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  • Intercambiador de calor industrial tipo carcasa y tubo

Intercambiador de calor industrial tipo carcasa y tubo

Lugar de producción: China

Estado: Nuevo

Material: acero inoxidable

Presión máxima de trabajo: 3.0MPa

Peso: 100-5000kg

Descripción general del producto

Este intercambiador de calor industrial es un equipo clave en las industrias energética, farmacéutica, química y alimentaria. Gracias a sus características eficientes y estables, este intercambiador de calor tubular y de carcasa se encarga de la transferencia y conversión de calor. En aplicaciones de alta presión, este intercambiador de calor es indispensable.

Se compone de componentes como una carcasa, tubos de intercambio de calor, aletas, una tapa de sellado, una placa tubular y una interfaz de brida. Entre estos, el tubo es una pieza especial. Para aumentar el área de intercambio de calor y mejorar la eficiencia, la superficie del tubo suele presentar roscas. Al entrar en contacto con el medio, se genera un vórtice que mejora la eficiencia del intercambio de calor.

El principio de funcionamiento de este intercambiador de calor industrial es el intercambio indirecto entre dos fluidos. La corrosividad del fluido varía, por lo que los metales utilizados serán distintos, generalmente acero al carbono, acero inoxidable, metal Hastelloy, aleación de titanio, etc. También es posible prolongar la vida útil del intercambiador de calor en un entorno altamente corrosivo.

Empresa fabricante de intercambiadores de calor tubulares

Características de los intercambiadores de calor industriales

Una vida más larga.

Las partes centrales están hechas de materiales metálicos resistentes a la corrosión y su vida útil puede alcanzar los 10 a 15 años, o incluso más.

Diseño estructural razonable.

La carcasa y la tapa están diseñadas por separado y los usuarios pueden abrir la tapa en cualquier momento para limpiar las impurezas y la suciedad del interior, lo que garantiza una eficiencia de intercambio de calor continua y estable.

Adaptarse a condiciones de trabajo extremas.

Este intercambiador de calor industrial puede funcionar normalmente bajo temperaturas extremas, con un rango de temperatura máximo de -50° a 600° y una resistencia de presión máxima de 39.8 MPa.

Alta eficiencia de transferencia de calor.

La disposición de los tubos adopta un diseño de disposición triangular y los tubos circulares en forma de U se distribuyen uniformemente, lo que permite que el fluido y los tubos entren en contacto total, formando una ruta única para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor.

Datos del intercambiador de calor industrial

No.ITEMDATOS
1MaterialAcero inoxidable
Acero carbono
Opcional
2La vida de servicio10-15 años
3Tamaño de tubería internaPersonalizado
4FluidoAgua, aceite, otros
5Diseño de tuberíaSeguir diseño
6Diámetro exteriorSigue el diseño
7CertificadoCE
Fábricas de intercambiadores de calor tubulares

El proceso de fabricación de un intercambiador de calor industrial

  1. Pretratamiento de materiales

De acuerdo con los requisitos técnicos del diseño del intercambiador de calor, como la eficiencia del intercambiador de calor, la temperatura de salida, el tamaño de la carcasa, el tamaño del tubo y otros indicadores técnicos, preprocesamos los materiales.

  1. Moldeo de piezas

Cada pieza se fabrica de forma independiente. La carcasa se corta con láser, y la brida y la tubería de agua se sueldan tras pulirse. Posteriormente, se pule y se recubre la superficie.

La placa tubular debe aplanarse y perforarse con una máquina CNC, y el error de tamaño de cada orificio no puede superar los 0.1 mm.

  1. Ensamble este intercambiador de calor industrial

El proceso de ensamblaje es una técnica crucial que requiere ingenieros cualificados. La instalación de tubos y placas requiere tecnología de expansión hidráulica de tubos. En este proceso, no debe haber roturas y los puntos de contacto entre los tubos y las placas deben sellarse mediante soldadura por arco de argón. De lo contrario, podrían producirse fugas.

  1. Hacer la prueba de presión

Una vez ensamblado el intercambiador de calor, debe someterse a una prueba de presión con máquinas profesionales. La presión de prueba es de 1.5 a 2 veces la presión de uso normal, y el tiempo de mantenimiento es de 30 a 60 minutos. Si la prueba de presión cumple con los requisitos, se puede entregar.

Escenarios de aplicación de los intercambiadores de calor industriales.

  • Industria química.

En la producción de fluidos, como refrigerantes, extintores líquidos, detergentes para ropa, etc., se requieren procesos de calentamiento, enfriamiento y destilación. El intercambiador de calor tubular desempeña un papel esencial en este proceso.

  • Industria procesadora de alimentos.

Los productos lácteos y la cerveza deben esterilizarse a altas temperaturas durante el proceso de fermentación, y este proceso requiere la participación de un intercambiador de calor para cumplir con los estándares de seguridad alimentaria.

  • Industria energética.

En el sistema de recuperación de calor residual de una central térmica, es necesario convertir el calor de los gases de combustión en vapor. Con nuestro intercambiador de calor industrial, la eficiencia de intercambio térmico puede superar el 85 %.

  • Otras industrias.

Con el desarrollo de la industria y la creciente preocupación por la protección del medio ambiente, cada vez más industrias utilizan intercambiadores de calor para reducir el consumo energético. En el futuro, los intercambiadores de calor tendrán cada vez más aplicaciones.

nuestros puntos fuertes

Todas las piezas se producen de forma independiente.

Desde las materias primas hasta las pruebas de ensamblaje, todo el proceso se completa en nuestra fábrica, junto con máquinas herramienta CNC y robots de soldadura, para garantizar que el tiempo de entrega no se demore.

Servicios personalizados.

Necesita mejorar los parámetros técnicos o el diseño 2D, y le proporcionaremos un modelo 3D para confirmar la apariencia y el tamaño del intercambiador de calor industrial, y completaremos la entrega según el modelo 3D.

Estricto control de calidad.

Cada intercambiador de calor se someterá a una prueba de sellado del 100% antes de salir de la fábrica, y el interior de la tubería se visualizará con una pequeña cámara para garantizar la tasa de aprobación del producto.

Soporte de certificados.

Nuestro intercambiador de calor cumple con la norma CE de la Unión Europea. También contamos con otros certificados de presión para garantizar su correcta instalación y uso.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Qué tipo de embalaje de intercambiador de calor industrial?

A: Embalaje en caja de madera o contrachapado neutro, según los requisitos del cliente.

P: ¿Puede proporcionarnos el dibujo de diseño?

A: Le proporcionaremos el dibujo después de que pague o pague por adelantado.

P: ¿Puede su fábrica producir productos de acuerdo con nuestros dibujos?

R: Sí, podemos. La mayoría de los productos se pueden personalizar, incluido el logotipo en los productos.

Q: ¿Cuánto tiempo es el tiempo de entrega?

R: Normalmente, 30 días después del pago, y prometemos entregar lo antes posible.

Adquisición de datos de temperatura del horno.
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