Horno de soldadura fuerte de aluminio para radiador y condensador.

Descripción general de la máquina

Este horno de soldadura fuerte de aluminio es un equipo especializado para soldar radiadores de aluminio. Es una línea de producción de soldadura fuerte continua en un entorno atmosférico protegido.

Este tipo de equipo tiene una amplia gama de aplicaciones y se puede utilizar para soldar varios intercambiadores de calor de aluminio, como radiadores, condensadores, evaporadores, intercoolers, enfriadores de aceite, etc.

Con el continuo desarrollo de la industria, los automóviles eléctricos han popularizado rápidamente la vida de las personas, y las placas de enfriamiento de las baterías de estos automóviles eléctricos también se producen utilizando este horno de soldadura fuerte de aluminio.

Durante el proceso de soldadura fuerte de aluminio, se derretirá una capa de material 4343 en la superficie del material de aluminio, que entra en contacto con otra capa de material de aluminio. Después de un enfriamiento rápido, los dos se sueldan entre sí,

Este proceso de soldadura fuerte se realiza bajo la protección de la atmósfera, previniendo eficazmente la oxidación y corrosión, y asegurando la calidad y resistencia de la soldadura.

datos del horno de soldadura fuerte de aluminio

No.	ITEM	DATOS
1	Temperatura	0 720-℃
2	par termoeléctrico	Tipo K
3	Precisión de la medición	2℃ o 0.2%
4	Velocidad de calentamiento	80-120℃/hora
5	Tecnología de soldadura fuerte	NOCOLOK
6	método de enfriamiento	aire acondicionado
7	Gas	Nitrógeno

proceso de producción del horno de soldadura de aluminio

1, desengrasante

Antes de soldar, realice un tratamiento desengrasante para eliminar las manchas de aceite y óxido en la superficie del radiador de aluminio, para asegurar el buen desarrollo del proceso de soldadura.

2, spray fundente

Una vez completado el desengrasado, rocíe el fundente para soldar sobre el radiador de aluminio y permita que el fundente para soldar penetre completamente en los pequeños poros del radiador de aluminio.

3, secado

Seque el radiador de aluminio que ha sido sometido a un tratamiento de pulverización para eliminar el exceso de humedad y mantener un secado completo.

4, soldadura fuerte

Coloque el radiador de aluminio seco en un horno continuo de soldadura fuerte de aluminio con una atmósfera protectora para soldadura fuerte.

Bajo la protección de la atmósfera, todas las partes del radiador de aluminio están soldadas a altas temperaturas.

5, enfriamiento

Una vez completada la soldadura, el radiador de aluminio se enfría para enfriarse rápidamente en poco tiempo, formando una conexión fuerte.

6, enfriamiento forzado

Refrigeración forzada de radiadores de aluminio para alcanzar el rango de temperatura especificado en un menor tiempo, facilitando la operación del trabajador

7, finalización

Después de los pasos anteriores, se completó el proceso de operación del horno de soldadura continua de aluminio con atmósfera protectora.

Los trabajadores deben colocar el núcleo de aluminio soldado en la posición designada.

Vídeo de funcionamiento del horno de soldadura fuerte de aluminio.

Preguntas Frecuentes