Descripción general de la máquina
Este horno de soldadura fuerte con nitrógeno adopta tecnología avanzada de control automático de temperatura, con una precisión de control de temperatura de ± 1 ℃. Este horno de soldadura fuerte tiene un dispositivo automático de agitación de fundente, un área de secado independiente y una capacidad de soldadura fuerte continua completamente automática. Es adecuado para fábricas que producen radiadores o condensadores de aluminio a gran escala,
Este horno de soldadura está controlado por PLC y los ingenieros pueden programar libremente todo el proyecto de soldadura a través de la pantalla táctil. Este método de control totalmente automático puede evitar eficazmente problemas de calidad causados por errores humanos.
La cámara de mufla del horno de calentamiento para soldadura fuerte de aluminio está hecha de placa de acero inoxidable importada (SUS316L) con un espesor de 8 mm o más. Este material de acero inoxidable puede extender la vida útil del equipo a más de 15 años.
flujo de trabajo del horno de soldadura fuerte con nitrógeno
- temperatura de calentamiento,
Antes de que el horno de soldadura fuerte pueda funcionar normalmente, es necesario calentarlo a 620 ℃, lo que suele tardar entre 2 y 6 horas. Este proceso es completamente automático y los ingenieros pueden configurar la programación de calefacción para aumentar la temperatura entre 80 y 100 ℃ por hora.
- Fundente para soldadura fuerte de aluminio
Este horno de soldadura fuerte con nitrógeno tiene dos tanques de agitación de fundente, un tanque se usa para rociar la superficie del núcleo de aluminio y el fundente del otro tanque se aplica a la posición de la placa principal del núcleo. La relación de flujo de aluminio de los dos tanques es diferente.
- Producción normal
Esta es una línea de producción totalmente automatizada, donde los trabajadores solo necesitan colocar el núcleo de aluminio en la cadena del horno de soldadura fuerte, rociar fundente para soldadura fuerte de aluminio, secar el núcleo de aluminio, soldar y enfriar el núcleo. Estos procesos no requieren supervisión de los trabajadores.
- Protección de nitrógeno
En el proceso normal de producción, el suministro de nitrógeno debe ser continuo. Si el nitrógeno se interrumpe o la calidad del nitrógeno es mala, causará defectos irreversibles en los productos de material de aluminio.
Detalles del horno de soldadura fuerte con nitrógeno
| No. | ITEM | DATOS |
| 1 | Materiales Mafu | SS316L |
| 2 | Ancho del túnel | 50-180cm |
| 3 | Nitrógeno | 99.999% |
| 4 | Fundente de soldadura | Rociar |
| 5 | Tipo de producción | y automática |
| 6 | tipo de enfriamiento | Aire acondicionado |
| 7 | Apariencia | gris predeterminado |
| 8 | Natural | máquina |
Vídeo del horno de soldadura fuerte con nitrógeno
Preguntas Frecuentes
R: Nuestra nueva tecnología ha reducido el uso de nitrógeno en un 55% y ahora solo se necesitan 50 metros cúbicos de nitrógeno por hora.
R: La altura de este horno de soldadura fuerte es de 300 mm y el tamaño máximo de paso es de 250 mm. Podemos personalizar una altura mayor según el tamaño de su producto.
R: La producción normal de este equipo requiere de 5 a 6 trabajadores y un ingeniero.
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