كيفية إنتاج لوحة تبريد البطارية

مادة لوحة تبريد البطارية

المادة الأكثر شعبية لألواح التبريد حاليًا هي الألومنيوم، الذي يتميز بموصلية حرارية جيدة ومرونة قوية وخصائص خفيفة الوزن، مما يجعله الخيار الأفضل بين الأداء والتكلفة.

عادةً ما تتكون صفيحة التبريد من صفيحتين. إحداهما من الألومنيوم تُقطع بالشكل والحجم المطلوبين وفقًا للتصميم، بينما تتطلب الأخرى مكبسًا هيدروليكيًا لضغط وتشكيل القنوات اللازمة، وقطع الأجزاء الزائدة، وفتحات التركيب والتثبيت اللازمة.

تختلف رموز لوحي الألومنيوم. أحدهما مصنوع من 3003 والآخر من 3003/4343، حيث يُشكل 4343 10% من إجمالي السُمك. أثناء عملية اللحام عالية الحرارة، يذوب 4343، وبعد التبريد، يُربط لوحا الألومنيوم معًا لتشكيل لوح تبريد بطارية متكامل.

يختلف سُمك صفيحة الألومنيوم باختلاف حجم صفيحة التبريد. عادةً، يتراوح سُمك مادة الألومنيوم بين 1.5 و2 مم، وتُستخدم صفيحة ألومنيوم بسمك 2 مم في صفيحة التبريد كبيرة الحجم.

عملية تصنيع لوحة تبريد البطارية

تختلف عملية إنتاج أنواع مختلفة من الصفائح المبردة بالسائل. نقدم هنا بشكل رئيسي عملية إنتاج وتكنولوجيا الصفائح المبردة بالسائل الملحومة.

مرحلة التصميم

يحتاج المهندسون إلى تصميم الأبعاد الخارجية، وترتيب قنوات التدفق، وفتحات التثبيت، ومواضع مخرج الماء، وغيرها من تفاصيل لوحة التبريد السائل وفقًا لمتطلبات العميل. ومن خلال تحليل محاكاة الممر الساخن، يتم تحسين تصميم قناة التدفق ومقاومتها.

عندما تتمكن جميع التصميمات من تلبية متطلبات البطارية، فيمكنها الدخول إلى مرحلة التصنيع التالية

الختم والتشكيل

تتكون صفيحة تبريد البطارية من صفيحتين من الألومنيوم، علوية وسفلية. يجب ضغط الصفيحة السفلية وتشكيلها بواسطة مكبس هيدروليكي دقيق بقوة 2000 طن. ولتحسين كفاءة الإنتاج، يمكن استخدام تقنية القطع بالليزر لقطع الجزء الزائد من صفيحة الألومنيوم. هذا لا يقلل فقط من تكلفة القالب، بل يُحسّن أيضًا من كفاءة الإنتاج.

يمكن لآلات القطع بالليزر استخدام البرمجة الرسومية لقطع الشكل المطلوب، وتحديد المواقع، وفتحات التركيب دون الحاجة إلى أي قوالب،

رش التدفق

يجب رشّ مادة الألومنيوم 4343 بمادة الصهر، وهو شرط أساسي لعملية اللحام. يجب رشّ كل صفيحة ألومنيوم بمادة الصهر، وإلا فلن تتم عملية اللحام بسلاسة.

اللحام بدرجة حرارة عالية

هذه هي العملية الأكثر أهمية. يتم تكديس لوحين من الألومنيوم معًا وتسخينهما في فرن لحام الألومنيوم مع جو قابل للتحكم. بعد التسخين، يساعد التدفق على إذابة طبقة اللحام. بعد التبريد، تتشكل لوحة تبريد كاملة للبطارية. هذه العملية آلية بالكامل، ولا تتطلب مشاركة العمال. يمكنك مشاهدة الفيديو لفهم العملية كاملةً.

اختبار تسرب

يجب إجراء اختبار تسرب لكل صفيحة تبريد ملحومة، عادةً باستخدام طريقة تخفيف الضغط. يدخل هواء الضغط إلى داخل صفيحة التبريد السائلة عبر أجهزة اختبار دقيقة، وبعد تثبيته لفترة من الوقت، يتم الكشف عن تغيرات في الضغط. في حال عدم وجود أي تغير في الضغط، يُحكم بعدم وجود تسرب.

عادةً ما تستخدم مصانع تصنيع المعدات الأصلية (OEM) أساليب كشف التسرب باستخدام مطياف كتلة الهيليوم، وهي أكثر دقة وتكشف عن تسربات صغيرة جدًا. ومع ذلك، فإن أسعار هذه الأجهزة مرتفعة عمومًا، ولا تستطيع المصانع العادية تحمل تكلفتها.