données de température du four
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