Description du produit
Cette matrice à ailettes est un outil essentiel dans l'industrie CVC, conçue pour répondre aux exigences d'une production continue à grande vitesse. Elle produit principalement des ailettes complexes embouties en aluminium, en cuivre et en acier inoxydable. Ces ailettes sont des pièces essentielles pour la réfrigération, la dissipation thermique et le CVC. La conception du moule à ailettes influence directement l'efficacité de l'échange thermique du produit. Il existe donc différents types d'ailettes, telles que les ailettes à persiennes, ondulées, sinusoïdales et à trous elliptiques.
Les machines-outils de haute précision doivent terminer la fabrication des pièces clés du moule à ailettes, et chaque unité indépendante du moule à ailettes doit être étroitement adaptée ; sinon, il est impossible de garantir la vitesse d'emboutissage du moule de 300 fois par minute.
Les pièces clés sont fabriquées en acier de haute qualité provenant du Japon et de Suède (SDK51, HAP40), garantissant leur résistance à l'usure. Ces pièces sont conçues de manière autonome et modulaire. Après une utilisation prolongée, leur remplacement est très économique, prolongeant ainsi la durée de vie et les avantages économiques du moule.
Les avantages de la filière à ailettes HVAC
- Fabrication de haute précision
Les matériaux métalliques sont fabriqués en acier de haute qualité avec une grande précision. L'erreur des pièces clés est inférieure ou égale à 0.002 mm, ce qui permet au moule de durer plus de 400 millions de presses.
- Intégration multifonctionnelle.
Un seul ensemble de moules intègre plusieurs étapes telles que la hauteur d'étirement, le bord de coupe, le poinçonnage et le pliage, réalisant un mode de production entièrement automatisé.
- Entretien super pratique.
Les pièces clés sont conçues indépendamment et peuvent être remplacées rapidement. Le remplacement des pièces d'usure ou le changement de modèle prend moins de 15 minutes.
- Adaptabilité flexible
Le moule à ailettes est équipé d'un régulateur à affichage numérique. Les ingénieurs peuvent ajuster le pas de l'ailette de 1 à 5 mm, et le grand moule permet un réglage de 5 à 15 mm.
Paramètres techniques des ailettes CVC
- Durée de vie des coups : 120 millions de fois
- Matériau du poinçon : SDK51
- Précision d'assemblage : ± 0.03 mm
- Durcissement : HRC60-62
- Éléments clés : Conception modulaire
- Hauteur du col : 1-5 mm ou 5-12 mm
- Type de trou : rond, ovale ou olive, en option
- Disposition des trous : 2521.65 mm, 5050 mm et d'autres tailles sont disponibles pour la sélection
- Matériaux : aluminium, cuivre, acier inoxydable, etc.
- Réglage de la hauteur : Module de réglage intégré
- Dispositif de lubrification : Comprend
- Fin Move : Automatisation
- Coupure : Inclus
- Bord de l'aileron : options ondulées, droites ou courbes disponibles
Vidéo de l'usine du fabricant de matrices d'ailerons CVC
Fonctionnalités avancées du moule à ailettes
- Le poteau de guidage du moule est doté d'un tube de lubrification, qui peut être connecté au système de lubrification de la machine d'emboutissage pour réaliser une maintenance et une réparation unifiées, contribuant à réduire l'usure et à prolonger la durée de vie.
- Grâce à une disposition géométrique libre, les utilisateurs peuvent adapter différentes tailles d'échangeurs de chaleur aux besoins de production et produire des dimensions variées. Ce processus n'engendre aucun coût supplémentaire.
- Évacuation forcée des déchets : L'évacuation des déchets lors d'une production à grande vitesse est complexe. Le moule doit donc être équipé d'orifices d'aération. À la fermeture du moule, l'air comprimé les ouvre, forçant ainsi l'évacuation des déchets.
- Le coulisseau mobile intégré et la machine d'emboutissage fonctionnent en mode de production entièrement automatique, sans intervention d'un opérateur. Le coulisseau mobile intégré s'adapte automatiquement à la cadence de production et assure une alimentation stable en matières premières.
Le processus de fabrication de la matrice à ailettes CVC
Design
La fabrication de ce moule à ailettes est un processus complexe. Les ingénieurs doivent d'abord concevoir le moule en fonction du matériau et de la forme de l'ailette, répartir judicieusement chaque action et confirmer les trous d'installation et la hauteur maximale en fonction des caractéristiques de la machine d'emboutissage, etc.
Deuxièmement, les ingénieurs dessineront des dessins de production pour chaque pièce utilisée pour fabriquer chaque pièce, puis assembleront et débogueront les moules.
En cours
Le traitement des pièces se déroule en plusieurs étapes. La matière première est d'abord traitée, puis rapidement mise en forme.
Ensuite, cette pièce sera usinée avec précision, notamment par perçage de positionnement, rectification de haute précision et autres procédés. Ensuite, certaines pièces clés devront être polies et mesurées à la main.
Durcissement
Les pièces spéciales des matrices à ailettes CVC doivent être trempées. La trempe sous vide permet d'atteindre une dureté HRC60-62, améliorant ainsi leur ténacité et leur résistance à l'usure.
Ce procédé permet de garantir la taille des pièces et d'augmenter la durée de vie des moules. Certaines pièces doivent être polies après la trempe pour améliorer encore leur précision.
Assembler
L'assemblage final du moule nécessite des ingénieurs qualifiés. Certaines bavures mineures doivent être polies à la main et les petits défauts doivent être corrigés immédiatement. L'installation du pilier de guidage nécessite un ajustement serré.
Avant de tester, nous devons vérifier à plusieurs reprises la relation d'ajustement et la qualité de chaque pièce pour garantir l'absence d'erreurs après l'assemblage du moule.
L'application des matrices à ailettes CVC
- Réfrigération industrielle
Les industries de la construction navale et de la réfrigération ont besoin d'échangeurs de chaleur et de condenseurs de grande taille. Ce moule est l'un des principaux outils pour la fabrication de ces produits.
- Industrie HVAC
Les ailettes de refroidissement de produits tels que les climatiseurs centraux et les déshumidificateurs dans les secteurs commercial et civil nécessitent des moules spécialisés pour leur fabrication.
- Industrie de l'énergie verte
La production d'énergie solaire à grande échelle nécessite des échangeurs de chaleur tubulaires. Ces tubes sont dotés de nombreuses ailettes fabriquées par ce moule.
QFP
R : Bien sûr, il peut produire des matériaux en cuivre.
R : La période de garantie pour le moule est d’un an ou 100 millions de presses.
R : Nous pouvons concevoir ce moule à ailettes en fonction de votre machine d’estampage existante.
A : À l'achat de moules, nous vous fournirons des échantillons d'ailettes gratuits. Ces échantillons seront emballés à l'aide d'une machine d'emballage dédiée afin de les protéger des dommages pendant le transport.
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