کوره لحیم کاری مداوم

نمای کلی ماشین

کوره لحیم کاری پیوسته یک تجهیزات صنعتی مدرن برای تولید رادیاتور و کندانسور آلومینیومی است. این کوره تولید در مقیاس بزرگ را در حالت کار لحیم کاری پیوسته محقق می کند. در مقایسه با کوره خلاء و کوره لحیم کاری جعبه ای، راندمان تولید آن نه تنها چندین برابر افزایش یافته است، بلکه هزینه جوشکاری آن نیز بسیار کاهش یافته است.

در این حالت تولید مداوم کوره لحیم کاری آلومینیوم، گاز بی‌اثر در کوره وجود دارد تا محصول را از اکسیداسیون در دمای بالا محافظت کند. آنالایزر اکسیژن، میزان اکسیژن موجود در کوره را به صورت بلادرنگ تجزیه و تحلیل کرده و داده‌ها را به صفحه نمایش منتقل می‌کند، به طوری که مهندسان می‌توانند به وضوح از وضعیت عملکرد کوره لحیم کاری مطلع شوند.

کوره لحیم کاری کاملاً اتوماتیک است که در آن چندین بخش عملکردهای مختلفی مانند چربی زدایی در دمای بالا، پاشش خودکار فلاکس ، خشک کردن محصول آلومینیومی، لحیم کاری آلومینیومی با محافظ گاز، خنک کننده کارآمد و کنترل هوشمند را انجام می دهند.

اصول کار لحیم کاری کوره پیوسته

این کوره لحیم کاری سخت از دمای بالا برای جوش دادن بیش از دو قطعه آلومینیومی به یک قطعه استفاده می‌کند. این فرآیند معمولاً به چندین مرحله کلیدی نیاز دارد،

• مواد آلومینیومی قبل از جوشکاری نیاز به پاشش فلاکس نوکولاک دارند و نسبت آن معمولاً ۳:۱۰۰ است. ۳ کیلوگرم فلاکس باید با ۱۰۰ آب اضافه شود. در صورت لزوم، قطعات قبل از پاشش باید در دمای بالا چربی‌زدایی شوند، زیرا چربی و لکه‌های روی سطح قطعه بر اثر جوشکاری تأثیر می‌گذارند.

• قبل از جوشکاری، محصولات آلومینیومی باید ۱۰۰٪ خشک شوند، زیرا هرگونه رطوبت در طول فرآیند جوشکاری با دمای بالا تبخیر می‌شود و جو داخل کوره را آلوده کرده و بر کیفیت لحیم‌کاری تأثیر می‌گذارد.

• کنترل دما در لحیم کاری کوره پیوسته، فناوری کلیدی است. اگر دما خیلی پایین باشد، اثر جوشکاری ضعیف خواهد بود و اگر دما خیلی بالا باشد، پره خواهد شکست. بنابراین، داشتن یک مهندس لحیم کاری آلومینیوم باتجربه بسیار مهم است.

• کنترل نیتروژن: در طول فرآیند لحیم‌کاری سخت در دمای بالا، نیتروژن باید به داخل کوره منتقل شود، معمولاً با سرعت جریان ۸۰ تا ۱۲۰ متر مکعب در ساعت، و مهندسان باید هر ساعت جریان‌سنج نیتروژن را بررسی کنند زیرا تغییرات فشار در مخزن نیتروژن مایع می‌تواند بر سرعت جریان تأثیر بگذارد.

مزایای کوره لحیم کاری مداوم

1. تولید انبوه

عرض تسمه نقاله ۱۲۰۰ میلی‌متر است. این عرض می‌تواند برای قرار دادن دو کندانسور میکروکانال خودرو یا سه ردیف رادیاتور کوچک خودرو استفاده شود، به این معنی که این کوره لحیم‌کاری سخت می‌تواند به طور موثر در مقیاس بزرگ تولید شود.

2. کنترل دقیق دما

طول ناحیه لحیم‌کاری سخت معمولاً ۸ تا ۱۲ متر است. هر متر دارای دو ناحیه کنترل دمای مستقل است. این کنترل دمای توزیع‌شده می‌تواند یکنواختی دما را به طور مؤثر افزایش دهد. حتی اگر دمای یک ناحیه کنترل کاهش یابد، بر کیفیت کوره لحیم‌کاری سخت آلومینیوم تأثیری نخواهد گذاشت.

3. جوشکاری چند محصول بدون هزینه اضافی

این کوره لحیم کاری پیوسته می‌تواند تمام محصولات ساخته شده از مواد آلومینیومی مانند رادیاتور موتور خودرو ، کندانسور میکروکانال، بخاری تهویه مطبوع، خنک کننده روغن گیربکس ، صفحه خنک کننده باتری و غیره را جوش دهد و جوشکاری محصولات مختلف نیازی به تعویض قالب اضافی و سایر هزینه‌ها ندارد.

4. روش کنترل کاملاً هوشمند

این کوره لحیم کاری دارای یک صفحه نمایش لمسی 10 اینچی و یک صفحه عملیات داخلی با وضوح منطقی است. مهندسان می‌توانند چندین مرحله را برای دستیابی به گرمایش با یک کلیک و سرمایش با یک کلیک از پیش تعیین کنند و به کاربران این امکان را می‌دهند که فرآیندهای تولید محصولات مختلف را ذخیره کنند و به راحتی به بهبود مستمر فرآیندهای لحیم کاری دست یابند.

پارامترهای فنی کوره لحیم کاری مداوم

شماره	ITEM	داده ها
1	مصرف نیتروژن	60m³ / ساعت
2	عرض تونل	1000mm
3	ارتفاع تونل	250mm
4	دمای خشک کردن	300 ℃
5	دمای لحیم کاری	625 ℃
6	روش های خنک کننده	خنک کننده هوا
7	شار لحیم کاری	نوکولوک
8	سرعت تولید	حداکثر 1800 میلی‌متر در دقیقه
9	حداکثر دما	720 ℃
10	روش سمپاشی	پمپ دیافراگم
11	روش گرم کردن	برق و گاز طبیعی
12	زمان تحویل	روز 95

طراحی مافو کوره لحیم کاری مداوم

MaFu یکی از اجزای کلیدی این تجهیزات است که از دو ماده فولاد ضد زنگ 316L متصل به هم تشکیل شده است. ضخامت پایین 10 میلی‌متر و بالای آن 8 میلی‌متر است. این دو صفحه با استفاده از جوش قوس آرگون جوش داده شده‌اند. از آنجایی که MaFu باید دمای بالای 650 درجه سانتیگراد را تحمل کند، یک مهندس ارشد جوشکاری برای این کار لازم است، در غیر این صورت بر عمر مفید MaFu تأثیر خواهد گذاشت.

عرض و ارتفاع صدا خفه کن مطابق با نیاز کاربر طراحی می‌شود. در حال حاضر، محبوب‌ترین ابعاد، عرض ۱۲۰۰ میلی‌متر و ارتفاع ۲۵۰ میلی‌متر است که می‌تواند ۹۸٪ از محصولات موجود در بازار را پوشش دهد. با این حال، برخی از کارخانه‌ها محصولات کوچکی مانند بخاری خشک‌کن ماشین لباسشویی، خنک‌کننده روغن گیربکس، اواپراتورهای خودرو و غیره تولید می‌کنند. این محصولات عموماً اندازه کوچکی دارند و عرض صدا خفه کن ۵۰۰ میلی‌متر کافی است.

فضای داخلی مافو به خطوط لوله برای انتقال نیتروژن و ابزارهای آنالیز اکسیژن نیاز دارد که باید قبل از جوشکاری نصب شوند. پس از چندین بهبود طراحی، طراحی مافو از کوره لحیم کاری مداوم، لوله‌های نیتروژن را به طور معقولی مرتب کرده است که باعث کاهش 40 درصدی مصرف نیتروژن و به طور موثر کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

انواع دیگر کوره‌های لحیم‌کاری سخت آلومینیوم

فرآیند لحیم کاری آلومینیوم

فرآیند لحیم کاری آلومینیوم عبارت است از ذوب کردن یک محصول آلومینیومی پیچیده در دمای بالا از یک ماده پایه و سپس سرد کردن آن برای تشکیل یک قطعه کامل. این فرآیند، فرآیند لحیم کاری آلومینیوم نامیده می‌شود. رایج‌ترین مواد آلومینیومی مورد استفاده در این فرآیند عبارتند از: 3003، 6061، 4343/3003/4343، 7072/3003/4343، 4045، 4143 و غیره. با این حال، مواد مورد استفاده در محصولات مختلف ممکن است متفاوت باشند. در زیر، تفاوت‌های آنها را با استفاده از دو محصول توضیح خواهیم داد.

کندانسور میکروکانال خودرو

جنس لوله جمع کننده از نوع 3003 است، اما یک لایه از جنس روی روی سطح خارجی لوله گرد اسپری می‌شود. جنس روی در دمای بالای کوره لحیم کاری مداوم ذوب شده و سپس با لوله آلومینیومی میکروکانال جوش داده می‌شود.

جنس لوله آلومینیومی میکروکانال ۶۰۶۱ است. فرآیند تولید این لوله اکستروژن در دمای بالا است. در حین لحیم کاری آلومینیوم ذوب نمی‌شود، به این معنی که این لوله قابلیت جوشکاری ندارد.

جنس پره آلومینیومی ۴۳۴۳/۳۰۰۳/۴۳۴۳ است و ضخامت این ماده معمولاً ۰.۱ میلی‌متر است. ضخامت ماده ۴۳۴۳ در هر دو طرف ۰.۰۱ میلی‌متر است. در محیط با دمای بالا، ماده ۴۳۴۳ کاملاً ذوب می‌شود و با لوله میکروکانال جوش داده می‌شود.

نکته: وقتی دو ماده با هم تماس پیدا می‌کنند، یکی از آنها باید قابلیت ذوب شدن داشته باشد، در غیر این صورت نمی‌توان آنها را به طور مؤثر جوش داد.

مبدل حرارتی صفحه و میله

بسیاری از قطعات این محصول با استفاده از بلوک‌های ساختمانی به هم متصل می‌شوند تا یک هسته آلومینیومی تشکیل دهند. این محصول دارای قطعات زیادی مانند میله، پره داخلی، پره خارجی، صفحه تخت و غیره است. فقط جنس صفحه ۴۳۴۳/۳۰۰۳/۴۳۴۳ است و سایر مواد همگی ۳۰۰۳ یا ۶۰۶۱ هستند.

توجه: این محصول توسط کوره لحیم کاری مداوم جوشکاری می‌شود، بنابراین قبل از مونتاژ هسته آلومینیومی، ابتدا باید صفحه آلومینیومی با فلاکس لحیم کاری اسپری شود، در غیر این صورت جوش نشت خواهد کرد.