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  • Rippenpressenlinie des Wärmetauschers

Rippenpressenlinie des Wärmetauschers

Lamellenabstand: 1–15 mm optional

Flossenlänge: Beliebige Länge

Außenmaße: 1400 * 1000 * 1650 mm

Energieverbrauch: 5.5 kW

Maximale Arbeitsgröße: 300–450 mm optional

 
 

Maschinenübersicht

Bei der Lamellenpressenlinie handelt es sich um eine Präzisionsanlage, die speziell für die Herstellung von Wärmeübertragungslamellen verwendet wird. Diese sind Schlüsselkomponenten in Wärmetauschern, die die Effizienz des Wärmeaustauschs verbessern.

Wärmetauscher werden in zahlreichen Branchen häufig eingesetzt, unter anderem in der Automobil- und Schiffsindustrie, in Klima- und Kühlsystemen, der Hydraulikölkühlung und in anderen Bereichen.

Diese Flossenpressenlinie verfügt über ein hochpräzises Form- und Steuerungssystem, mit dem Flossen unterschiedlicher Form hergestellt werden können.

Automatisierte Rippenformmaschinen können die Produktionsgeschwindigkeit verbessern, manuelle Fehler reduzieren und die Produktqualität und -konsistenz sicherstellen.

Die Materialtypen, die diese Fin-Pressenlinie verarbeiten kann (z. B. Aluminium, Kupfer oder andere Legierungen),

kann unterschiedliche geometrische Formen von Lamellen (wie gerade Lamellen, gewellte Lamellen usw.) mit kostengünstigem Formenaustausch herstellen,

Kostengünstige Anlageninvestitionen generieren maximalen Nutzen, was für Wärmetauscherhersteller von entscheidender Bedeutung ist

Wärmetauscher aus Aluminiumlamellen

Daten der Flossenpressenlinie

Nein.ITEMDATEN
1Flossenabstand1-15 mm optional
2FlossenlängeJede Länge
3Flossenhöhe1.5-12mm
4Maschinengeräusche60-Dezibel
5Außenmaße140 * 100 * 165cm
6Energieverbrauch5.5kw
7Energieversorgung3-phasig, 380 V
8Maximale Arbeitsgröße300 mm
450 mm
optional
9Metallwerkstoffe Aluminium
Kupfer
Edelstahl
Titan
Flossenpressenlinie
Flossenpressenlinie

Vorteil der Flossenpressenlinie

1. Es verfügt über ein robustes 4-Säulen-Design, das Stabilität während des Betriebs gewährleistet, und ist mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten und den Wartungsaufwand zu reduzieren.

2. Die Komponenten des Steuerungssystems stammen von den internationalen Marken Siemens und Mitsubishi

3. Die Fin-Pressenlinie ist in der Lage, vollautomatisch zu produzieren, was die Produktivität steigert und den Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert.

4. Es nutzt Servomotor-Antriebstechnologie, um die Länge der Lamellen präzise zu steuern und so eine gleichbleibende Qualität der fertigen Produkte sicherzustellen.

5. Diese Maschine kann einen kostengünstigen Formenaustausch ermöglichen und verschiedene Arten von Rippen herstellen, wie z. B. gewellt, gezahnt, linear usw., wodurch die Flexibilität erhöht wird, unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.

6. Die Maschine kann auch verschiedene Rohmetallmaterialien wie Aluminium, Edelstahl, Titanlegierungen, Kupfer usw. verarbeiten und bietet so die Vielseitigkeit zur Anpassung an unterschiedliche Anwendungen und Anforderungen.

Werksvideo des Herstellers einer Rippenpressenlinie

Andere Arten von Lamellenpressmaschinen

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Flossentyp

  • Wellentyp
  • Gezahnter Typ
  • Linearer Typ
  • Jalousie
  • Bauchige Form
  • Kurvige Form
Flossenpressenlinie

Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

1. Die Installation dieser Maschine erfordert die Anordnung der Schneidegeräte, der Lamellenmaschine und des Zuführers.

2. An eine Stromquelle angeschlossen. Wenn der Fabrikboden uneben ist, können Sie die Fußschrauben der Maschine anpassen, um sie stabil zu halten.

3. Die Blechteile der Maschine wurden mit einer Stumpfschweißmaschine verschweißt , wodurch sie robust und langlebig ist. Während der Installation darf die Maschine jedoch keinen Stößen ausgesetzt werden.

Das Schneidgerät wird von einem Zylinder angetrieben, der für den normalen Betrieb an eine Druckluftquelle mit 0.4–0.6 MPa angeschlossen werden muss.

4. Die zwingende Voraussetzung für den Schiffstransport ist, dass in das Innere der Maschine kein Öl gelangt. Daher müssen Sie bei der Installation der Maschine 38 # Motoröl hinzufügen.

nocolok Lötofen
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