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  • Rohrschneidemaschine für Wärmetauscher

Rohrschneidemaschine für Wärmetauscher

Rohrtyp: Rundrohr

Rohrwandstärke: 0.2-1 mm

Arbeitsplatz: 2-10

Fahrmodus: Servo/Pneumatisch

Gewicht: 1.58 T

Maschinenübersicht

Diese Rohrschneidemaschine integriert automatisierte Rohrricht-, Schneid- und Lagereinrichtungen. Sie verwendet eine gratfreie Schneidtechnologie und der Schnitt hat eine 0.5 mm abgerundete Ecke und ist glatt und gratfrei. Sie wurde speziell für die Metallrohrbearbeitung in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik entwickelt.

Das Gerät verfügt über Servomotoren und eine intelligente SPS-Steuerung und unterstützt Metallrohrdurchmesser von 5–20 mm. Dieser Größenbereich deckt die gesamte Kältetechnik ab. Ein Gerät verfügt über 4–10 Kanäle, wobei jeder Rohrschneidkanal unabhängig betrieben werden kann. Daher können Benutzer für jeden Kanal unterschiedliche Durchmesser einstellen, um verschiedenen Anwendungsszenarien gerecht zu werden.

Die Rohrschneidemaschine wird angetrieben von einem Servomotor Die Spindel dreht sich. Die Spindel erzeugt eine starke Kraft, die den Zylinder antreibt, um das Metallrohr zu spannen und vorwärts zu bewegen. Das Rohr durchläuft mehrere Walzenpaare zur 360°-Begradigung und wird anschließend geschnitten. Dank der Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Servomotors beträgt die Abweichung der Schnittlänge maximal 0.01 mm.

Die Vorteile der Rohrschneidemaschine

  • Präzise Schnittkontrolle

Die Bewegung des Rohrs erfolgt über den Antrieb des Servomotors, wodurch die Produktkonsistenz in der Massenproduktion gewährleistet wird. Die Toleranz der Schnittlänge beträgt ≤ 0.3 mm/1000 mm.

  • Eine Schneidtechnik ohne Grate.

Der Rohrschnitt weist keine Grate auf und der Einschnitt weist eine um 0.5 mm reduzierte runde Ecke auf, die das Einführen des Rohrs in das Rippenloch erleichtert.

  • Hochautomatisierte Produktion.

Die Rohrschneidemaschine entnimmt das Material vom Rohr, richtet es, schneidet es ab und lagert es ein. Sie arbeitet dabei vollautomatisch. Bei Störungen gibt sie automatisch einen Alarm aus. Nach Abschluss der eingestellten Produktionsaufgaben stoppt sie automatisch.

  • Strenge Umweltschutzanforderungen.

Diese Schneidemaschine erzeugt während des Produktionsprozesses keine Schadstoffe, und Metall Kupferrohre Sie benötigen während der Bearbeitung kein Schmieröl. Daher müssen die zugeschnittenen Kupferrohre nicht gereinigt werden und können direkt verwendet werden.

Technische Daten der Rohrschneidemaschine

Nein.ITEMDATEN
1SchlauchmaterialKupfer, Aluminium
2Rohrwandstärke0.3-1 mm
3Arbeitsplatz4-10 optional
4Traineranspielautomatische
5Produktionsgeschwindigkeit3 m / min
6AntriebsformServo + Pneumatik
7Gewicht1.5T
8Durchmesserbereich4-20mm
9SchneidenformKein Grat
10Längenbereich50-6000mm
11Geradheitstoleranz≤2 ‰
12Druckluft0.4-0.6 MPa
Rohrrichtmaschine

Anwendungsszenarien von Rohrschneidemaschinen

  1. Wärmetauscherindustrie: Chargenschneiden von Kupferrohren für Verdampfer und Kondensatoren, um Produkte herzustellen, die höhere Anforderungen an die Geradheit erfüllen.
  1. Automobilindustrie: Diese Maschine ist mit Kupfer- und Aluminiumrohren kompatibel und kann Öl- und Kühlrohre verarbeiten. Sie kann sich an Rohrwandstärken von 0.3–1 mm anpassen.
  1. Schwerindustrie: Der maximale Rohrdurchmesser dieser Schneidemaschine beträgt 20 mm und sie kann im industriellen Bereich der Wärmetauscher eingesetzt werden und erfüllt auch die Anforderungen von Rohrleitungen mit besonderen Anforderungen.
  1. Medizinbranche: Medizinische Gasschläuche, Schläuche für hochreine Präzisionsinstrumente und Bereiche, in denen Schläuche mit hoher Präzision erforderlich sind usw.

Video zur Funktionsweise einer Rohrschneidemaschine

Erweiterte Funktionen der Rohrschneidemaschine.

Einfache und bequeme Einstellung.

Die Radrichtmaschine verfügt über hochwertige Lager und Richtfunktionen nach oben, unten, links, rechts und mehrdimensional. Sie kann die Richtparameter für Rohre unterschiedlicher Härte automatisch optimieren und Rohstoffe ohne manuelle Kalibrierung wechseln.

Längere Wartungsdauer.

Die Schneidklinge besteht aus Chromstahl (Härte HRC50) und wird nach dem Schneiden mit Druckluft gekühlt, was ihre Lebensdauer verlängert.

Unabhängiger Betrieb eines einzelnen Kanals.

Diese Rohrschneidemaschine kann mehrere Arbeitsstationen gleichzeitig oder jeweils eine Arbeitsstation gleichzeitig betreiben und diese Konstruktion kann den vielfältigen Produktionsanforderungen der Kunden gerecht werden.

Intelligentes Steuerungssystem.

Die SPS und der Touchscreen verfügen über eine Mensch-Maschine-Schnittstelle und stehen in mehreren Sprachen zur Auswahl. Benutzer können die Betriebsparameter der Anlage in Echtzeit überwachen. Außerdem können Produktionsprogramme für unterschiedliche Rohrdurchmesser in einem Schritt umgeschaltet werden.

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FAQ

F: Wie lange ist die Lieferzeit für diese Rohrschneidemaschine?

A: Die schnellste Lieferzeit beträgt 45 Tage. Sonderanfertigungen benötigen mehr Zeit.

F: Haben Sie Anforderungen an Aluminiumrohrlöcher in Mikrokanälen?

A: Mikrokanal-Aluminiumrohre mit beliebigen Löchern.

F: Welche Sprache hat ein Touchscreen?

A: Es gibt zwei Sprachen: Chinesisch und Englisch.

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