



Descripción general de la máquina
Este horno de temple al vacío es un equipo industrial horizontal de una sola puerta. Se calienta por sus seis lados y cuenta con múltiples capas de placas de acero inoxidable como aislante. El cuerpo del horno incorpora canales de agua de refrigeración y canales de gas inerte.
El material de la pared del cuerpo del horno es acero inoxidable 316L de 10 mm de espesor, lo que le confiere una buena resistencia térmica. El elemento calefactor está hecho de grafito o aleación de níquel para garantizar un calentamiento rápido y uniforme.
Este equipo de horno de vacío se compone de un cuerpo de horno, una bomba de vacío, un dispositivo de enfriamiento de agua incorporado, un sistema de control neumático, un sistema de control inteligente, un sistema de calefacción y una carretilla elevadora eléctrica fuera del horno.
Es adecuado para tratamientos térmicos como el temple y recocido de metales en un entorno de vacío, y se utiliza ampliamente en la fabricación industrial moderna y el tratamiento térmico de metales raros.
Parámetros técnicos del horno de temple al vacío
- Tamaño de trabajo efectivo: 600 x 600 x 900 mm (tamaño opcional del usuario)
- Superficie de calentamiento: 6
- Carga máxima: 1200kg
- Temperatura máxima: 1350 ℃
- Uniformidad de temperatura: ≤ ± 3 ℃
- Temperatura mínima controlable: ≤ ± 1.0 ℃
- Potencia de calentamiento: 120kw
- Velocidad de calentamiento: 0 ~ 25 ℃/min
- Temperatura de la pared exterior: 25-40 ℃
- Color del horno: seleccionable por el usuario
- Método de registro: registro sin papel
- Vacío máximo: ≤ 4 × 10-3 Pa
- Método de refrigeración: refrigeración por agua
- Modo de control: PLC + ordenador industrial + instrumento inteligente
- Rango de ruido: ≤ 80dB
- Modo de funcionamiento: programa preestablecido + funcionamiento automático
Estos parámetros son sólo de referencia; los parámetros reales pueden variar ligeramente.
Vídeo de la fábrica del fabricante del horno de temple al vacío
Ventajas del horno de temple al vacío
- El interior del cuerpo del horno adopta una pantalla de reflexión de acero inoxidable multicapa, el espesor disminuye de 0.5 a 0 mm y el diseño del borde plegable, que no solo reduce la pérdida de eficiencia térmica, sino que también mejora el aislamiento térmico, reduciendo así el consumo de energía.
- Las bombas de vacío son de marcas chinas y cuentan con control automático. En caso de emergencia, como un corte de electricidad, la válvula de vacío se cierra automáticamente para garantizar que el horno mantenga la alta presión de vacío. Este es el sistema de bomba de vacío más avanzado disponible actualmente.
- Sistema de control completamente automático, utilizando métodos de control programados, sin importar cuán complejo sea el proceso de vacío, los ingenieros siguen los pasos del proceso desde la entrada de la pantalla táctil, formará automáticamente un programa automático perfecto y luego operará de forma independiente sin la participación de los trabajadores.
- Este horno de temple al vacío incluye un sistema de distribución automático refrigerado por agua, un cuerpo de horno de enfriamiento automático, una puerta de horno, una bomba de vacío y otras piezas que requieren enfriamiento forzado. Cada tubería cuenta con manómetros, termómetros, caudalímetros y otros componentes. Los ingenieros pueden usar pantallas táctiles para observar el estado de funcionamiento del sistema refrigerado por agua.
- Sistema de seguridad totalmente inteligente, durante el proceso de tratamiento térmico del horno de vacío, si la bomba de vacío está sobrecargada, la temperatura del agua de enfriamiento es demasiado alta, la puerta del horno no está bloqueada, no hay agua de enfriamiento, etc., emitirá un sonido de alarma y la pantalla táctil también mostrará la causa de la falla, lo que permitirá a los ingenieros resolver rápidamente el problema.
Proceso de tratamiento térmico del horno de vacío
- Coloque las piezas metálicas que necesitan tratamiento térmico en el horno de vacío, luego cierre la puerta del horno y bloquéela, lo cual es un paso muy importante.
- Según los requisitos del proceso de tratamiento térmico, edite el proceso del horno de vacío. Si ya guardó el programa, selecciónelo y haga clic en "Confirmar".
- Verifique si el agua de enfriamiento y el gas inerte del horno de vacío de enfriamiento de gas son suficientes y si cada sensor está funcionando normalmente.
- El horno de vacío se calentará según los pasos establecidos. Cuando la temperatura y la presión de vacío alcancen los requisitos, manténgalo caliente durante 30 a 120 minutos. Esto se determina según el tamaño de la pieza. El objetivo principal es calentar toda la pieza metálica de forma muy uniforme.
- En el caso de alta temperatura, el interior del horno de vacío se llena con nitrógeno, lo que permite que la temperatura interna se enfríe rápidamente a 250-300 °C durante un período de tiempo determinado, lo que permite que las piezas metálicas se enfríen completamente para producir una reacción química.
- El metal después del temple es relativamente frágil. Para evitar defectos como el agrietamiento, es necesario templarlo en este momento y recalentarlo a 500-600 °C. Las propiedades del metal son diferentes y la temperatura puede variar. Después, manténgalo durante 1-2 horas.
- Algunas piezas metálicas requieren dos o tres revenidos para eliminar por completo la tensión interna y mantener su tenacidad. A continuación, apague el horno, deje que la temperatura baje de forma natural por debajo de los 2 °C, abra la puerta del horno, extraiga las piezas metálicas y el proceso de temple habrá finalizado.
Características de la bomba de vacío
Este horno de vacío de enfriamiento por gas tiene múltiples bombas de vacío involucradas en el trabajo, como bombas de raíces, bombas de mantenimiento, bombas de difusión, bombas mecánicas, etc., así como muchas válvulas con diferentes funciones,
que se distribuyen de manera muy científica en el lugar deseado
Cada horno de vacío está equipado con una válvula de aislamiento y puede iniciarse o detenerse de forma independiente; incluso en caso de una mala operación por parte de los ingenieros, no tendrán ningún mal funcionamiento.
Durante el funcionamiento de la bomba de difusión y la bomba de mantenimiento, la temperatura del aceite se mostrará automáticamente. Si la temperatura del aceite supera el valor establecido, el horno de vacío emitirá una alarma automática y mostrará la causa de la falla en la pantalla táctil.
Por lo general, nuestras bombas de vacío tienen reservas de capacidad, lo que puede garantizar la eficiencia del vacío y no retrasará el proceso debido a una presión de vacío insuficiente.
¿Por qué elegir nuestro horno de enfriamiento al vacío?
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Cada horno de vacío se personaliza para el usuario,
Según el tamaño del producto del usuario y el proceso de tratamiento térmico, así como los requisitos de control y la capacidad.
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