Maschinenübersicht
Es gibt viele Arten von Rippenrohr-Herstellungsmaschinen, die in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Dieser Artikel behandelt fast alle Arten von Rippenrohr-Produktionsanlagen im aktuellen Industriebereich
Egal ob Sie nach Maschinen für niedrig gerippte Rohre oder nach Maschinen für bimetallische Rippenrohre suchen, wir bieten Ihnen eine Komplettlösung für Ihre Anforderungen.
Weitere Rippenrohrmaschinen
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Video zur Funktionsweise der Flossenrohrmaschine
technische Parameter
| Nein. | ITEM | DATEN |
| 1 | Werkbankhöhe | 720 mm |
| 2 | Ausgangsgeschwindigkeit | 120 rpm |
| 3 | Minimaler Rohrdurchmesser | ± 15mm |
| 4 | Außendurchmesser der Lamelle | 18-70mm |
| 5 | Wellendurchmesser | 45 mm |
| 6 | Flossenpech | 0-8.00 mm optional |
| 7 | Rohrlänge | 0-15000mm |
| 8 | Hauptmotorleistung | 11KW |
| 9 | Kühlung: | Flüssigkeitskühlung |
| 10 | Gewicht der Maschine | 1500 kg |
| 11 | Außenmaße | 220 * 76 * 145cm |
So wählen Sie die passende Maschine aus
Die Wahl der richtigen Maschine ist für die Produktion von Rippenrohren von entscheidender Bedeutung. Bei der Auswahl der richtigen Rippenrohrmaschine müssen die folgenden Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden:
1, Material der Lamellen
Bei der Herstellung verschiedener Rippenmaterialien weisen Rippenrohranlagen einige Unterschiede auf, beispielsweise bei der Herstellung von Kupferrippenrohren, die einen Hochleistungsmotorantrieb erfordern
2, Der Produktionsprozess der Flossen
Derzeit gibt es im industriellen Bereich verschiedene Produktionsverfahren für Rippenrohre, darunter das Wickeln von Aluminiumfolie, das Extrudieren von Aluminiumrohren und das Walzen einzelner Metalle. Es ist notwendig, das richtige Produktionsverfahren auszuwählen.
3, Genauigkeit der Maschine:
Die Herstellung von Rippenrohren erfordert eine hohe Präzision. Daher ist es notwendig, eine Maschine zur Herstellung von Rippenrohren auszuwählen, die eine hochpräzise Verarbeitung gewährleisten kann, um die Produktqualität sicherzustellen.
4. Geschwindigkeit und Effizienz:
Berücksichtigen Sie die Verarbeitungsgeschwindigkeit und die allgemeine Produktionseffizienz der Maschine, um die Kosteneffizienz sicherzustellen.
5. Preis und Budget:
Wählen Sie unter Berücksichtigung der Kosteneffizienz der Maschine bei gleichzeitiger Erfüllung der technischen Anforderungen ein Modell aus, das Ihrem Budget entspricht.
6. Technischer Support und Dienstleistungen von Lieferanten:
Wählen Sie Lieferanten, die guten technischen Support und Kundendienst bieten, damit Sie bei Problemen während der Nutzung rechtzeitig Hilfe und Anleitung erhalten.
7, Sicherheitsleistung:
Stellen Sie sicher, dass die Maschine den Sicherheitsbestimmungen der Gesetze und Vorschriften entspricht, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Dies ist auch ein entscheidendes Element





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