Descripción del producto
Este molde de aletas es una herramienta esencial en la industria de HVAC, diseñado para satisfacer los requisitos de producción continua a alta velocidad. Produce principalmente aletas complejas estampadas en aluminio, cobre y acero inoxidable. Estas aletas son piezas clave en la refrigeración, la disipación de calor y la industria de HVAC. El diseño del molde de aletas afecta directamente la eficiencia de intercambio térmico del producto. Por lo tanto, existen diversos estilos de aletas, como de rejilla, onduladas, sinusoidales y con orificios elípticos, entre otros.
Las máquinas herramienta de alta precisión deben completar la fabricación de piezas clave del molde de aleta, y cada unidad independiente en el molde de aleta debe coincidir estrechamente; de lo contrario, es imposible garantizar la velocidad de estampado del molde de 300 veces por minuto.
Los materiales de las piezas clave son acero de alta calidad de Japón y Suecia (SDK51, HAP40), lo que garantiza su resistencia al desgaste. Estas piezas se diseñan de forma independiente y modular. Cuando se desgastan tras un uso prolongado, pueden reemplazarse a un coste muy bajo, lo que prolonga la vida útil y los beneficios económicos de todo el molde.
Las ventajas de la matriz de aletas HVAC
- Fabricación de alta precisión
Los materiales metálicos son de acero de alta calidad y se fabrican con gran precisión. El error de las piezas clave es ≤0.002 mm, lo que permite que la vida útil del molde supere los 400 millones de prensados.
- Integración multifuncional.
Un solo conjunto de moldes integra múltiples pasos, como estiramiento de altura, corte de borde, punzonado y doblado, logrando un modo de producción completamente automatizado.
- Mantenimiento súper conveniente.
Las piezas clave se diseñan de forma independiente y se pueden reemplazar rápidamente. Reemplazar piezas de desgaste o cambiar de modelo toma menos de 15 minutos.
- Adaptabilidad flexible
El molde de la aleta cuenta con un regulador con pantalla digital. Los ingenieros pueden ajustar el paso de la aleta de 1 a 5 mm, y el molde grande permite un ajuste de 5 a 15 mm.
Parámetros técnicos de la matriz de aletas de HVAC
- Vida útil del golpe: 120 millones de veces
- Material de punzón: SDK51
- Precisión de montaje: ±0.03 mm
- Endurecimiento: HRC60-62
- Piezas clave: Diseño modular
- Altura del collar: 1-5 mm o 5-12 mm
- Tipo de agujero: redondo, ovalado o de oliva, opcional
- Disposición del orificio: 2521.65 mm, 5050 mm y otros tamaños disponibles para su selección.
- Materiales: aluminio, cobre, acero inoxidable, etc.
- Ajuste de tono: módulo de ajuste incorporado
- Dispositivo de lubricación: Incluye
- Fin Move: Automatización
- Corte: Incluido
- Borde de la aleta: opciones onduladas, rectas o curvas disponibles
Video de fábrica del fabricante de matrices de aletas HVAC
Características avanzadas del molde de aleta
- El poste guía del molde tiene un tubo de lubricante, que se puede conectar al sistema de lubricación de la máquina de estampación para lograr un mantenimiento y reparación unificados, lo que ayuda a reducir el desgaste y extender la vida útil.
- Con un diseño geométrico libre, los usuarios pueden organizar diversos tamaños según las necesidades de producción y producir intercambiadores de calor de distintos tamaños. Este proceso no genera costos adicionales.
- Descarga forzada de residuos: La descarga de residuos en la producción a alta velocidad es compleja, por lo que el molde debe estar equipado con orificios de ventilación. Al cerrar el molde, el aire comprimido los abre, forzando la descarga de residuos.
- El deslizador móvil integrado y la máquina de estampado funcionan en modo de producción totalmente automático, sin necesidad de intervención humana. El deslizador móvil integrado se adapta automáticamente a la velocidad de producción y proporciona una alimentación estable de la materia prima.
El proceso de fabricación de la matriz de aletas de HVAC
Diseño
La fabricación de este molde de aleta es un proceso complejo. Primero, los ingenieros diseñarán el molde según el material y la forma de la aleta, distribuirán cada acción de forma adecuada y confirmarán los orificios de instalación y la altura máxima según las características de la máquina de estampado, etc.
En segundo lugar, los ingenieros dibujarán planos de producción para cada pieza utilizada para fabricar cada pieza y luego ensamblarán y depurarán los moldes.
Procesabilidad
El procesamiento de las piezas se divide en varias etapas. En primer lugar, se procesa preliminarmente la materia prima de la pieza, que suele moldearse rápidamente hasta obtener la forma requerida.
En segundo lugar, esta pieza se mecanizará con precisión, mediante procesos como perforación de posicionamiento, rectificado de alta precisión y otros. Posteriormente, algunas piezas clave deben pulirse y medirse a mano.
Endurecimiento
Las piezas especiales de la matriz de aletas de HVAC requieren endurecimiento. La tecnología de temple al vacío permite alcanzar una dureza de HRC60-62, mejorando así su tenacidad y resistencia al desgaste.
Este proceso puede garantizar el tamaño de las piezas y aumentar la vida útil de los moldes. Algunas piezas requieren pulido después del temple para mejorar aún más su precisión.
Ensamblar
El molde de ensamblaje final requiere ingenieros cualificados para su realización. Algunas rebabas menores requieren pulido manual y los defectos menores deben corregirse de inmediato. La instalación del pilar guía requiere un ajuste de interferencia.
Antes de realizar la prueba, debemos verificar repetidamente la relación de ajuste y la calidad de cada pieza para garantizar que no haya errores después de ensamblar el molde.
La aplicación de matrices de aletas de HVAC
- Refrigeracion industrial
Necesitamos intercambiadores de calor y condensadores de gran tamaño en las industrias de construcción naval y refrigeración. Este molde es clave para la producción de estos productos.
- Industria de HVAC
Las aletas de enfriamiento de productos como acondicionadores de aire centrales y deshumidificadores en los sectores comercial y civil requieren moldes especializados para su fabricación.
- Industria de la energía verde
La generación de energía solar a gran escala requiere intercambiadores de calor tubulares para el intercambio de energía. Los tubos de estos intercambiadores de calor tienen numerosas aletas fabricadas mediante este molde de aletas.
Preguntas Frecuentes
R: Por supuesto, puede producir materiales de cobre.
R: El período de garantía del molde es de un año o 100 millones de prensas.
R: Podemos diseñar este molde de aletas según su máquina estampadora existente.
R: Al comprar moldes, le proporcionaremos muestras gratuitas de aletas. Empaquetaremos estas muestras con una máquina de embalaje especializada para garantizar que estén protegidas contra daños durante el transporte.
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